一种污泥砖生产用挤压成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及污泥砖技术领域，尤其涉及一种污泥砖生产用挤压成型装置，解决了现有技术中进行污泥材料的填装时无法进行不同量的材料进行添加，由于承载框的容量是固定，造成了需要使用不同容量的承载框进行污泥材料的挤压成型工作的问题。一种污泥砖生产用挤压成型装置，包括箱体，箱体的内侧两侧均滑动连接有挤压板，且箱体的外壁一侧固定连接有两个侧板。本实用新型专利技术中提出的方式，通过两个可以调节的挤压板，进而可以对不同量的污泥材料进行挤压成型工作，并且利用箱体结构进行成型，避免传统中承载框的容量是固定，造成了需要使用不同容量的承载框进行污泥材料的挤压成型工作的问题。作的问题。作的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥砖生产用挤压成型装置


[0001]本技术涉及污泥砖
，尤其涉及一种污泥砖生产用挤压成型装置。

技术介绍

[0002]污泥制砖是指将污泥经过一定处理筛选后，与其他原料或是外加剂混合，加压成型，焙烧后制得污泥砖。污泥制砖有两种方法，一种是干化的污泥直接用来制砖，另一种方法是利用污泥焚烧灰制砖。各种制砖生产工艺基本相同，原料配制一制坯一干燥一焙烧一成品。
[0003]在进行污泥砖制造中，由于需要对污泥材料进行挤压成型，同时我们考虑到进行污泥材料的填装时无法进行不同量的材料进行添加，由于承载框的容量是固定，因此造成了需要使用不同容量的承载框进行污泥材料的挤压成型工作，显得极为不便，所以我们提出了一种污泥砖生产用挤压成型装置，用以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种污泥砖生产用挤压成型装置，解决了现有技术中进行污泥材料的填装时无法进行不同量的材料进行添加，由于承载框的容量是固定，造成了需要使用不同容量的承载框进行污泥材料的挤压成型工作的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种污泥砖生产用挤压成型装置，包括箱体，箱体的内侧两侧均滑动连接有挤压板，且箱体的外壁一侧固定连接有两个侧板，并且两个侧板中的一个的一侧通过螺栓固定连接有驱动电机，两个侧板之间转动连接有双向螺杆，且双向螺杆的一端贯穿两个侧板中的一个与驱动电机输出轴传动连接，且双向螺杆的两端均通过螺纹旋合连接有螺母座，并且两个螺母座的一侧分别与两个挤压板的一侧之间固定连接。
[0007]优选的，两个挤压板的一侧均固定连接有滑块，且两个滑块均通过滑轨与箱体的内壁之间滑动连接。
[0008]优选的，双向螺杆的一端通过转轴与两个侧板中的一个之间转动连接，且双向螺杆的另一端通过轴承套贯穿另一个侧板。
[0009]优选的，两个螺母座的一侧均固定连接有连接杆，且两个连接杆的一端均通过活动槽贯穿箱体的侧壁，并且两个连接杆的延伸端分别与两个挤压板的一侧之间固定连接。
[0010]优选的，箱体的顶部通过铰链转动连接有顶盖。
[0011]优选的，箱体的底部通过铰链转动连接有底盖。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]本技术一种污泥砖生产用挤压成型装置进行使用时，首先将所需挤压成型的污泥材料放置到箱体中，根据所需的量进行添加，启动驱动电机带动双向螺杆进行转动，进而可以带动两个螺母座进行转动，进而带动两个挤压板对污泥材料进行挤压，从而将污泥材料挤压呈砖块状，进行成型工作，相对于现有技术中进行污泥材料的填装时无法进行不
同量的材料进行添加，由于承载框的容量是固定，造成了需要使用不同容量的承载框进行污泥材料的挤压成型工作的问题，本技术中提出的方式，通过两个可以调节的挤压板，进而可以对不同量的污泥材料进行挤压成型工作，并且利用箱体结构进行成型，避免传统中承载框的容量是固定，造成了需要使用不同容量的承载框进行污泥材料的挤压成型工作的问题。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术整体俯视结构示意图；
[0016]图2为本技术主视结构示意图；
