一种钢管表面防腐层涂覆设备制造技术

技术编号:40569544 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-05 20:55
本技术提供了一种钢管表面防腐层涂覆设备,包括罐体、移动组件和调节组件,所述罐体中部安装有料筒,所述罐体内部安装有喷头,所述移动组件包括螺纹杆和滑杆,所述调节组件包括第一液压缸和第二液压缸,所述罐体侧壁焊接有支架;本技术通过在罐体一侧安装有移动组件和调节组件等结构,可以便于对钢管进行旋转喷涂,使得喷涂更均匀,通过在罐体侧壁安装有抽风机等结构,可以改善工作环境,装置在使用时,钢管放置在螺纹杆和滑杆之间,通过转动螺纹杆,可以使钢管在螺纹杆和滑杆之间进行转动,并且通过螺纹杆带动钢管进行移动,通过喷头对钢管进行喷涂,抽风机通过通风管对罐体内部进行抽风,使有害物质从通风管内部排出。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢管涂覆,特别涉及一种钢管表面防腐层涂覆设备


技术介绍

1、涂覆是指在基片表面盖上一层材料,如用浸渍、喷涂或旋涂等方法在基片表面覆盖一层光致抗蚀剂。涂料对微生物侵袭的敏感性取决于涂料和溶剂的化学性质,表面履盖物的种类和涂料薄膜暴露的条件。在对工件进行加工过程中,为提高工件的耐久度或者美观性时,一般会在工件的表面涂覆涂料,钢管在输送原油、天然气、煤气等物质中发挥重大作用,在正常使用下,钢管会和空气、土壤中的水分等发生氧化反应,导致钢管使用寿命变短,所以现在生产的钢管都会对表面进行防腐处理。

2、经检索,中国专利公开号为202022169136.9的专利,公开了一种钢管自动定位涂覆装置,包括架、转动辊组、安装台、伸缩气缸、推板、光线传感器、直线光源发射器、吊塔、原料喷枪和滑轨,所述转动辊组安装在机架上,所述吊塔安装在机架上方,所述滑轨两端均设置在吊塔上,所述原料喷枪安装在滑轨上,所述转动辊组两侧各设有一个光线传感器,所述吊塔上设置有对应的直线光源发射器,所述安装台分别安装在机架两侧,所述推板安装在伸缩气缸的伸缩杆上,所述伸缩气缸通过支撑座安装在安装台上,所述机架上还安装有plc控制器,所述原料喷枪、光线传感器、直线光源发射器均与plc控制器电连接。

3、上述专利存在以下不足:该装置在使用时钢管裸露在外部,对钢管进行喷涂时容易造成污染,对工作人员健康造成一定不良影响。

4、为此,提出一种钢管表面防腐层涂覆设备。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术实施例希望提供一种钢管表面防腐层涂覆设备,以解决或缓解现有技术中存在的技术问题,至少提供一种有益的选择。

2、本技术实施例的技术方案是这样实现的:一种钢管表面防腐层涂覆设备,包括罐体、移动组件和调节组件,所述罐体中部安装有料筒,所述罐体内部安装有喷头,所述移动组件包括螺纹杆和滑杆,所述调节组件包括第一液压缸和第二液压缸,所述罐体侧壁焊接有支架,所述第一液压缸和第二液压缸安装于支架一侧,所述支架中部焊接有固定块,所述第一液压缸和第二液压缸内部滑动连接有液压杆,所述液压杆滑动连接于固定块内部,所述液压杆一端焊接有杆套,所述螺纹杆转连接于杆套内部,所述滑杆转动连接于杆套内部,所述罐体侧壁焊接有通风管,所述通风管一端焊接有抽风机,所述罐体底部焊接有底座。

3、在一些实施例中,所述杆套外表面焊接有固定架,所述固定架一侧安装有电动机。

4、在一些实施例中,所述第一液压缸和第二液压缸呈对称布置。

5、在一些实施例中,所述第一液压缸和第二液压缸同步移动。

6、在一些实施例中,所述电动机输出端与螺纹杆相连接。

7、在一些实施例中,所述料筒上表面螺纹连接有端盖。

8、在一些实施例中,所述罐体上表面架焊接有安装架,所述安装架上表面安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆内部滑动连接有连杆。

9、在一些实施例中,所述连杆一端焊接有推板。

10、本技术实施例由于采用以上技术方案,其具有以下优点:

11、本技术通过在罐体一侧安装有移动组件和调节组件等结构,可以便于对钢管进行旋转喷涂,使得喷涂更均匀,通过在罐体侧壁安装有抽风机等结构,可以改善工作环境,装置在使用时,钢管放置在螺纹杆和滑杆之间,通过转动螺纹杆,可以使钢管在螺纹杆和滑杆之间进行转动,并且通过螺纹杆带动钢管进行移动,通过喷头对钢管进行喷涂,抽风机通过通风管对罐体内部进行抽风,使有害物质从通风管内部排出;

12、通过启动第一液压缸和第二液压缸,可以便于对滑杆和螺纹杆之间的距离进行调节,以便适用于不同尺寸的钢管;

13、通过在罐体侧壁安装有电动伸缩杆和连杆,可以便于对对钢管进行固定。

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【技术保护点】

1.一种钢管表面防腐层涂覆设备,其特征在于:包括罐体(1)、移动组件和调节组件,所述罐体(1)中部安装有料筒(3),所述罐体(1)内部安装有喷头(21);

2.根据权利要求1所述的一种钢管表面防腐层涂覆设备,其特征在于:所述杆套(6)外表面固定有固定架(19),所述固定架(19)一侧安装有电动机(20)。

3.根据权利要求2所述的一种钢管表面防腐层涂覆设备,其特征在于:所述第一液压缸(4)和第二液压缸(8)呈对称布置。

4.根据权利要求3所述的一种钢管表面防腐层涂覆设备,其特征在于:所述第一液压缸(4)和第二液压缸(8)同步移动。

5.根据权利要求4所述的一种钢管表面防腐层涂覆设备,其特征在于:所述电动机(20)输出端与螺纹杆(11)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种钢管表面防腐层涂覆设备,其特征在于:所述料筒(3)上表面螺纹连接有端盖(10)。

7.根据权利要求6所述的一种钢管表面防腐层涂覆设备,其特征在于:所述罐体(1)上表面架焊接有安装架(17),所述安装架(17)上表面安装有电动伸缩杆(18),所述电动伸缩杆(18)内部滑动连接有连杆(16)。

8.根据权利要求7所述的一种钢管表面防腐层涂覆设备,其特征在于:所述连杆(16)一端焊接有推板(15)。

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【技术特征摘要】

1.一种钢管表面防腐层涂覆设备,其特征在于:包括罐体(1)、移动组件和调节组件,所述罐体(1)中部安装有料筒(3),所述罐体(1)内部安装有喷头(21);

2.根据权利要求1所述的一种钢管表面防腐层涂覆设备,其特征在于:所述杆套(6)外表面固定有固定架(19),所述固定架(19)一侧安装有电动机(20)。

3.根据权利要求2所述的一种钢管表面防腐层涂覆设备,其特征在于:所述第一液压缸(4)和第二液压缸(8)呈对称布置。

4.根据权利要求3所述的一种钢管表面防腐层涂覆设备,其特征在于:所述第一液压缸(4)和第二液压缸(8)同步移动。

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【专利技术属性】
技术研发人员:叶博纯叶寿喜叶博睿叶华慧黄晨宇
申请(专利权)人:发哲浙江新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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