一种钢管裁切的固定机构制造技术

本申请公开了一种钢管裁切的固定机构，包括底座，其特征在于，所述底座上设置有滑槽，用于与设置在连接部上的滑块配合，所述连接部上设置有撑块，所述连接部上设置有用于驱动撑块的伸出装置，所述伸出装置启动时将所述撑块向外撑开，所述底座上设置有与所述连接部上设置的凸块配合的开合装置。连接部套设在所述伸出装置上，所述滑块下方设置有用于所述连接部复位的第一弹簧。撑块设置有向内倾斜的斜面，所述撑块上套设有防滑垫。旋转部设置齿轮，所述齿轮与所述滑槽上设置的齿条啮合，所述旋转部设置有螺杆，用于连接套设在其外侧的套筒。用于连接套设在其外侧的套筒。用于连接套设在其外侧的套筒。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管裁切的固定机构


[0001]本申请涉及裁切钢材固定装置
，尤其是涉及一种钢管裁切的固定机构。

技术介绍

[0002]钢管作为需求量极大的一种材料，为了便于生产，往往是在生产完一整根的钢管后进行长度裁切，在拆卸钢管时必须先对其进行固定，目前，钢管的固定一般采用装夹的方式，及先将钢管装入夹具中，然后对其进行夹紧，这种方式使得工作人员在夹紧钢管时需要费很大的力，而且效率不高。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本申请提供一种钢管裁切的固定机构，能够有效解决以上的问题。
[0004]本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钢管裁切的固定机构，包括底座，所述底座上设置有滑槽，用于与设置在连接部上的滑块配合，所述连接部上设置有撑块，所述连接部上设置有用于驱动撑块的伸出装置，所述伸出装置启动时将所述撑块向外撑开，所述底座上设置有与所述连接部上设置的凸块配合的开合装置。
[0005]上述技术方案中，进一步的，连接部套设在所述伸出装置上，所述滑块下方设置有用于所述连接部复位的第一弹簧。
[0006]上述技术方案中，进一步的，撑块设置在所述连接部的圆环切面上，所述撑块设置有向内倾斜的斜面，所述撑块上套设有防滑垫。
[0007]上述技术方案中，进一步的，伸出装置包括设置在所述连接部内的旋转部，所述旋转部设置齿轮，所述齿轮与所述滑槽上设置的齿条啮合，所述旋转部设置有螺杆，用于连接套设在其外侧的套筒。
[0008]上述技术方案中，进一步的，齿轮内侧设置有固定部，与所述旋转部上设置的凹槽配合，用于控制所述齿轮与所述齿条的啮合状态，所述齿轮外侧设置有把手。
[0009]上述技术方案中，进一步的，开合装置包括垫块，伸缩杆，第二弹簧，卡扣，弹片，按压部。
[0010]上述技术方案中，进一步的，垫块设置在所述底座上，所述伸缩杆设置在所述垫块中间，所述第二弹簧用于连接所述垫块和所述按压部，所述伸缩杆上设置有所述卡扣，所述弹片设置在所述按压部下与所述卡扣贴合，所述垫块上设置有用于所述卡扣脱出的复位杆。
[0011]本申请的有益效果在与：提供了一种钢管裁切的固定机构，设置有固定钢管的连接部，连接部上设置有撑块和伸出装置，使钢管套设在连接部时依靠自身重量将其卡住，设置有复位弹簧，能够使在拆卸下钢管后连接部能够自动复位，设置有开合装置，能够控制连接部的状态以及进一步锁定连接部。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本申请进一步说明。
[0013]图1是本申请的外部结构示意图。
[0014]图2是本申请的连接部结构示意图。
[0015]图3是本申请的开合装置结构示意图。
[0016]图4是本申请的伸出装置结构示意图。
[0017]图中，1.底座，2.第一弹簧，3.凸块，4.齿轮，5.滑块，6.滑槽，7.齿条，8.连接部，9.撑块，10.防滑垫，11.按压部，12.弹片，13.伸缩杆，14.固定轴，15.旋转杆，16.卡扣，17.第二弹簧，18.复位杆，19.卡槽，20.垫块，21.套筒，22.螺杆，23.固定部，24.把手，
