一种自动称重装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种自动称重装置，涉及碳纤维产品生产技术领域，包括称重台和支撑座，所述称重台上侧连接有转动座，所述转动座一侧连接有挡板，所述挡板一侧连接有转轴，所述支撑座内壁转动连接有齿轮，所述支撑座内壁转动连接有三角块，所述三角块一侧转动连接有卡齿一，所述卡齿一与齿轮啮合，所述三角块一侧连接有卡齿二，所述卡齿二和齿轮啮合。本实用新型专利技术中电机带动转杆转动，带动套筒二转动，套筒一会的高度随着套筒二转动产生周期性的变化，齿轮通过卡齿一和卡齿二给三角块提供支撑力，挡板通过固定块和转轴在称重台上转动，使得挡板不断地从垂直状态变为倾斜状态，将称重台靠近支撑座一侧的产品堆砌在称重台上，防止产品掉落。掉落。掉落。

【技术实现步骤摘要】
一种自动称重装置


[0001]本技术涉及碳纤维产品生产
，具体涉及一种自动称重装置。

技术介绍

[0002]碳纤维主要由碳元素组成，具有耐高温、抗摩擦、导热及耐腐蚀等特性外形呈纤维状、柔软、可加工成各种织物，碳纤维的主要用途是作为增强材料与树脂、金属、陶瓷及炭等复合，制造先进复合材料。
[0003]现有技术中，在碳纤维产品的生产过程中，需要使用到自动称重装置对其进行自动称重。一般的称重装置结构简单，其输送方向两侧不具备遮挡结构。由于碳纤维产品质量较轻，在碳纤维产品投放到称重装置上时，碳纤维产品会堆积在一起，形成一个尖堆，堆砌在堆顶上的碳纤维产品容易从顶部滑落，甚至是从称重装置上掉落。因此提出一种自动称重装置，通过设置挡板进行周期性的转动，使得挡板不断地在垂直状态与倾斜状态之间变化，将滑落的碳纤维产品重新堆放在称重装置上。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决碳纤维产品生产
中存在的缺点。在碳纤维产品投放到称重装置上时，碳纤维产品会堆积在一起，形成一个尖堆，堆砌在堆顶上的碳纤维产品容易从顶部滑落，甚至是从称重装置上掉落。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自动称重装置，包括称重台和支撑座，所述称重台上侧连接有转动座，所述转动座一侧连接有挡板，所述挡板一侧连接有转轴，所述支撑座内壁转动连接有齿轮，所述支撑座内壁转动连接有三角块，所述三角块一侧转动连接有卡齿一，所述卡齿一与齿轮啮合，所述三角块一侧连接有卡齿二，所述卡齿二和齿轮啮合，所述三角块一侧连接有转动头，所述三角块一侧连接有滑动头，所述滑动头一侧连接有转筒一，所述支撑座内壁连接驱动组件，所述驱动组件包括转杆，所述转杆外壁套接有转筒二，所述转筒二一侧设置有平面部，所述转杆一侧连接有电机，所述三角块一侧与挡板固定连接。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述转筒一一侧和转筒二贴合。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述转筒一和滑动头转动连接。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述滑动头一侧与支撑座滑动连接。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述转动头和支撑座转动连接。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述转轴和转动座转动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0012]本技术中通过电机带动转杆进行转动，使得套接于转杆外壁上的套筒二进行转动，由于套筒一一侧与套筒二贴合，则套筒一会随着套筒二转动而与套筒二侧壁不同位置接触，由于转筒二侧壁设置的平面部，则转筒一的高度会产生周期性的变化，从而带动连接于三角块一侧的卡齿一和卡齿二进行升降，由于卡齿一和卡齿二均与齿轮啮合，则齿轮
会进行一格一格的转动，给卡齿一和卡齿二提供支撑力，使得三角块产生周期性的转动，挡板通过固定块和转轴在称重台上转动，使得挡板不断地从垂直状态变为倾斜状态，将称重台靠近支撑座一侧的产品堆砌在称重台上，防止产品掉落。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的一种自动称重装置的结构示意图。
