本申请公开了一种钢管捆扎装置，包括机体，其特征在于，所述机体包括固定架以及穿绳装置，穿绳装置上设置有用于缠绕金属线的缠绕盘，所述固定架上设置有外轴，所述外轴上设置有用于锁定金属线的锁定装置，所述固定架上设置有用于解锁的部件以及焊枪，所述外轴和固定架之间形成用于驱动所述焊枪的开关，所述机体还设置有切断装置，所述开关包括设置在所述外轴的铁块以及设置在所述固定架的第一凸块，所述凸块中设置有连接所述焊枪的线路，所述铁块接触线路后将其连通。解锁部件包括设置在所述固定架的支撑架以及第二丝杆，与所述齿轮配合使所述锁定装置解锁。使所述锁定装置解锁。使所述锁定装置解锁。
【技术实现步骤摘要】
一种钢管捆扎装置
[0001]本申请涉及捆扎装置
，尤其是涉及一种钢管捆扎装置。
技术介绍
[0002]钢管作为一种需求量极大的建筑材料，一般都需要成批的运输，为了安全起见我们需要将其捆扎，目前，我们一般使用人工进行钢管捆扎，由于钢管的外形圆滑，常常会发生捆扎人员受伤的意外，钢管的体积和重量大，对于捆扎人员来说进行捆扎是十分费力的，捆扎一般采用铁丝进行捆扎打结的方式固定，由于铁丝的硬度使得绳结处并不能很紧密的锁定在一起，这种方式存在捆扎完成后钢管散架的问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本申请提供一种钢管捆扎装置，能够有效解决以上的问题。
[0004]本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钢管捆扎装置，包括机体，所述机体包括固定架以及穿绳装置，穿绳装置上设置有用于缠绕金属线的缠绕盘，所述固定架上设置有外轴，所述外轴上设置有用于锁定金属线的锁定装置，所述固定架上设置有用于解锁的部件以及焊枪，所述外轴和固定架之间形成用于驱动所述焊枪的开关，所述机体还设置有切断装置。
[0005]上述技术方案中，进一步的，外轴套设在所述固定架外侧，其外侧设置有轮齿，设置在所述穿绳装置的齿条与设置在所述外轴下方的变向齿轮相啮合，用于驱动所述外轴旋转。
[0006]上述技术方案中，进一步的，穿绳装置包括第一连杆，移动部，扭簧，所述连杆设置在所述移动部的凹槽内，所述扭簧用于复位连杆，所述第一连杆上设置有用于驱动所述开关的第一丝杆。
[0007]上述技术方案中，进一步的，开关包括设置在所述外轴的铁块以及设置在所述固定架的第一凸块，所述凸块中设置有连接所述焊枪的线路，所述铁块接触线路后将其连通。
[0008]上述技术方案中，进一步的，锁定装置包括滑块，底盘，第二连杆，齿轮，固定圈，所述滑块设置在所述外轴上与所述底盘连接，所述第二连杆用于夹紧所述金属线，所述齿轮与所述第一丝杆配合，用于控制所述锁定装置的状态，所述滑块与所述第一连杆上端处于同一水平面。
[0009]上述技术方案中，进一步的，切断装置包括设置在所述机体上侧的刀片，所述刀片竖立设置在所述缠绕盘上方，所述刀片后设置有第二凸块，所述第二凸块中设置有用于接通所述刀片使其旋转的线路，用于切断所述金属线，双金属片设置在所述焊枪的通道旁，所述第二凸块与双金属片配合用于接通所述线路。
[0010]上述技术方案中，进一步的，还包括解锁部件，解锁部件包括设置在所述固定架的支撑架以及第二丝杆，与所述齿轮配合使所述锁定装置解锁。
[0011]本申请的有益效果在于：提供了一种钢管捆扎装置，设置有锁定装置，使滑块能够
锁定穿绳装置上的金属线，滑块与外轴连接，使滑块能够由外轴带动围绕钢管旋转，使金属线贴紧钢管，设置有焊枪，能够在金属线拉紧时对其进行焊接，设置有解锁部件和切断装置，能够在焊接后将金属线切断。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本申请进一步说明。
[0013]图1是本申请的正面结构示意图。
[0014]图2是本申请的背面结构示意图。
[0015]图3是本申请的锁定装置结构示意图。
[0016]图4是本申请的穿绳装置示意图。
[0017]图5是本申请的图1中A处放大示意图。
[0018]图6是本申请的图2中B处放大示意图。
[0019]图中，1.装料区，2.固定架，3.外轴，4.轮齿，5.变向齿轮，6.齿条，7.铁块，8.焊枪，9.第一凸块，10.刀片，11.支撑轴，12.焊枪管道，13.扭簧，14.第二连杆，15.夹块，16.固定圈，17.固定轴，18.齿轮，19.推杆，20.卡块，21.外框，22.第一连杆，23.移动部，24.下轴，25.上轴，26.缠绕盘，27.金属线，28.第一丝杆，29.支撑架，30.第二丝杆，31.双金属片，32.第二凸块，33.凹槽，34.滑块，35.扭簧。
