【技术实现步骤摘要】
本技术涉及物料运输，尤其涉及一种匣体自动上料装置。
技术介绍
1、现有的上料装置在使用上料装置时需要工作人员手动将材料放置在放料箱中。这种操作方式存在一定的不确定性，容易出现误差和浪费，也会增加工作人员的工作强度，在材料放置方面仍然需要人工干预，这会对生产效率和准确性产生负面影响，从而使得本上料装置在实际使用过程中的实用性有所降低。因此我们提供一种匣体自动上料装置。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，工作人员需要将材料放置在放料箱中容易出现误差和浪费，提供一种匣体自动上料装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种匣体自动上料装置，包括：固定机构，所述固定机构包括固定架，所述固定架中设置有螺纹母杆，所述螺纹母杆中设置有螺纹子杆，所述固定架的一端设置有固定底板，所述固定底板的一侧设置有发动机，所述发动机的一端设置有对接齿轮，所述对接齿轮的外表面设置有皮带，所述皮带远离对接齿轮的一端对接在螺纹母杆远离螺纹子杆的一端，所述固定架的一侧设置有固定板，所述固定板上设置有固定螺丝，所述固定架上设置有上料机构，所述上料机构包括放料箱，所述放料箱的一端设置有轴承，所述放料箱的两侧均设置有顶板，所述顶板的一侧设置有支撑板，所述支撑板的一侧设置有阻尼调节器，所述支撑板远离顶板的一端设置有调节底板。
3、作为一种优选的实施方式，所述固定架的一端固定连接在固定底板的一侧，所述螺纹母杆的一端限位在固定底板上进行转动。
4、作为一
5、作为一种优选的实施方式，所述对接齿轮的一侧对接在发动机的一端进行转动，所述皮带的一端对接在对接齿轮的外表面。
6、作为一种优选的实施方式，所述固定板的一侧与固定架的一侧接触，所述固定螺丝通过螺纹转动方式穿过固定板固定在固定架上，所述顶板的一侧固定连接在放料箱的一侧，所述支撑板的一端固定连接在顶板的一侧，所述支撑板远离顶板的一端固定连接在调节底板的一侧。
7、作为一种优选的实施方式，所述调节底板的一侧固定连接在放料箱的两侧，所述阻尼调节器的两端限位在支撑板中进行调节，所述轴承的外表面限位在放料箱中进行转动，所述轴承的内表面固定连接在螺纹子杆一端的外表面进行转动。
8、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
9、本技术通过控制发动机启动带动对接齿轮开始旋转，皮带也开始转动。通过皮带的传动，使得螺纹母杆开始旋转，螺纹子杆随之进行上下移动，这样工作人员只需要将材料放置在放料箱中即可进行升降运输除去手动操作的不必要环节，提高了上料的效率和稳定性，减少了生产成本，从而使得本匣体自动上料装置在实际使用过程中的实用性有所提升。
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1.一种匣体自动上料装置，其特征在于，包括：固定机构(1)，所述固定机构(1)包括固定架(11)，所述固定架(11)中设置有螺纹母杆(12)，所述螺纹母杆(12)中设置有螺纹子杆(13)，所述固定架(11)的一端设置有固定底板(19)，所述固定底板(19)的一侧设置有发动机(14)，所述发动机(14)的一端设置有对接齿轮(15)，所述对接齿轮(15)的外表面设置有皮带(16)，所述皮带(16)远离对接齿轮(15)的一端对接在螺纹母杆(12)远离螺纹子杆(13)的一端，所述固定架(11)的一侧设置有固定板(17)，所述固定板(17)上设置有固定螺丝(18)，所述固定架(11)上设置有上料机构(3)，所述上料机构(3)包括放料箱(31)，所述放料箱(31)的一端设置有轴承(36)，所述放料箱(31)的两侧均设置有顶板(32)，所述顶板(32)的一侧设置有支撑板(33)，所述支撑板(33)的一侧设置有阻尼调节器(34)，所述支撑板(33)远离顶板(32)的一端设置有调节底板(35)。
2.根据权利要求1所述的一种匣体自动上料装置，其特征在于：所述固定架(11)的一端固定连接
3.根据权利要求2所述的一种匣体自动上料装置，其特征在于：所述螺纹子杆(13)的外表面限位在螺纹母杆(12)中进行转动调节，所述发动机(14)的一端固定连接固定底板(19)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种匣体自动上料装置，其特征在于：所述对接齿轮(15)的一侧对接在发动机(14)的一端进行转动，所述皮带(16)的一端对接在对接齿轮(15)的外表面。
5.根据权利要求1所述的一种匣体自动上料装置，其特征在于：所述固定板(17)的一侧与固定架(11)的一侧接触，所述固定螺丝(18)通过螺纹转动方式穿过固定板(17)固定在固定架(11)上，所述顶板(32)的一侧固定连接在放料箱(31)的一侧，所述支撑板(33)的一端固定连接在顶板(32)的一侧，所述支撑板(33)远离顶板(32)的一端固定连接在调节底板(35)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种匣体自动上料装置，其特征在于：所述调节底板(35)的一侧固定连接在放料箱(31)的两侧，所述阻尼调节器(34)的两端限位在支撑板(33)中进行调节，所述轴承(36)的外表面限位在放料箱(31)中进行转动，所述轴承(36)的内表面固定连接在螺纹子杆(13)一端的外表面进行转动。
...【技术特征摘要】
1.一种匣体自动上料装置，其特征在于，包括：固定机构(1)，所述固定机构(1)包括固定架(11)，所述固定架(11)中设置有螺纹母杆(12)，所述螺纹母杆(12)中设置有螺纹子杆(13)，所述固定架(11)的一端设置有固定底板(19)，所述固定底板(19)的一侧设置有发动机(14)，所述发动机(14)的一端设置有对接齿轮(15)，所述对接齿轮(15)的外表面设置有皮带(16)，所述皮带(16)远离对接齿轮(15)的一端对接在螺纹母杆(12)远离螺纹子杆(13)的一端，所述固定架(11)的一侧设置有固定板(17)，所述固定板(17)上设置有固定螺丝(18)，所述固定架(11)上设置有上料机构(3)，所述上料机构(3)包括放料箱(31)，所述放料箱(31)的一端设置有轴承(36)，所述放料箱(31)的两侧均设置有顶板(32)，所述顶板(32)的一侧设置有支撑板(33)，所述支撑板(33)的一侧设置有阻尼调节器(34)，所述支撑板(33)远离顶板(32)的一端设置有调节底板(35)。
2.根据权利要求1所述的一种匣体自动上料装置，其特征在于：所述固定架(11)的一端固定连接在固定底板(19)的一侧，所述螺纹母杆(12)的一端限位在固定底板(19)上进行转动。<...
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