[0014]图2为本技术提供的一种自动称重装置三角块和驱动组件的结构示意图。
[0015]图3为本技术提供的一种自动称重装置图1中A处的结构示意图。
[0016]图4为本技术提供的一种自动称重装置挡板的结构示意图。
[0017]图例说明：
[0018]1、称重台；11、转动座；
[0019]2、挡板；21、转轴；22、固定块；
[0020]3、支撑座；
[0021]4、齿轮；
[0022]5、三角块；51、卡齿一；52、卡齿二；53、转动头；54、固定头；55、转筒一；
[0023]6、驱动组件；61、转杆；62、转筒二；63、平面部；64、电机。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]如图1
‑
图3所示，本技术提供一种技术方案：一种自动称重装置，包括称重台1和支撑座3，称重台1上侧连接有转动座11，转动座11一侧连接有挡板2，挡板2一侧连接有转轴21，转轴21和转动座11转动连接，支撑座3内壁转动连接有齿轮4，支撑座3内壁转动连接有三角块5，三角块5一侧转动连接有卡齿一51，卡齿一51与齿轮4啮合，三角块5一侧连接有卡齿二52，卡齿二52和齿轮4啮合，三角块5一侧连接有转动头53，转动头53和支撑座3转动连接，三角块5一侧连接有滑动头54，滑动头54一侧与支撑座3滑动连接，滑动头54一侧连接有转筒一55，转筒一55和滑动头54转动连接，支撑座3内壁连接驱动组件6，驱动组件6包括转杆61，转杆61外壁套接有转筒二62，转筒一55一侧和转筒二62贴合，转筒二62一侧设置有平面部63，转杆61一侧连接有电机64，三角块5一侧与挡板2固定连接。
[0027]本实施例中，电机64带动转杆61进行转动，使得套接于转杆61外壁上的套筒二进行转动，套筒一会随着套筒二转动而与套筒二侧壁不同位置接触，转筒一55的高度会产生周期性的变化，带动卡齿一51和卡齿二52进行升降，齿轮4给卡齿一51和卡齿二52提供支撑力，使得三角块5产生周期性的转动，使得挡板2不断地从垂直状态变为倾斜状态再变为垂直状态，将称重台1靠近支撑座3一侧的产品堆砌在称重台1上，防止产品掉落。
[0028]实施例2
[0029]如图1和图4所示，支撑座3有两组四个，齿轮4有两组四个，三角块5有两组四个，驱
动组件6有两个，转杆61有两个，两个转杆61外壁套接的转筒二62均有两个，挡板2有两个，两个挡板2一侧均连接有固定块22，固定块22有两组四个，每组固定块22分别与两个三角块5固定连接。
[0030]本实施例中，三角块5通过固定块22带动挡板2进行转动，挡板2与称重台1之间的角度发生周期性的改变，两组支撑座3、齿轮4、三角块5、驱动组件6配合，使得挡板2受到均匀的支撑，确保称重台1靠近支撑座3一侧均被挡板2挡住，保证产品的安全。
[0031]工作原理：
[0032]如图1
‑
图4所示，通过电机64带动转杆61进行转动，使得套接于转杆61外壁上的套筒二进行转动，由于套筒一一侧与套筒二贴合，则套筒一会随着套筒二转动而与套筒二侧壁不同位置接触，由于转筒二62侧壁设置的平面部63，则转筒一55的高度会产生周期性的变化，从而带动连接于三角块5一侧的卡齿一51和卡齿二52进行升降，由于卡齿一51和卡齿二52均与齿轮4啮合，则齿轮4会进行一格一格的转动，给卡齿一51和卡齿二52提供支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动称重装置，包括称重台(1)和支撑座(3)，其特征在于，所述称重台(1)上侧连接有转动座(11)，所述转动座(11)一侧连接有挡板(2)，所述挡板(2)一侧连接有转轴(21)，所述支撑座(3)内壁转动连接有齿轮(4)，所述支撑座(3)内壁转动连接有三角块(5)，所述三角块(5)一侧转动连接有卡齿一(51)，所述卡齿一(51)与齿轮(4)啮合，所述三角块(5)一侧连接有卡齿二(52)，所述卡齿二(52)和齿轮(4)啮合，所述三角块(5)一侧连接有转动头(53)，所述三角块(5)一侧连接有滑动头(54)，所述滑动头(54)一侧连接有转筒一(55)，所述支撑座(3)内壁连接驱动组件(6)，所述驱动组件(6)包括转杆(61)，所述转杆(61)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊达，
申请(专利权)人：张俊达，
类型：新型
国别省市：