本实用新型专利技术公开了一种钢管恒温加热装置，包括恒温箱，所述恒温箱的两侧均开设有通槽，所述通槽的顶部开设有滑槽，所述滑槽的顶部贯穿安装有第一转轴，所述第一转轴的外壁位于通槽和滑槽的内部均设置有挡板，所述挡板的顶部开设有导向槽，所述导向槽的内部安装有导向杆，所述导向杆的顶部与滑槽的顶部固定连接，所述挡板的底部开设有预留槽，所述第一转轴的顶部固定有伺服电机，所述伺服电机固定安装于恒温箱的顶部，所述通槽的底部开设有凹槽，通过启动伺服电机，能够使得挡板做向上或者向下移动，从而能够完成对通槽的启闭，避免了热量从通槽处散失，降低了电能的损耗，减少了工厂的成本。的成本。的成本。
【技术实现步骤摘要】
一种钢管恒温加热装置
[0001]本技术涉及钢管加热
，尤其涉及一种钢管恒温加热装置。
技术介绍
[0002]为了提高无缝钢管的机械性能和优化组织，需要对无缝钢管加热处理，如授权公开号为CN203370706U的移动式加热钢管的装置，虽然能够完成对钢管的加热处理，但是存在以下问题：
[0003]1、钢管通过长方形通槽进入到保温炉壳内部后，长方形通槽没有用挡板挡住，从而导致保温炉壳内部的热量大量的从长方形通槽散出，需要保温炉壳内部加热组件持续加热，才能够保证保温炉壳内部的恒温，导致耗能大。
[0004]2、钢管从保温炉壳的内部移动到接收钢管件上后，由于接收钢管件体积小，无法盛放较多的钢管，因此需要使用转移设备将钢管转移到架体上降温，导致费时费力。
[0005]针对上述问题，在原有的钢管恒温加热装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是提供一种钢管恒温加热装置，能够将通槽关闭，降低了恒温箱内部热量散出的量，减少了能量损失，降低了耗能，同时方便对钢管收集。
[0007]本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0008]一种钢管恒温加热装置，包括恒温箱，所述恒温箱的两侧均开设有通槽，所述通槽的顶部开设有滑槽，所述滑槽的顶部贯穿安装有第一转轴，所述第一转轴的外壁位于通槽和滑槽的内部均设置有挡板，所述挡板的顶部开设有导向槽，所述导向槽的内部安装有导向杆，所述导向杆的顶部与滑槽的顶部固定连接，所述挡板的底部开设有预留槽，所述第一转轴的顶部固定有伺服电机，所述伺服电机固定安装于恒温箱的顶部，所述通槽的底部开设有凹槽。
[0009]进一步设置为：所述恒温箱的底部位于固定架的内部，所述固定架底部的内侧与恒温箱的底部之间固定有支撑板，所述固定架的内部安装有第二转轴，所述第二转轴的外壁固定有链轮，所述链轮之间啮合有链条，所述链条的顶部固定有承托板，所述链条的顶部贯穿恒温箱和凹槽的内部，所述第二转轴的端部固定有旋转电机，所述旋转电机固定安装于固定架的外壁。
[0010]进一步设置为：所述链条端部的外部设置有收料板，所述收料板的顶部固定有U型围板，所述收料板的底部固定有支撑柱，所述支撑柱的底部固定有支撑脚。
[0011]进一步设置为：所述收料板为左侧高右侧低设计，所述收料板的最高处位于链条中心处的下方。
[0012]进一步设置为：所述恒温箱顶部的内侧分别安装有红外加热组件和温度传感器，所述恒温箱的外壁安装有控制器，所述控制器分别与红外加热组件和温度传感器为电性连接。
[0013]进一步设置为：所述第一转轴与挡板为螺纹连接，所述挡板通过导向槽与导向杆构成滑动结构。
[0014]进一步设置为：所述承托板的顶部设置有放置槽，所述承托板在链条的外壁等间距分布。
[0015]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0016](1)、通过启动伺服电机，能够使得挡板做向上或者向下移动，从而能够完成对通槽的启闭，避免了热量从通槽处散失，降低了电能的损耗，减少了工厂的成本。
[0017](2)、通过设置倾斜的收料板，能够集中收集钢管，从而方便了钢管的收集。
附图说明
[0018]图1是本技术正视剖面结构示意图；
[0019]图2是本技术挡板侧视安装结构示意图；
[0020]图3是本技术图2中挡板向下移动后结构示意图；
[0021]图4是本技术图1中A处放大结构示意图。
[0022]附图标记：1、恒温箱；2、通槽；3、滑槽；4、第一转轴；5、挡板；6、支撑脚；7、伺服电机；8、预留槽；9、凹槽；10、固定架；11、支撑板；12、第二转轴；13、链轮；14、链条；15、承托板；16、旋转电机；17、收料板；18、U型围板；19、支撑柱；20、红外加热组件；21、温度传感器；22、控制器；23、导向杆；24、导向槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]参照图1
