轮胎胎胚称重检查装置制造方法及图纸

技术编号:39393466 阅读:12 留言:0更新日期:2023-11-18 11:14
本实用新型专利技术公开了一种轮胎胎胚称重检查装置,属于轮胎制造领域。该装置由机架单元、称重与检查单元、条形码取放单元和人机交互单元组成;机架单元包括第一支架和第二支架,第二支架固定在第一支架上方侧边,称重与检查单元水平设置在第一支架上,条形码取放单元设于第二支架上,人机交互单元设于第二支架上,人机交互单元和称重与检查单元电连接。本实用新型专利技术提供的轮胎胎胚称重检查装置将轮胎胎胚称重、外观检查和条码粘贴集成一体,集成度高,提高了轮胎胎胚称重和外观检查的工作效率。了轮胎胎胚称重和外观检查的工作效率。了轮胎胎胚称重和外观检查的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
轮胎胎胚称重检查装置


[0001]本技术属于轮胎制造领域,尤其涉及一种轮胎胎胚称重检查装置。

技术介绍

[0002]在轮胎制造工业中,轮胎胎胚的重量和外观对轮胎的使用寿命和汽车的安全性具有重要影响。因此对轮胎胎胚称重和外观检查是轮胎生产中的重要环节。
[0003]现有技术中,对轮胎胎胚进行称重和外观检查的主要方法是先对轮胎胎胚进行称重,称重完成后再将轮胎胎胚放置在另外一个检查平台上对外观进行检查。由于称重和外观检查是两个工位,而且都需要人工干预操作,因此工作效率较低。
[0004]为此需要一种集成度高的轮胎胎胚称重检查装置,提高轮胎胎胚称重和外观检查的工作效率。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中存在的不足之处,本技术的目的在于提供一种轮胎胎胚称重检查装置,将轮胎胎胚称重、外观检查和条码粘贴集成一体,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种轮胎胎胚称重检查装置,包括:
[0008]机架单元,机架单元包括第一支架和第二支架,第二支架固定在第一支架上方侧边;
[0009]称重与检查单元,称重与检查单元水平设置在第一支架上;
[0010]条形码取放单元,条形码取放单元设于第二支架上;
[0011]人机交互单元,人机交互单元设于第二支架上,人机交互单元与称重与检查单元电连接。
[0012]在其中一些实施例中,称重与检查单元包括:
[0013]称台,称台固定连接在第一支架上;
[0014]检查平台,检查平台设于称台上,检查平台上设有若干个万向球;
[0015]挡边辊筒,挡边辊筒固定在检查平台靠近第二支架的侧边。
[0016]在其中一些实施例中,条形码取放单元包括:
[0017]第一固定板;
[0018]第二固定板,第二固定板设于第一固定板上,第二固定板与第二支架固定连接;
[0019]条形码固定器,条形码固定器设于第二固定板上;
[0020]条形码导辊,条形码导辊设于第二固定板上,条形码导辊位于条形码固定器下方;
[0021]条形码撕取器,条形码撕取器设于第一固定板上,条形码撕取器、条形码导辊和条形码固定器相互平行设置。
[0022]在其中一些实施例中,人机交互单元包括:
[0023]控制模块,控制模块与称台电连接,用以接收称台的称重数据。
[0024]显示屏,显示屏与控制模块电连接,用以显示控制模块接收的称重数据。
[0025]在其中一些实施例中,机架单元还包括第一壳板,第一壳板用以将第一支架围成半封闭壳体,半封闭壳体用以储物。
[0026]在其中一些实施例中,机架单元还包括第二壳板,第二壳板用以将第二支架围成封闭的壳体,控制模块位于封闭的壳体内部,封闭的壳体上开设有与显示屏相适应的开口。
[0027]在其中一些实施例中,轮胎胎胚称重检查装置还包括报警灯,报警灯设于第二支架顶部,报警灯与控制模块电连接,报警灯用以提示轮胎重量不合格。
[0028]在其中一些实施例中,机架单元还包括第三支架,第三支架固定在第二支架上且位于第一支架上方。
[0029]在其中一些实施例中,轮胎胎胚称重检查装置还包括检查灯,检查灯固定在第三支架上,灯光照射方向朝向第一支架。
[0030]在其中一些实施例中,轮胎胎胚称重检查装置还包括条形码废料箱,条形码废料箱固定在第一支架上且位于条形码取放单元下方。
[0031]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0032]1、本技术提供的轮胎胎胚称重检查装置将轮胎胎胚称重、外观检查和条码粘贴集成一体,集成度高,稳定性高,提高了轮胎胎胚称重和外观检查的工作效率。
