一种连续式多孔砖成型设备制造技术

本实用新型专利技术涉及工程砖生产设备技术领域的一种连续式多孔砖成型设备，包括成型盒，所述成型盒内壁固定安装有成型孔柱，且所述成型盒顶端设置有调节机构；所述调节机构包括垫板、卡板二、卡板三，所述垫板固定安装在成型盒顶端，所述垫板顶端通过轴承转动连接有转轴，所述转轴外壁固定套设有卡板一，所述卡板二与卡板三底端分别固定安装有隔板与塞板，所述成型盒顶端与垫板之间连通开设有贯穿槽一与贯穿槽二，通过设置调节机构，可以调节隔板在成型盒中的位置，从而实现调节成型盒成型多孔砖的规格，不需要人员去频繁的更换不同规格成型盒，实现了烧结多孔砖成型过程中的连续性，提高了多孔砖的生产效率，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种连续式多孔砖成型设备


[0001]本技术涉及工程砖生产设备
，特别是涉及一种连续式多孔砖成型设备。

技术介绍

[0002]制砖设备是工程建筑的基础，需要被大量使用，因其制造的复杂性和制作数量的庞大性而需要采用大量的机械辅助装置，也因其制作的每个单位为形状的固定性被自动化的机械设备统一规范化制造；
[0003]多孔砖在传统的制造中需要容器内的装载，液压成型模的挤压及输出设备的承载卸料等一系列机械设备进行配合工作，其有烧结多孔砖成型过程中的间断性及间断过程中的机械设备的二次重复性操作过于复杂，且大量配合的机械设备在安置，组合安装过程中非常困难，一般的制砖厂工艺装备水平较低、劳动力强度付出大、整体设备完成度质量不高，极大地增加了生产成本，不能满足我国砖瓦市场的大量需求，为此，我们提出一种连续式多孔砖成型设备。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供了一种连续式多孔砖成型设备，通过设置调节机构，可以调节隔板在成型盒中的位置，从而实现调节成型盒成型多孔砖的规格，不需要人员去频繁的更换不同规格成型盒，实现了烧结多孔砖成型过程中的连续性，提高了多孔砖的生产效率，实用性强。
[0005]本技术的技术方案是：一种连续式多孔砖成型设备，包括成型盒，所述成型盒内壁固定安装有成型孔柱，且所述成型盒顶端设置有调节机构；
[0006]所述调节机构包括垫板、卡板二、卡板三，所述垫板固定安装在成型盒顶端，所述垫板顶端通过轴承转动连接有转轴，所述转轴外壁固定套设有卡板一，所述卡板二与卡板三底端分别固定安装有隔板与塞板，所述成型盒顶端与垫板之间连通开设有贯穿槽一与贯穿槽二，所述隔板与塞板分别通过贯穿槽一与贯穿槽二活动贯穿成型盒顶端，且所述隔板底端与成型盒内壁底端表面接触，所述卡板二与卡板三均卡接在垫板顶端，所述卡板一卡接在卡板二、卡板三顶端，所述卡板一底端固定安装有抵垫，所述抵垫与卡板二、卡板三顶端表面紧密接触。
[0007]在进一步的技术方案中，所述转轴顶端固定安装转钮，所述贯穿槽一与贯穿槽二、隔板与塞板的数量均为两个。
[0008]在进一步的技术方案中，所述垫板顶端固定安装有固定板，所述固定板上活动贯穿有销杆，所述卡板一一端开设有销槽，所述销杆插接在销槽中。
[0009]在进一步的技术方案中，所述销杆与销槽相适配。
[0010]在进一步的技术方案中，所述销杆外壁围绕有弹簧，所述销杆外壁固定安装有挡板，所述弹簧一端固定安装在挡板一侧，所述弹簧另一端固定安装固定板一侧。
[0011]在进一步的技术方案中，所述销杆一端固定安装有拉板。
[0012]在进一步的技术方案中，所述贯穿槽一与贯穿槽二内壁均固定安装有密封环，两个所述密封环分别与隔板、塞板外壁表面紧密接触，所述密封环与抵垫均是有氟硅橡胶制成。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置调节机构，可以调节隔板在成型盒中的位置，从而实现调节成型盒成型多孔砖的规格，不需要人员去频繁的更换不同规格成型盒，实现了烧结多孔砖成型过程中的连续性，提高了多孔砖的生产效率，实用性强；
[0015]2、通过设置固定板、销杆、销槽、挡板、弹簧、拉板的共同配合下，可以对卡板一进行限位固定，避免卡板一可以轻易产生转动，影响卡板一对卡板二、卡板三的限位效果，提高隔板与塞板在成型盒中的稳定性。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术实施例正面局部剖视结构图；
[0018]图3是本技术实施例图2中A部放大结构图；
[0019]图4是本技术实施例图2中B部放大结构图；
