本发明专利技术涉及竹签打捆技术领域，公开了一种竹签生产加工用打捆装置，竹签夹持限位机构包括：打捆绳，打捆绳穿接通过夹持轴块；安装座安装在限位环的内壁上，安装座至少设置有四组，打捆绳穿接通过各组夹持轴块，打捆绳呈圆周环绕状设置在限位环的内侧。本发明专利技术通过安装电机进行工作，安装电机随即带动与之连接的转动轴杆进行转动，转动轴杆带动与之连接的移动轴块进行同步运动，移动轴块从而带动移动板进行同步移动，移动板在移动滑块上进行同步移动，移动板上方连接的限位板进行同步移动，两组相对的限位板进行相对靠拢，两组相对的限位板继而抵接竹签的两端，保证竹签的两端对齐平整。保证竹签的两端对齐平整。保证竹签的两端对齐平整。
【技术实现步骤摘要】
一种竹签生产加工用打捆装置
[0001]本专利技术涉及竹签打捆领域，尤其涉及一种竹签生产加工用打捆装置。
技术介绍
[0002]竹签是以竹子为原材料而制成，竹签大部分用来作为工艺品或餐具用品等，在生活中所处可见，主要广泛应用于餐饮、酒店、工艺品制作等领域。
[0003]由于竹签的加工数量较多，所以竹签在加工生产的过程中通常需要进行打包捆绑，以便于运输，且现有的打捆装置中，由于竹签较为细长，且多个竹签放置在一起时容易导致两端排列不整齐，无法进行对齐，同时，竹签在进行打捆时，现有打捆机构缺少对竹签的限位机构，无法适应各种数量的竹签，在进行竹签打捆时导致在打捆过程中十分不便，降低生产效率。
技术实现思路
[0004]为解决现有的打捆装置中，由于竹签较为细长，且多个竹签放置在一起时容易导致两端排列不整齐，无法进行对齐，同时，竹签在进行打捆时，现有打捆机构缺少对竹签的限位机构，无法适应各种数量的竹签的技术问题，本专利技术提供一种竹签生产加工用打捆装置。
[0005]本专利技术采用以下技术方案实现：一种竹签生产加工用打捆装置，包括装置主体，装置主体包括：
[0006]竹签夹持限位机构，竹签夹持限位机构对竹签进行夹持限位；
[0007]竹签打捆机构，竹签打捆机构对被竹签夹持限位机构夹持限位的竹签进行打捆；
[0008]其中，竹签夹持限位机构包括：
[0009]安装座；
[0010]连接轴心，连接轴心开设在安装座上；活动板，活动板的一端活动连接在连接轴心上，活动板设置有两组，两组活动板的底端均连接在连接轴心上；转动轴心，转动轴心开设在活动板的顶端；夹持轴块，夹持轴块连接在转动轴心上；
[0011]打捆绳，打捆绳穿接通过夹持轴块；安装座安装在限位环的内壁上，安装座至少设置有四组，打捆绳穿接通过各组夹持轴块，打捆绳呈圆周环绕状设置在限位环的内侧；
[0012]缠绕辊，打捆绳的端头连接在缠绕辊的外表面；
[0013]驱动电机，缠绕辊连接在驱动电机上。
[0014]在竹签放置进限位环中之后，竹签搭接在打捆绳上，在遇到竹签数量较多时，夹持轴块带动活动板以连接轴心为基点进行偏转，夹持轴块从而进行角度偏转，夹持轴块进行扩张，可以适应于各种不同数量的竹签，在竹签限位在打捆绳之间，通过驱动电机进行工作，驱动电机随即带动缠绕辊进行转动，缠绕辊带动打捆绳进行同步运动，打捆绳进行收缩，打捆绳对成捆的竹签进行捆绑限位。
[0015]作为上述方案的进一步改进，卡扣机构包括：
[0016]第一连接板，第一连接板安装在其中一侧的限位环上；第二连接板，第一连接板安装在另一侧的限位环上，第一连接板以及第二连接板上均开设有卡槽；卡接杆，卡接杆插接在第一连接板以及第二连接板的卡槽之间；
[0017]通过拉动卡接杆，卡接杆松开对第一连接板以及第二连接板的卡接，两组搭接在一起的限位环从而松开卡接，随即打开限位环，工作人员将成捆竹签放置进限位环中，随即合拢限位环，通过卡扣机构再对限位环进行固定；
[0018]作为上述方案的进一步改进，限位环呈圆周环状，限位环为两组半圆周环状拼接，限位环的底端设置有支撑环，支撑环呈半圆弧状，半圆弧状与限位环的底端弧状相匹配，限位环的拼接端设置有卡扣机构。
[0019]作为上述方案的进一步改进，竹签打捆机构包括：
[0020]安装板，安装板支撑竹签打捆机构主体；安装电机，安装电机放置在安装板的上方；转动轴杆，转动轴杆连接在安装电机的外侧；移动轴块，移动轴块套接在转动轴杆的外表面；移动板，移动板连接在移动轴块的上方；移动滑块，移动板套接在移动滑块的外表面，移动板在移动滑块上进行移动；限位板，限位板固定连接在移动板的上方，限位板为矩形板体；竹签打捆机构设置有呈相对状的两组，竹签打捆机构上的两组限位板搭接在竹签的两端；
[0021]在对竹签进行打捆限位之后，通过安装电机进行工作，安装电机随即带动与之连接的转动轴杆进行转动，转动轴杆带动与之连接的移动轴块进行同步运动，移动轴块从而带动移动板进行同步移动，移动板在移动滑块上进行同步移动，移动板上方连接的限位板进行同步移动，两组相对的限位板进行相对靠拢，两组相对的限位板继而抵接竹签的两端，保证竹签的两端对齐平整。
