一种牺牲阳极管件割料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于阳极切割技术领域，具体地说是一种牺牲阳极管件割料装置，包括切割台；所述切割台顶部固接有固定台；所述固定台侧壁固接有支撑座；所述支撑座顶部固接有伺服电机；所述伺服电机输出端固接有螺杆；所述螺杆贯穿支撑座并与支撑座之间为转动连接；所述螺杆中部转动连接有螺套；所述螺套与支撑座之间为滑动连接，通过打开伺服电机使伺服电机进行转动，在伺服电机的转动下，螺套会在螺杆的转动下在螺杆表面滑动，使螺套移动至需要的位置，通过切割装置内的升降装置使切割装置与材料进行接触，有效地减少了材料在进行割料时的晃动，减少了材料在割料时与切割装置接触所产生的晃动使材料割料质量较差的问题。生的晃动使材料割料质量较差的问题。生的晃动使材料割料质量较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种牺牲阳极管件割料装置


[0001]本技术属于阳极切割
，具体地说是一种牺牲阳极管件割料装置。

技术介绍

[0002]在现在的生活中，在对一些管道进行防腐蚀方面被广泛使用。
[0003]牺牲阳极管件通过与电极电位与比其管道电位负的活泼性合金相接，活泼很会在受到腐蚀时优先溶解，在溶解后所释放的电流会对金属阴极进行保护，从而抑制腐蚀实现保护。
[0004]现有的牺牲阳极管件切割装置，在对牺牲阳极管件进行切割，使材料进行割料时，切割装置会在对牺牲阳极管件进行割料时，切割刀会使牺牲阳极管件产生晃动，导致材料切割质量较差，无法使用。
[0005]为此，本技术提供一种牺牲阳极管件割料装置。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种牺牲阳极管件割料装置，包括切割台；所述切割台顶部固接有固定台；所述固定台侧壁固接有支撑座；所述支撑座顶部固接有伺服电机；所述伺服电机输出端固接有螺杆；所述螺杆贯穿支撑座并与支撑座之间为转动连接；所述螺杆中部转动连接有螺套；所述螺套与支撑座之间为滑动连接；所述螺套底部固接有切割装置所述切割台顶部开设有第一滑槽；所述第一滑槽为T形设置；所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块；所述第一滑块与第一滑槽之间固接有弹簧；所述切割台顶部固接有第一夹板；所述第一夹板两侧转动连接有第一转动杆；所述第一转动杆贯穿第一夹板；所述第一滑块顶部固接有第二夹板；所述第二夹板两侧转动连接有第二转动杆；所述第二转动杆贯穿第二夹板；所述第一转动杆与第二转动杆端部均转动连接有固定板；所述固定板与切割台之间为滑动连接，有效地减少了材料在进行割料时的晃动，减少了材料在割料时与切割装置接触所产生的晃动使材料割料质量较差的问题。
[0008]有效的，所述切割台顶部固接有固定框；所述固定框内侧壁固接有连接架；所述连接架为十字设置；所述连接架侧壁转动连接有转动轮；所述转动轮端部贯穿连接架侧壁且转动轮端部固接有风扇；所述转动轮与第二转动杆之间固接有拉绳；所述拉绳贯穿固定框且与拉绳之间为滑动连接，有效地减少了切割台顶部将材料割料后的金属碎屑，减少了金属碎屑堆积使第二夹板滑动摩擦力增大的问题。
[0009]有效的，所述支撑座顶部呈对称开设有第二滑槽；所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块；所述第二滑块顶部固接有防护盖；所述支撑座侧壁呈对称固接有磁块；所述磁块位于第二滑槽底部，有效地减少了支撑座内的灰尘，增加了螺套滑动的流畅性。
[0010]有效的，所述第一滑槽侧壁呈对称固接有若干刷毛；所述第一滑槽侧壁固接有固定绳；所述固定绳为U形设置；所述固定绳贯穿若干刷毛并与刷毛为固接，有效地减少了金
属碎屑进入第一滑槽内，使第一滑槽的滑动更加流畅。
[0011]有效的，所述螺套侧壁呈对称固接有聚乙烯板；所述聚乙烯板与支撑座之间为滑动连接，有效地减少了螺套滑动时的摩擦力，增加了螺套滑动的流畅性。
[0012]有效的，所述固定板侧壁固接有橡胶垫，有效地减少了在对材料进行切割时材料的晃动，增大了与材料之间的摩擦力。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]1.本技术所述的一种牺牲阳极管件割料装置，通过风扇，第二转动杆与转动轮之间固接的拉绳会在转动轮的收卷下收回并使转动轮带动风扇进行转动，在风扇的转动下，风扇产生的风力会将碎屑吹离切割台的顶部，有效地减少了切割台顶部将材料割料后的金属碎屑，减少了金属碎屑堆积使第二夹板滑动摩擦力增大的问题。