具体实施方式
[0020]参照图1
‑
6所示，为本申请的具体实施方式：一种钢管捆扎装置，包括机体，所述机体包括固定架2以及穿绳装置，穿绳装置上设置有用于缠绕金属线27的缠绕盘26，所述固定架2上设置有外轴3，所述外轴3上设置有用于锁定金属线27的锁定装置，所述固定架2上设置有用于解锁的部件以及焊枪8，所述外轴3和固定架2之间形成用于驱动所述焊枪8的开关，所述机体还设置有切断装置。
[0021]进一步的，为了实现将金属线27缠绕钢管后拉紧以及复位装置，外轴3套设在所述固定架2外侧，其外侧设置有轮齿4，设置在所述穿绳装置的齿条6与设置在所述外轴3下方的变向齿轮5相啮合，用于驱动所述外轴3旋转，齿条6带动穿绳装置进行穿绳时将带动外轴3进行逆时针复位，使滑块34回到与第一连杆上端同一水平面，穿绳后移动部23向后移动，使外轴3进行顺时针旋转，此时滑块34将金属线27拉紧。
[0022]为了将金属线27缠绕在钢管上，设置有穿绳装置包括第一连杆22上设置有缠绕盘26，上轴25卡接在移动部23上端的槽内，下轴24设置在移动部23下端的环行槽内，移动部23，扭簧13，所述第一连杆22设置在所述移动部23的凹槽内，穿绳开始时，连杆与钢管接触将连杆下端向内推动，使钢管进入移动部23凹槽内，向外拉动时，钢管与连杆接触，使上轴25与移动部23分离，使钢管能够脱出移动部23凹槽，所述扭簧35用于复位连杆，所述第一连杆22上设置有用于驱动所述开关的第一丝杆28，穿绳时金属线27进入滑块34内，此时丝杆带动齿轮18旋转将金属线27夹紧。
[0023]为了实现将金属线27拉紧时自行启动焊枪8，开关包括设置在所述外轴3的铁块7以及设置在所述固定架2的第一凸块9，所述凸块中设置有连接所述焊枪8的线路，所述铁块7接触线路后将其连通，滑块34将金属线27拉紧时与接通第一凸块9，焊枪8对金属线27交叉
处进行焊接。
[0024]参照图3所示，具体的，为了使滑块34能够固定金属线27，设置有锁定装置包括滑块34，底盘13，第二连杆14设置有夹块15，齿轮18设置在连接在滑块34的固定轴17上，齿轮18上设置有卡块20，卡块20外侧套设有外框21用于使连接外框21的推杆19做左右移动，固定圈16与推杆19相连，推杆19用于控制夹块15的夹紧与松脱，所述滑块34设置在所述外轴3上与所述底盘13连接，所述齿轮18与所述第一丝杆28配合，丝杆接触将齿轮18顺时针旋转，使推杆19向右移动，使夹块15夹紧金属线，所述滑块34与所述第一连杆22上端处于同一水平面。
[0025]进一步的，为了使钢管在捆扎过后自动切断金属线，切断装置包括设置在所述机体上侧的刀片10，还设置有用于通过刀片10的凹槽33，所述刀片10竖立设置在所述缠绕盘26上方，所述刀片10后设置有第二凸块32，所述第二凸块32中设置有用于接通所述刀片10使其旋转的线路，用于切断所述金属线27，双金属片设31置在所述焊枪8的通道旁，所述第二凸块32与双金属片31配合用于接通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢管捆扎装置，包括机体，其特征在于，所述机体包括固定架以及穿绳装置，穿绳装置上设置有用于缠绕金属线的缠绕盘，所述固定架上设置有外轴，所述外轴上设置有用于锁定金属线的锁定装置，所述固定架上设置有用于解锁的部件以及焊枪，所述外轴和固定架之间形成用于驱动所述焊枪的开关，所述机体还设置有切断装置。2.根据权利要求1所述的一种钢管捆扎装置，其特征在于，所述外轴套设在所述固定架外侧，其外侧设置有轮齿，设置在所述穿绳装置的齿条与设置在所述外轴下方的变向齿轮相啮合，用于驱动所述外轴旋转。3.根据权利要求1所述的一种钢管捆扎装置，其特征在于，所述穿绳装置包括第一连杆，移动部，扭簧，所述连杆设置在所述移动部的凹槽内，所述扭簧用于复位连杆，所述第一连杆上设置有用于驱动所述开关的第一丝杆。4.根据权利要求1所述的一种钢管捆扎装置，其特征在于，所述开关包括设置在所述外轴的铁块以及设置在所述固定架的第一凸块，所述凸块...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶寿喜，叶博睿，叶博纯，叶华慧，黄晨宇，
申请(专利权)人：发哲浙江新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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