[0033]2、本技术提供的轮胎胎胚称重检查装置的人机交互单元包括显示屏,显示屏可以显示轮胎称重数据,对检测结果进行实时反馈。
附图说明
[0034]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0035]图1为本技术轮胎胎胚称重检查装置一个实施例的整体结构示意图;
[0036]图2为本技术轮胎胎胚称重检查装置一个实施例的主视图;
[0037]图3为本技术轮胎胎胚称重检查装置一个实施例的后视图;
[0038]图4为本技术轮胎胎胚称重检查装置一个实施例的右视图;
[0039]图5为图1中称重与检查单元的结构示意图;
[0040]图6为图1中条形码取放单元的结构示意图;
[0041]图7为本技术轮胎胎胚称重检查装置一个实施例的轮胎胎胚称重示意图;
[0042]图8为本技术轮胎胎胚称重检查装置一个实施例的控制原理框图。
[0043]图中:
[0044]1、机架单元;2、称重与检查单元;3、条形码取放单元;4、人机交互单元;5、第一壳板;6、第二壳板;7、检查灯;8、条形码废料箱;9、报警灯;10、挂钩;11、工作门;12、存储盒;13、文件盒;14、轮胎胎胚;101、第一支架;102、第二支架;103、第三支架;201、称台;202、检查平台;221、万向球;203、挡边辊筒;301、第一固定板;302、第二固定板;303、条形码固定器;304、条形码导辊;305、条形码撕取器;401、控制模块;402、显示屏。
具体实施方式
[0045]下面将结合本技术实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而非全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0046]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0047]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0048]参见附图1至图8,给出了本技术所提出的轮胎胎胚称重检查装置的一个示意性实施例,该轮胎胎胚称重检查装置包括机架单元1、称重与检查单元2、条形码取放单元3和人机本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮胎胎胚称重检查装置,其特征在于,包括:机架单元(1),所述机架单元(1)包括第一支架(101)和第二支架(102),所述第二支架(102)固定在所述第一支架(101)上方侧边;称重与检查单元(2),所述称重与检查单元(2)水平设置在所述第一支架(101)上;条形码取放单元(3),所述条形码取放单元(3)设于所述第二支架(102)上;人机交互单元(4),所述人机交互单元(4)设于第二支架(102)上,所述人机交互单元(4)与所述称重与检查单元(2)电连接。2.根据权利要求1所述的轮胎胎胚称重检查装置,其特征在于,所述称重与检查单元(2)包括:称台(201),所述称台(201)固定连接在所述第一支架(101)上;检查平台(202),所述检查平台(202)设于所述称台(201)上,所述检查平台(202)上设有若干个万向球(221);挡边辊筒(203),所述挡边辊筒(203)固定在所述检查平台(202)靠近所述第二支架(102)的侧边。3.根据权利要求2所述的轮胎胎胚称重检查装置,其特征在于,所述条形码取放单元(3)包括:第一固定板(301);第二固定板(302),所述第二固定板(302)设于所述第一固定板(301)上,所述第二固定板(302)与所述第二支架(102)固定连接;条形码固定器(303),所述条形码固定器(303)设于所述第二固定板(302)上;条形码导辊(304),所述条形码导辊(304)设于所述第二固定板(302)上,所述条形码导辊(304)位于所述条形码固定器(303)下方;条形码撕取器(305),所述条形码撕取器(305)设于所述第一固定板(301)上,所述条形码撕取器(305)、条形码导辊(304)和条形码固定器(303)相互平行设置。4.根据权利要求3所述的轮胎胎胚称重检...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜云翔
申请(专利权)人:青岛雷德测控设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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