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一种碳纤维匣体生产设备制造技术

技术编号:40636382 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-13 21:19
本技术提供一种碳纤维匣体生产设备,涉及碳纤维匣体生产技术领域,包括送料盒本体:所述送料盒本体的外表面开设有承载槽口,所述送料盒本体的底面开设有滑动槽,所述送料盒本体的顶面设置有联动组件,所述送料盒本体通过联动组件连接有辅助组件,所述辅助组件包括与联动组件相连接的辅助架板。本技术,通过设置对应的联动组件及辅助组件,既可以通过联动组件灵活地调节实际辅助位置及辅助角度,同时还可以通过辅助组件进行辅助给料处理,并且通过多组件之间的相互协作,尽量地避免了缺少对应的辅助组件,给料及送料的过程中,易造成料体发生偏移或溢出槽口的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及碳纤维匣体生产,尤其涉及一种碳纤维匣体生产设备


技术介绍

1、碳纤维匣体是一种使用碳纤维材料制成的外壳或盒子,通常用于保护高端电子产品、航空航天器件、赛车部件等,碳纤维具有轻质、高强度、耐腐蚀等优点,因此在需要高强度和轻量化的应用中得到了广泛应用,碳纤维匣体的制作过程包括将碳纤维布叠放在模具上,再通过浸渍树脂、烘干、压制等工艺,使其成型并具有一定的强度和刚度。制作过程中需要注意碳纤维的方向和叠放方式,以保证匣体具有最佳的强度和稳定性,碳纤维匣体相对于传统的金属或塑料外壳具有更轻、更坚固的特点,并且可以根据需要进行定制设计,因此在高端电子产品、航空航天器件、赛车部件等领域得到了广泛的应用。

2、在碳纤维匣体在进行制作的过程当中需要将烘干好的碳纤维布进行压制和成型,以制成匣体的外壳或盒子,而在流水线实际进行运转及压制成型的过程中,需要进行持续的送料及给料处理,现有的给料盒多采用适配槽口的方式进行给料及送料处理,但由于缺少对应的辅助组件,给料及送料的过程中,易造成料体发生偏移或溢出槽口的情况,若料体在给料盒槽口处溢出或偏移,则易导致后续压制过程中出现定位不准的问题,进而影响后续制成。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,缺少对应的辅助组件,给料及送料的过程中,易造成料体发生偏移或溢出槽口的情况,提供一种碳纤维匣体生产设备。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种碳纤维匣体生产设备,包括送料盒本体:所述送料盒本体的外表面开设有承载槽口,所述送料盒本体的底面开设有滑动槽,所述送料盒本体的顶面设置有联动组件,所述送料盒本体通过联动组件连接有辅助组件,所述辅助组件包括与联动组件相连接的辅助架板,所述辅助架板的前表面设置有承载板,所述承载板共设置有两个,且两个承载板均位于辅助架板的前表面,所述承载板的外表面固定连接有侧架板,所述侧架板共设置有两个,且两个侧架板分别与两个承载板相对应。

3、作为一种优选的实施方式,所述联动组件包括开设于送料盒本体的顶面的环面槽,所述环面槽共开设有两组,每组两个。

4、作为一种优选的实施方式,所述环面槽的内表面滑动连接有滑块,所述滑块的外表面连接有连接杆,所述连接杆的顶端连接有承载架体。

5、作为一种优选的实施方式,所述承载架体的后表面设置有拉板,所述拉板的外表面开设有抓持槽。

6、作为一种优选的实施方式,所述承载架体的顶部设置有短杆,所述短杆共设置有两个,且两个短杆均位于拉板的外表面。

7、作为一种优选的实施方式,所述短杆的顶端连接有定位套环,所述定位套环的外表面连接有联动轴板,所述联动轴板的外表面连接有承接板,且承接板的外表面与辅助架板的后表面固定连接。

8、与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:

9、本技术,通过设置对应的联动组件及辅助组件,既可以通过联动组件灵活地调节实际辅助位置及辅助角度,同时还可以通过辅助组件进行辅助给料处理,并且通过多组件之间的相互协作,尽量地避免了缺少对应的辅助组件,给料及送料的过程中,易造成料体发生偏移或溢出槽口的技术问题,进而规避了因料体偏移而导致后续压制过程中出现定位不准的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种碳纤维匣体生产设备,其特征在于,包括送料盒本体(1):所述送料盒本体(1)的外表面开设有承载槽口(2),所述送料盒本体(1)的底面开设有滑动槽(3),所述送料盒本体(1)的顶面设置有联动组件(4),所述送料盒本体(1)通过联动组件(4)连接有辅助组件(5),所述辅助组件(5)包括与联动组件(4)相连接的辅助架板(501),所述辅助架板(501)的前表面设置有承载板(502),所述承载板(502)共设置有两个,且两个承载板(502)均位于辅助架板(501)的前表面,所述承载板(502)的外表面固定连接有侧架板(503),所述侧架板(503)共设置有两个,且两个侧架板(503)分别与两个承载板(502)相对应。

2.根据权利要求1所述的一种碳纤维匣体生产设备,其特征在于:所述联动组件(4)包括开设于送料盒本体(1)的顶面的环面槽(401),所述环面槽(401)共开设有两组,每组两个。

3.根据权利要求2所述的一种碳纤维匣体生产设备,其特征在于:所述环面槽(401)的内表面滑动连接有滑块(402),所述滑块(402)的外表面连接有连接杆(403),所述连接杆(403)的顶端连接有承载架体(404)。

4.根据权利要求3所述的一种碳纤维匣体生产设备,其特征在于:所述承载架体(404)的后表面设置有拉板(405),所述拉板(405)的外表面开设有抓持槽。

5.根据权利要求4所述的一种碳纤维匣体生产设备,其特征在于:所述承载架体(404)的顶部设置有短杆(406),所述短杆(406)共设置有两个,且两个短杆(406)均位于拉板(405)的外表面。

6.根据权利要求5所述的一种碳纤维匣体生产设备,其特征在于:所述短杆(406)的顶端连接有定位套环(407),所述定位套环(407)的外表面连接有联动轴板(408),所述联动轴板(408)的外表面连接有承接板(409),且承接板(409)的外表面与辅助架板(501)的后表面固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种碳纤维匣体生产设备,其特征在于,包括送料盒本体(1):所述送料盒本体(1)的外表面开设有承载槽口(2),所述送料盒本体(1)的底面开设有滑动槽(3),所述送料盒本体(1)的顶面设置有联动组件(4),所述送料盒本体(1)通过联动组件(4)连接有辅助组件(5),所述辅助组件(5)包括与联动组件(4)相连接的辅助架板(501),所述辅助架板(501)的前表面设置有承载板(502),所述承载板(502)共设置有两个,且两个承载板(502)均位于辅助架板(501)的前表面,所述承载板(502)的外表面固定连接有侧架板(503),所述侧架板(503)共设置有两个,且两个侧架板(503)分别与两个承载板(502)相对应。

2.根据权利要求1所述的一种碳纤维匣体生产设备,其特征在于:所述联动组件(4)包括开设于送料盒本体(1)的顶面的环面槽(401),所述环面槽(401)共开设有两组,每组两个。

3.根据权利要求2所述的一种碳纤...

【专利技术属性】
技术研发人员:张俊达
申请(专利权)人:张俊达
类型:新型
国别省市:

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