[0022]作为上述方案的进一步改进，转动杆，转动杆连接在限位板的底端；转动杆连接在限位板的底端，缠绕绳搭接在竹签的下方；支撑杆，支撑杆固定连接在转动杆上；缠绕辊筒，缠绕辊筒连接在支撑杆上；缠绕绳，缠绕绳连接在两组缠绕辊筒之间。
[0023]在竹签保证对齐平整之后，转动杆进行转动，转动杆继而带动支撑杆进行同步转动，支撑杆从而带动缠绕辊筒进行同步自转，缠绕绳从而对竹签的两端进行捆绑，实现竹签的自动打捆。
[0024]相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：
[0025]1、本专利技术通过转动杆进行转动，转动杆继而带动支撑杆进行同步转动，支撑杆从而带动缠绕辊筒进行同步自转，缠绕绳从而对竹签的两端进行捆绑，实现竹签的自动打捆。
[0026]2、本专利技术通过夹持轴块带动活动板以连接轴心为基点进行偏转，夹持轴块从而进行角度偏转，夹持轴块进行扩张，可以适应于各种不同数量的竹签，在竹签限位在打捆绳之间，通过驱动电机进行工作，驱动电机随即带动缠绕辊进行转动，缠绕辊带动打捆绳进行同步运动，打捆绳进行收缩，打捆绳对成捆的竹签进行捆绑限位。
[0027]3、本专利技术通过安装电机进行工作，安装电机随即带动与之连接的转动轴杆进行转动，转动轴杆带动与之连接的移动轴块进行同步运动，移动轴块从而带动移动板进行同步移动，移动板在移动滑块上进行同步移动，移动板上方连接的限位板进行同步移动，两组相对的限位板进行相对靠拢，两组相对的限位板继而抵接竹签的两端，保证竹签的两端对齐平整。
附图说明
[0028]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0029]图2为本专利技术图1中部分结构示意图；
[0030]图3为本专利技术竹签夹持限位机构连接结构示意图；
[0031]图4为本专利技术夹持轴块连接结构示意图；
[0032]图5为本专利技术竹签打捆机构连接结构示意图；
[0033]图6为本专利技术缠绕绳连接结构示意图；
[0034]图7为本专利技术缠绕绳缠绕状态示意图。
[0035]主要符号说明：
[0036]1、装置主体；2、竹签夹持限位机构；21、限位环；22、支撑环；23、卡扣机构；231、第一连接板；232、第二连接板；233、卡接杆；24、安装座；25、连接轴心；26、活动板；27、转动轴心；28、夹持轴块；29、打捆绳；210、缠绕辊；211、驱动电机；3、竹签打捆机构；31、安装板；32、安装电机；33、转动轴杆；34、移动轴块；35、移动板；36、移动滑块；37、限位板；38、转动杆；39、支撑杆；310、缠绕辊筒；311、缠绕绳；4、竹签。
具体实施方式
[0037]下面，结合附图以及具体实施方式，对本专利技术做进一步描本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种竹签生产加工用打捆装置，包括装置主体，其特征在于，所述装置主体包括：竹签夹持限位机构，所述竹签夹持限位机构对竹签进行夹持限位；竹签打捆机构，所述竹签打捆机构对被所述竹签夹持限位机构夹持限位的竹签进行打捆；其中，所述竹签夹持限位机构包括：安装座；连接轴心，所述连接轴心开设在所述安装座上；活动板，所述活动板的一端活动连接在所述连接轴心上，所述活动板设置有两组，两组所述活动板的底端均连接在所述连接轴心上；转动轴心，所述转动轴心开设在所述活动板的顶端；夹持轴块，所述夹持轴块连接在所述转动轴心上；打捆绳，所述打捆绳穿接通过所述夹持轴块；缠绕辊，所述打捆绳的端头连接在所述缠绕辊的外表面；驱动电机，所述缠绕辊连接在所述驱动电机上。2.如权利要求1所述的一种竹签生产加工用打捆装置，其特征在于，所述竹签夹持限位机构还包括：限位环，所述限位环呈圆周环状，所述限位环为两组半圆周环状拼接，所述限位环的底端设置有支撑环，所述支撑环呈半圆弧状，半圆弧状与所述限位环的底端弧状相匹配，所述限位环的拼接端设置有卡扣机构。3.如权利要求2所述的一种竹签生产加工用打捆装置，其特征在于，所述卡扣机构包括：第一连接板，所述第一连接板安装在其中一侧的所述限位环上；第二连接板，所述第一连接板安装在另一侧的所述限位环上，所述第一连接板以及所述第二连接板上均开设有卡槽；卡接杆，所述卡接杆插接在所述第一连接板以及所述第二连接板的卡槽之间。4.如权利要求2所述的一种竹签生产加工用打捆装置，其特征在于，所述安装座安装在所述限位环的内壁上，所述安装座至少设置有四组，所述打捆...
【专利技术属性】
技术研发人员：余宏浩，袁保琴，余龙，钱善芳，王永鑫，刘永艳，
申请(专利权)人：安徽泓浩竹科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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