一种污泥砖压模结构制造技术

技术编号:39376853 阅读:11 留言:0更新日期:2023-11-18 11:09
本实用新型专利技术涉及污泥技术领域,尤其涉及一种污泥砖压模结构,解决了现有技术中为了保证加工效率方面考虑,对于污泥砖成型之后取出时,不便于对污泥砖与模具进行快速分离,进而降低了污泥砖取出的效率的问题。一种污泥砖压模结构,包括放置板和若干个设置在放置板顶部的模具组件,放置板的顶部设置有支撑架,支撑架的顶部设置有驱动组件,支撑架的底部设置有压板,驱动组件的输出端通过滑套贯穿支撑架与压板的顶部连接,压板的底部连接有若干个压块,模具组件包含有两个形状相同且相对应一侧均设有开口的围合框架。本实用新型专利技术结构合理,便于进行快速,提高了污泥砖压制之后的取出效率和便捷性。率和便捷性。率和便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥砖压模结构


[0001]本技术涉及污泥砖
,尤其涉及一种污泥砖压模结构。

技术介绍

[0002]污泥制砖是指将污泥经过一定处理筛选后,与其他原料或是外加剂混合,加压成型,焙烧后制得污泥砖。
[0003]在进行污泥砖的加工制备时,由于需要对污泥砖进行压模成型,所以模具的使用是必不可少的,同时我们为了保证加工效率方面考虑,对于污泥砖成型之后取出时,不便于对污泥砖与模具进行快速分离,进而降低了污泥砖取出的效率,同时我们考虑到对于污泥砖取出的重要性,所以我们提出了便于对无逆砖与模具进行分离的一种污泥砖压模结构,用以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种污泥砖压模结构,解决了现有技术中为了保证加工效率方面考虑,对于污泥砖成型之后取出时,不便于对污泥砖与模具进行快速分离,进而降低了污泥砖取出的效率的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种污泥砖压模结构,包括放置板和若干个设置在放置板顶部的模具组件,放置板的顶部设置有支撑架,所述支撑架的顶部设置有驱动箱,所述支撑架的底部设置有压板,驱动箱的输出端通过滑套贯穿支撑架与压板的顶部连接,所述压板的底部连接有若干个压块,模具组件包含有两个形状相同且相对应一侧均设有开口的围合框架,其中一个围合框架的一侧对称连接有两个对接板,另一个围合框架的一侧对称开设有两个与对接板相适配的对接槽。
[0007]优选的,所述支撑架的底部两侧均固定连接有支撑杆,所述压板的两端中心处均开设有与支撑杆相适配的滑动槽。
[0008]优选的,围合框架的一侧底部中心处连接有连接件,所述放置板的顶部开设有若干个与连接件相适配的移动槽。
[0009]优选的,所述连接件的两侧均设置有与围合框架侧壁连接的滑杆,所述放置板的顶部开设有若干个与滑杆相适配的滑槽。
[0010]优选的,围合框架的一侧设置有气缸,所述气缸的输出端与对接板连接。
[0011]优选的,所述气缸通过安装座与放置板的侧壁连接。
[0012]本技术至少具备以下有益效果:
[0013]通过模具组件的设置,两个围合框架进行对接即可形成模具,将对接板与对接槽进行对接即可使得两个围合框架进行对接定位,从而进行污泥砖的压制,污泥砖压制成型之后将两个围合框架打开即可取出污泥砖,结构合理,便于进行快速,提高了污泥砖压制之后的取出效率和便捷性。
[0014]本技术还具备以下有益效果:
[0015]两个围合框架进行对接即可形成模具,将对接板与对接槽进行对接即可使得两个围合框架进行对接定位,从而进行污泥砖的压制,污泥砖压制成型之后将两个围合框架打开即可取出污泥砖,结构合理,便于进行快速,提高了污泥砖压制之后的取出效率和便捷性,通过支撑杆的设置,提高了支撑稳定性同时提高了压板的移动稳定性,通过连接件的设置,提高了围合框架分离时的移动稳定性,通过滑杆的设置,可以对围合框架的移动轨迹进行限位,从而提高了脱模的质量,通过气缸的设置,便于带动围合框架进行移动。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术对接板结构示意图;
[0019]图3为本技术滑槽结构示意图。
[0020]图中:1、驱动箱;2、支撑架;3、压板;4、放置板;5、模具组件;6、气缸;7、滑杆;8、连接件;9、对接板;10、滑槽;11、移动槽。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]参照图1

3,一种污泥砖压模结构,包括放置板4和若干个设置在放置板4顶部的模具组件5,放置板4的顶部设置有支撑架2,支撑架2的顶部设置有驱动箱1,支撑架2的底部设置有压板3,驱动箱1的输出端通过滑套贯穿支撑架2与压板3的顶部连接,压板3的底部连接有若干个压块,模具组件5包含有两个形状相同且相对应一侧均设有开口的围合框架,其中一个围合框架的一侧对称连接有两个对接板9,另一个围合框架的一侧对称开设有两个与对接板9相适配的对接槽,具体的,通过模具组件5的设置,两个围合框架进行对接即可形成模具,将对接板9与对接槽进行对接即可使得两个围合框架进行对接定位,从而进行污泥砖的压制,污泥砖压制成型之后将两个围合框架打开即可取出污泥砖,结构合理,便于进行快速,提高了污泥砖压制之后的取出效率和便捷性。
[0023]进一步的,支撑架2的底部两侧均固定连接有支撑杆,压板3的两端中心处均开设有与支撑杆相适配的滑动槽。
[0024]进一步的,围合框架的一侧底部中心处连接有连接件8,放置板4的顶部开设有若干个与连接件8相适配的移动槽11。
[0025]进一步的,连接件8的两侧均设置有与围合框架侧壁连接的滑杆7,放置板4的顶部开设有若干个与滑杆7相适配的滑槽10。
[0026]进一步的,围合框架的一侧设置有气缸6,气缸6的输出端与对接板9连接。
[0027]进一步的,气缸6通过安装座与放置板4的侧壁连接。
[0028]综上所述:两个围合框架进行对接即可形成模具,将对接板9与对接槽进行对接即可使得两个围合框架进行对接定位,从而进行污泥砖的压制,污泥砖压制成型之后将两个围合框架打开即可取出污泥砖,结构合理,便于进行快速,提高了污泥砖压制之后的取出效率和便捷性,通过支撑杆的设置,提高了支撑稳定性同时提高了压板3的移动稳定性,通过连接件8的设置,提高了围合框架分离时的移动稳定性,通过滑杆7的设置,可以对围合框架的移动轨迹进行限位,从而提高了脱模的质量,通过气缸6的设置,便于带动围合框架进行移动。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污泥砖压模结构,其特征在于,包括:放置板(4)和若干个设置在放置板(4)顶部的模具组件(5),放置板(4)的顶部设置有支撑架(2),所述支撑架(2)的顶部设置有驱动箱(1),所述支撑架(2)的底部设置有压板(3),驱动箱(1)的输出端通过滑套贯穿支撑架(2)与压板(3)的顶部连接,所述压板(3)的底部连接有若干个压块,模具组件(5)包含有两个形状相同且相对应一侧均设有开口的围合框架,其中一个围合框架的一侧对称连接有两个对接板(9),另一个围合框架的一侧对称开设有两个与对接板(9)相适配的对接槽。2.根据权利要求1所述的一种污泥砖压模结构,其特征在于,所述支撑架(2)的底部两侧均固定连接有支撑杆,所述压板(3)的两端中心处均...

【专利技术属性】
技术研发人员:马邦国
申请(专利权)人:盐城万邦环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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