[0020]图5是本技术实施例俯视结构图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、成型盒；2、成型孔柱；3、调节机构；4、固定板；5、销杆；6、销槽；7、挡板；8、弹簧；9、拉板；10、密封环；301、转轴；302、转钮；303、卡板一；304、抵垫；305、卡板二；306、隔板；307、贯穿槽一；308、卡板三；309、贯穿槽二；310、垫板；311、塞板。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0024]实施例：
[0025]如图1
‑
图5所示，一种连续式多孔砖成型设备，包括成型盒1，成型盒1内壁固定安装有成型孔柱2，且成型盒1顶端设置有调节机构3；
[0026]调节机构3包括垫板310、卡板二305、卡板三308，垫板310固定安装在成型盒1顶端，垫板310顶端通过轴承转动连接有转轴301，转轴301外壁固定套设有卡板一303，卡板二305与卡板三308底端分别固定安装有隔板306与塞板311，成型盒1顶端与垫板310之间连通开设有贯穿槽一307与贯穿槽二309，隔板306与塞板311分别通过贯穿槽一307与贯穿槽二309活动贯穿成型盒1顶端，且隔板306底端与成型盒1内壁底端表面接触，卡板二305与卡板三308均卡接在垫板310顶端，卡板一303卡接在卡板二305、卡板三308顶端，卡板一303底端固定安装有抵垫304，抵垫304与卡板二305、卡板三308顶端表面紧密接触。
[0027]上述技术方案的工作原理如下：转动转轴301，转轴301带动卡板一303转动，使卡板一303不再对卡板二305与卡板三308进行限位，然后便可拉动卡板二305与卡板三308向上移动，卡板二305与卡板三308分别带动隔板306与塞板311向上移动，使隔板306与塞板311脱离成型盒1，然后将隔板306与塞板311再插入成型不同规格多孔砖的贯穿槽一307或
贯穿槽二309上，调节隔板306在成型盒1中的位置，从而实现调节成型盒1成型多孔砖的规格，不需要人员去频繁的更换不同规格成型盒1，实现了烧结多孔砖成型过程中的连续性，提高了多孔砖的生产效率，实用性强。
[0028]在另外一个实施例中，如图2所示，转轴301顶端固定安装转钮302，贯穿槽一307与贯穿槽二309、隔板306与塞板311的数量均为两个。
[0029]通过设置转钮302，方便人员通过转钮302转动转轴301，从而方便人员操作。
[0030]在另外一个实施例中，如图4所示，垫板310顶端固定安装有固定板4，固定板4上活动贯穿有销杆5，卡板一303一端开设有销槽6，销杆5插接在销槽6中。
[0031]通过设置销杆5与销槽6，使销杆5插入销槽6中，从而对卡板一303进行限位固定。
[0032]在另外一个实施例中，如图4所示，销杆5与销槽6相适配。
[0033]在另外一个实施例中，如图4所示，销杆5外壁围绕有弹簧8，销杆5外壁固定安装有挡板7，弹簧8一端固定安装在挡板7一侧，弹簧8另一端固定安装固定板4一侧。
[0034]通过设置弹簧8，使销杆5在不受力时，挡板7可在弹簧8的复位作用力下带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续式多孔砖成型设备，包括成型盒(1)，其特征在于：所述成型盒(1)内壁固定安装有成型孔柱(2)，且所述成型盒(1)顶端设置有调节机构(3)；所述调节机构(3)包括垫板(310)、卡板二(305)、卡板三(308)，所述垫板(310)固定安装在成型盒(1)顶端，所述垫板(310)顶端通过轴承转动连接有转轴(301)，所述转轴(301)外壁固定套设有卡板一(303)，所述卡板二(305)与卡板三(308)底端分别固定安装有隔板(306)与塞板(311)，所述成型盒(1)顶端与垫板(310)之间连通开设有贯穿槽一(307)与贯穿槽二(309)，所述隔板(306)与塞板(311)分别通过贯穿槽一(307)与贯穿槽二(309)活动贯穿成型盒(1)顶端，且所述隔板(306)底端与成型盒(1)内壁底端表面接触，所述卡板二(305)与卡板三(308)均卡接在垫板(310)顶端，所述卡板一(303)卡接在卡板二(305)、卡板三(308)顶端，所述卡板一(303)底端固定安装有抵垫(304)，所述抵垫(304)与卡板二(305)、卡板三(308)顶端表面紧密接触。2.根据权利要求1所述的一种连续式多孔砖成型设备，其特征在于：所述转轴(301...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋华伟，
申请(专利权)人：德清永祥新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：