一种捆扎下料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种捆扎下料机，包括机架，所述机架上沿横向依次设有输送装置、上承托台、第一下承托台、第二下承托台和管件码垛工位；机架上还设有与第一下承托台对应捆扎工位，捆扎工位处设有管件的捆扎机构；捆扎工位的两侧分别设有第一拨管总成和压挡管机构，在上承托台和第一下承托台的一侧设有排管推管总装和接料总装；在第二下承托台和管件码垛工位之间设有下料装置。本实用新型专利技术提供的捆扎下料机，能自动对完成包膜的管件进行捆扎和码垛下料，自动化程度高，生产效率高。生产效率高。生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种捆扎下料机


[0001]本技术涉及管件生产领域，尤其涉及一种捆扎下料机。

技术介绍

[0002]在钢管、型材等管件在经过成型、表面处理等工序后，为减少其表面划伤和氧化的问题，需要先对管件进行包膜处理。完成管件包膜后，为方便运输，一般需要对多条管件进行捆扎。目前，市面上已存在能单独对多条管件进行捆扎的捆扎机，然而，传统捆扎机功能单一，需要由人工或吊机将多条完成包膜的管件从包膜机运输至在捆扎机上进行捆扎，捆扎后的管件再通过人工码垛，操作流程十分复杂，不利于提高生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种捆扎下料机，能自动对完成包膜的管件进行捆扎和码垛下料，自动化程度高，生产效率高。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种捆扎下料机，包括机架，所述机架上沿横向依次设有输送装置、上承托台、第一下承托台、第二下承托台和管件码垛工位；机架上还设有与第一下承托台对应捆扎工位，捆扎工位处设有管件的捆扎机构；捆扎工位的两侧分别设有第一拨管总成和压挡管机构，在上承托台和第一下承托台的一侧设有排管推管总装和接料总装；在第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种捆扎下料机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上沿横向依次设有输送装置(2)、上承托台(11)、第一下承托台(12)、第二下承托台(16)和管件码垛工位(15)；机架(1)上还设有与第一下承托台(12)对应捆扎工位，捆扎工位处设有管件的捆扎机构；捆扎工位的两侧分别设有第一拨管总成(3)和压挡管机构(6)，在上承托台(11)和第一下承托台(12)的一侧设有排管推管总装(5)和接料总装(4)；在第二下承托台(16)和管件码垛工位(15)之间设有下料装置。2.根据权利要求1所述的一种捆扎下料机，其特征在于，所述第一拨管总成(3)包括依次连接的第一推板(311)、第一支撑块(31)、第一升降驱动机构(32)、第一滑块(34)和第一导轨(35)，第一滑块(34)还连接有第一平移驱动机构(36)。3.根据权利要求1或2所述的一种捆扎下料机，其特征在于，所述接料总装(4)包括第二基座(41)，第二基座(41)上设有第二升降驱动机构(43)，第二升降驱动机构(43)的输出端联动有第二支撑块(42)。4.根据权利要求1所述的一种捆扎下料机，其特征在于，所述排管推管总装(5)包括第三支撑块(51)，第三支撑块(51)连接有第三滑块(52)，第三滑块(52)滑动连接有第三导轨(53)；第三支撑块(51)还连接有第三平移驱动机构(54)；第三支撑块(51)的顶面略低于上承托台(11)顶面。5.根据权利要求1所述的一种捆扎下料机，其特征在于，所述压挡管机构(6)包括固定板(62)，固定板(62)上连接有第四平移驱动机构(61)和第四升降驱动机构(63)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡建德，林永炎，蓝信耀，胡卓，吴朝顺，
申请(专利权)人：佛山博睿荣创智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：