[0017]图3为本技术仰视结构示意图。
[0018]图中：1、箱体；2、挤压板；3、侧板；4、双向螺杆；5、螺母座；6、驱动电机；7、活动槽；8、连接杆；9、滑块；10、滑轨；11、顶盖；12、底盖。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]参照图1
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3，一种污泥砖生产用挤压成型装置，包括箱体1，箱体1的内侧两侧均滑动连接有挤压板2，且箱体1的外壁一侧固定连接有两个侧板3，并且两个侧板3中的一个的一侧通过螺栓固定连接有驱动电机6，两个侧板3之间转动连接有双向螺杆4，且双向螺杆4的一端贯穿两个侧板3中的一个与驱动电机6输出轴传动连接，且双向螺杆4的两端均通过螺纹旋合连接有螺母座5，并且两个螺母座5的一侧分别与两个挤压板2的一侧之间固定连接，具体的，通过两个可以调节的挤压板2，进而可以对不同量的污泥材料进行挤压成型工作，并且利用箱体1结构进行成型，避免传统中承载框的容量是固定，造成了需要使用不同容量的承载框进行污泥材料的挤压成型工作的问题。
[0021]本方案具备以下工作过程：
[0022]本技术一种污泥砖生产用挤压成型装置进行使用时，首先将所需挤压成型的污泥材料放置到箱体1中，根据所需的量进行添加，启动驱动电机6带动双向螺杆4进行转动，进而可以带动两个螺母座5进行转动，进而带动两个挤压板2对污泥材料进行挤压，从而将污泥材料挤压呈砖块状，进行成型工作。
[0023]根据上述工作过程可知：
[0024]通过两个可以调节的挤压板2，进而可以对不同量的污泥材料进行挤压成型工作，并且利用箱体1结构进行成型，避免传统中承载框的容量是固定，造成了需要使用不同容量的承载框进行污泥材料的挤压成型工作的问题。
[0025]进一步的，两个挤压板2的一侧均固定连接有滑块9，且两个滑块9均通过滑轨10与
箱体1的内壁之间滑动连接，具体的，利用滑块9在滑轨10中滑动，进而可以加强挤压板2在移动中稳定性。
[0026]进一步的，双向螺杆4的一端通过转轴与两个侧板3中的一个之间转动连接，且双向螺杆4的另一端通过轴承套贯穿另一个侧板3，具体的，利用驱动电机6带动双向螺杆4进行转动。
[0027]进一步的，两个螺母座5的一侧均固定连接有连接杆8，且两个连接杆8的一端均通过活动槽7贯穿箱体1的侧壁，并且两个连接杆8的延伸端分别与两个挤压板2的一侧之间固定连接。
[0028]进一步的，箱体1的顶部通过铰链转动连接有顶盖11，具体的，打开顶盖11可以将所需挤压成型的污泥材料进行投入。
[0029]进一步的，箱体1的底部通过铰链转动连接有底盖12。
[0030]综上所述：利用滑块9在滑轨10中滑动，进而可以加强挤压板2在移动中稳定性，利用驱动电机6带动双向螺杆4进行转动，打开顶盖11可以将所需挤压成型的污泥材料进行投入。
[0031]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污泥砖生产用挤压成型装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内侧两侧均滑动连接有挤压板(2)，且箱体(1)的外壁一侧固定连接有两个侧板(3)，并且两个侧板(3)中的一个的一侧通过螺栓固定连接有驱动电机(6)，两个所述侧板(3)之间转动连接有双向螺杆(4)，且双向螺杆(4)的一端贯穿两个侧板(3)中的一个与驱动电机(6)输出轴传动连接，且双向螺杆(4)的两端均通过螺纹旋合连接有螺母座(5)，并且两个螺母座(5)的一侧分别与两个挤压板(2)的一侧之间固定连接。2.根据权利要求1所述的一种污泥砖生产用挤压成型装置，其特征在于，两个所述挤压板(2)的一侧均固定连接有滑块(9)，且两个滑块(9)均通过滑轨(10)与箱体(1)的内壁之间滑动连接。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：马邦国，
申请(专利权)人：盐城万邦环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：