[0018]25.旋转部。
具体实施方式
[0019]参照图1
‑
4所示，为本申请的具体实施方式：一种钢管裁切的固定机构，包括底座1，所述底座1上设置有滑槽6，用于与设置在连接部上的滑块5配合，所述连接部8上设置有撑块9，所述连接部8上设置有用于驱动撑块9的伸出装置，所述伸出装置启动时将所述撑块9向外撑开，所述底座1上设置有与所述连接部8上设置的凸块3配合的开合装置。
[0020]具体的，为了实现固定钢管，连接部8套设在所述伸出装置上，所述滑块5下方设置有用于所述连接部8复位的第一弹簧2，第一弹簧2不受力时将连接部8复位至初始位置。
[0021]进一步的，撑块9设置在所述连接部8的圆环切面上，所述撑块9设置有向内倾斜的斜面，所述撑块9上套设有防滑垫10，伸出装置启动时，套筒21向前移动时，将撑块9撑起，此时直线变大，使防滑垫10能够紧紧贴合钢管内壁。
[0022]具体的，为了能够自动触发伸出装置，伸出装置包括设置在所述连接部8内的旋转部25，所述旋转部设置齿轮4，所述齿轮4与所述滑槽6上设置的齿条7啮合，钢管套设在连接部8时，其自身的重量使连接部8向下移动，所述旋转部25设置有螺杆22，用于连接套设在其外侧的套筒21，套筒21中带有螺纹，连接部8移动时带动旋转部25将套筒21前前推进。
[0023]进一步的，为了方便钢管的拆卸，齿轮4内侧设置有固定部，与所述旋转部25上设置的凹槽配合，固定部23与凹槽设置为方形，使其能够带动螺杆22进行旋转，用于控制所述齿轮4与所述齿条7的啮合状态，所述齿轮4外侧设置有把手24，拆卸时拉动把手24使齿轮4脱出齿条7，旋转把手24可使套筒21向内移动，使钢管从连接部8上松脱。
[0024]具体的，为了能够控制连接部8状态以及进一步的锁定连接部8，开合装置包括垫块20，伸缩杆13，第二弹簧17，卡扣16，弹片12，按压部11，连接部8向下至一定程度时将其锁定，防止在加工的过程中钢管产生移动。
[0025]更为具体的，为了使连接部8能够复位，垫块20设置在所述底座1上，所述伸缩杆13设置在所述垫块20中间，伸缩杆13与垫块20之间设置有伸缩通道，所述第二弹簧17用于连接所述垫块20和所述按压部11，所述伸缩杆13上设置有所述卡扣16，所述弹片12设置在所述按压部11下与所述卡扣16贴合，所述垫块20上设置有用于所述卡扣16脱出的复位杆18，连接部8向下移动时，卡扣16在凸块3经过时被向内挤压，凸块3进过后将弹出卡合在其上部，需要复位时，下压按压部11使旋转杆15后端接触复位杆18，此时卡扣16被挤压至卡槽19内，连接部8将恢复至初始位置。
[0026]以上所述，只是本申请的较佳实施例，并非对本申请作出任何形式上的限制，在不脱离本申请的技术方案基础上，所作出的简单修改、等同变化或修饰，均落入本申请的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管裁切的固定机构，包括底座，其特征在于，所述底座上设置有滑槽，用于与设置在连接部上的滑块配合，所述连接部上设置有撑块，所述连接部上设置有用于驱动撑块的伸出装置，所述伸出装置启动时将所述撑块向外撑开，所述底座上设置有与所述连接部上设置的凸块配合的开合装置。2.根据权利要求1所述的一种钢管裁切的固定机构，其特征在于，所述连接部套设在所述伸出装置上，所述滑块下方设置有用于所述连接部复位的第一弹簧。3.根据权利要求1所述的一种钢管裁切的固定机构，其特征在于，所述撑块设置在所述连接部的圆环切面上，所述撑块设置有向内倾斜的斜面，所述撑块上套设有防滑垫。4.根据权利要求1所述的一种钢管裁切的固定机构，其特征在于，所述伸出装置包括设置在所述连接部内的旋转部，所述旋转部设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶博纯，叶寿喜，叶博睿，叶华慧，黄晨宇，
申请(专利权)人：发哲浙江新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：