[0015]2.本技术所述的一种牺牲阳极管件割料装置，通过防护盖，通过将防护盖通过第二滑块卡入第二滑槽内，使防护盖与支撑座相接触，通过磁块对防护盖的吸附使防护盖在支撑座顶部难以滑动，有效地减少了支撑座内的灰尘，增加了螺套滑动的流畅性。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术做进一步说明。
[0017]图1是本技术的立体图；
[0018]图2是本技术中支撑座的结构示意图；
[0019]图3是图2中A处局部放大图；
[0020]图4是本技术中第一夹板的结构示意图；
[0021]图5是本技术中转动轮的结构示意图；
[0022]图6是本技术中螺杆的结构示意图；
[0023]图中：1、切割台；11、固定台；12、支撑座；13、伺服电机；14、螺杆；15、螺套；151、切割装置；16、第一滑槽；161、第一滑块；162、弹簧；17、第一夹板；171、第一转动杆；18、第二夹板；181、第二转动杆；19、固定板；2、固定框；21、连接架；22、转动轮；23、风扇；24、拉绳；3、第二滑槽；31、第二滑块；32、防护盖；33、磁块；4、刷毛；41、固定绳；5、聚乙烯板；6、橡胶垫；7、防滑纹。
实施方式
[0024]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]如图1至图6所示，本技术实施例所述的一种牺牲阳极管件割料装置，包括切割台1；所述切割台1顶部固接有固定台11；所述固定台11侧壁固接有支撑座12；所述支撑座12顶部固接有伺服电机13；所述伺服电机13输出端固接有螺杆14；所述螺杆14贯穿支撑座12并于支撑座12之间为转动连接；所述螺杆14中部转动连接有螺套15；所述螺套15与支撑座12之间为滑动连接；所述螺套15底部固接有切割装置151所述切割台1顶部开设有第一滑槽16；所述第一滑槽16为T形设置；所述第一滑槽16内滑动连接有第一滑块161；所述第一滑块161与第一滑槽16之间固接有弹簧162；所述切割台1顶部固接有第一夹板17；所述第一夹板17两侧转动连接有第一转动杆171；所述第一转动杆171贯穿第一夹板17；所述第一滑块
161顶部固接有第二夹板18；所述第二夹板18两侧转动连接有第二转动杆181；所述第二转动杆181贯穿第二夹板18；所述第一转动杆171与第二转动杆181端部均转动连接有固定板19；所述固定板19与切割台1之间为滑动连接，在将牺牲阳极材料进行割料时，将材料在切割装置151的切割下对材料进行分割，通过拉动第二夹板18使第二夹板18与第一滑块161在第一滑槽16内滑动，此时将材料放置在第一夹板17与第二夹板18之间使第二夹板18在弹簧162的回弹下向第一夹板17靠近，在第一夹板17与第二夹板18对材料的夹持下，通过转动第一夹板17两侧的第一转动杆171与第二夹板18两侧的第二转动杆181，使第一转动杆171与第二转动杆181在转动下推动固定板19对材料进行夹持，通过打开伺服电机13使伺服电机13进行转动，在伺服电机13的转动下，螺套15会在螺杆14的转动下在螺杆14表面滑动，使螺套15移动至需要的位置，通过切割装置151内的升降装置使切割装置151与材料进行接触，有效地减少了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种牺牲阳极管件割料装置，包括切割台（1）；其特征在于：所述切割台（1）顶部固接有固定台（11）；所述固定台（11）侧壁固接有支撑座（12）；所述支撑座（12）顶部固接有伺服电机（13）；所述伺服电机（13）输出端固接有螺杆（14）；所述螺杆（14）贯穿支撑座（12）并与支撑座（12）之间为转动连接；所述螺杆（14）中部转动连接有螺套（15）；所述螺套（15）与支撑座（12）之间为滑动连接；所述螺套（15）底部固接有切割装置（151）所述切割台（1）顶部开设有第一滑槽（16）；所述第一滑槽（16）为T形设置；所述第一滑槽（16）内滑动连接有第一滑块（161）；所述第一滑块（161）与第一滑槽（16）之间固接有弹簧（162）；所述切割台（1）顶部固接有第一夹板（17）；所述第一夹板（17）两侧转动连接有第一转动杆（171）；所述第一转动杆（171）贯穿第一夹板（17）；所述第一滑块（161）顶部固接有第二夹板（18）；所述第二夹板（18）两侧转动连接有第二转动杆（181）；所述第二转动杆（181）贯穿第二夹板（18）；所述第一转动杆（171）与第二转动杆（181）端部均转动连接有固定板（19）；所述固定板（19）与切割台（1）之间为滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种牺牲阳极管件割料装置，其特征在于：所述切割台（1）顶部固接有固定框（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王卫民，杨洋阳，
申请(专利权)人：焦作市立博轻合金股份有限公司，
类型：新型
国别省市：