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4，为本技术公开的一种钢管恒温加热装置，包括恒温箱1，恒温箱1的两侧均开设有通槽2，通槽2的顶部开设有滑槽3，滑槽3的顶部贯穿安装有第一转轴4，第一转轴4的外壁位于通槽2和滑槽3的内部均设置有挡板5，挡板5的顶部开设有导向槽24，导向槽24的内部安装有导向杆23，导向杆23的顶部与滑槽3的顶部固定连接，挡板5的底部开设有预留槽8，第一转轴4的顶部固定有伺服电机7，伺服电机7固定安装于恒温箱1的顶部，通槽2的底部开设有凹槽9，上述结构的设计，使得位于恒温箱1前后两端的两个挡板5能够做向上或者向下移动，从而能够完成对通槽2的启闭，进而可以降低恒温箱1内部热量散出的量，减少了能量损失，降低了耗能。
[0025]恒温箱1的底部位于固定架10的内部，固定架10底部的内侧与恒温箱1的底部之间固定有支撑板11，固定架10的内部安装有第二转轴12，第二转轴12的外壁固定有链轮13，链轮13之间啮合有链条14，链条14的顶部固定有承托板15，链条14的顶部贯穿恒温箱1和凹槽9的内部，第二转轴12的端部固定有旋转电机16，旋转电机16固定安装于固定架10的外壁，上述结构的设计，使得链条14可以带动承托板15在恒温箱1的内部移动，从而可以带动承托板15顶部放置的钢管在恒温箱1的内部移动。
[0026]链条14端部的外部设置有收料板17，收料板17的顶部固定有U型围板18，收料板17的底部固定有支撑柱19，支撑柱19的底部固定有支撑脚6，收料板17为左侧高右侧低设计，收料板17的最高处位于链条14中心处的下方，当钢管移动到链条14顶部右侧时，能够落到
收料板17上，然后滑动到收料板17的右侧，从而方便钢管的收集。
[0027]恒温箱1顶部的内侧分别安装有红外加热组件20和温度传感器21，恒温箱1的外壁安装有控制器22，控制器22分别与红外加热组件20和温度传感器21为电性连接，红外加热组件20对恒温箱1的内部加热，使得恒温箱1内部温度达到预设值时，此时温度传感器21感应到恒温箱1内部温度达到预设值时，此时温度传感器21将信号传递给控制器22，控制器22控制红外加热组件20不加热，当恒温箱1内部温度降低时，红外加热组件20再次启动，从而可以保证恒温箱1内部恒温。
[0028]第一转轴4与挡板5为螺纹连接，挡板5通过导向槽24与导向杆23构成滑动结构，通过旋转第一转轴4，能够使得挡板5在导向槽24与导向杆23导向下，做向上或者向下移动。
[0029]承托板15的顶部设置有放置槽，承托板15在链条14的外壁等间距分布，使得承托板15的顶部可以放置钢管，使得钢管可以随着链条14移动。
[0030]本技术的工作原理及有益效果为：首先将钢管放置到承托板15上，然后启动旋转电机16，接着旋转电机16通过第二转轴12、链轮13和链条14带动承托板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢管恒温加热装置，其特征在于：包括恒温箱(1)，所述恒温箱(1)的两侧均开设有通槽(2)，所述通槽(2)的顶部开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的顶部贯穿安装有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)的外壁位于通槽(2)和滑槽(3)的内部均设置有挡板(5)，所述挡板(5)的顶部开设有导向槽(24)，所述导向槽(24)的内部安装有导向杆(23)，所述导向杆(23)的顶部与滑槽(3)的顶部固定连接，所述挡板(5)的底部开设有预留槽(8)，所述第一转轴(4)的顶部固定有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)固定安装于恒温箱(1)的顶部，所述通槽(2)的底部开设有凹槽(9)。2.根据权利要求1所述的一种钢管恒温加热装置，其特征在于：所述恒温箱(1)的底部位于固定架(10)的内部，所述固定架(10)底部的内侧与恒温箱(1)的底部之间固定有支撑板(11)，所述固定架(10)的内部安装有第二转轴(12)，所述第二转轴(12)的外壁固定有链轮(13)，所述链轮(13)之间啮合有链条(14)，所述链条(14)的顶部固定有承托板(15)，所述链条(14)的顶部贯穿恒温箱(1)和凹槽(9)的内部，所述第二转轴(12)的端部固定有旋转电机(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈宇，
申请(专利权)人：天津市鑫宇顺管道科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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