【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢管加工，尤其涉及一种钢管的内壁防腐粉涂覆机构。
技术介绍
1、在石油、化工、煤化工等领域，有腐蚀等有害特性介质输送钢管都需要进行表面处理，钢管内壁涂覆具有防护等特性的涂层，是钢管内壁表面处理工艺中常见的方法之一。
2、现有的涂覆机构在对钢管内壁进行涂料时，其上的涂料机构大多为固定结构，只能对特定尺寸的钢管内壁进行涂料，当需要对不同尺寸的钢管进行涂料时，需要对涂料机构进行更换，十分不便，设备普适性较差。
3、为此，我们提出一种钢管的内壁防腐粉涂覆机构。
技术实现思路
1、本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种钢管的内壁防腐粉涂覆机构。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种钢管的内壁防腐粉涂覆机构，包括工作台、设置于工作台顶部两端用于对钢管夹持的夹持机构和设置于工作台顶部两端用于对钢管内壁涂料的涂料机构，所述涂料机构内设置有伺服电机、电动伸缩杆和涂料组件，所述工作台顶部两端设置有固定板，电动伸缩杆设置于固定板一端，...
【技术保护点】
1.一种钢管的内壁防腐粉涂覆机构，包括工作台(1)、设置于工作台(1)顶部两端用于对钢管夹持的夹持机构(2)和设置于工作台(1)顶部两端用于对钢管内壁涂料的涂料机构，其特征在于：所述涂料机构内设置有伺服电机(4)、电动伸缩杆(5)和涂料组件(6)，所述工作台(1)顶部两端设置有固定板(3)，电动伸缩杆(5)设置于固定板(3)一端，涂料组件(6)固定连接于电动伸缩杆(5)尾端处，所述涂料组件(6)内设置有固定盘(7)、用于调节的调节杆(8)和用于涂料的涂料板(9)，所述伺服电机(4)设置于固定板(3)一侧外壁，电动伸缩杆(5)设置于伺服电机(4)的输出端，且固定盘(7)...
【技术特征摘要】
1.一种钢管的内壁防腐粉涂覆机构，包括工作台(1)、设置于工作台(1)顶部两端用于对钢管夹持的夹持机构(2)和设置于工作台(1)顶部两端用于对钢管内壁涂料的涂料机构，其特征在于：所述涂料机构内设置有伺服电机(4)、电动伸缩杆(5)和涂料组件(6)，所述工作台(1)顶部两端设置有固定板(3)，电动伸缩杆(5)设置于固定板(3)一端，涂料组件(6)固定连接于电动伸缩杆(5)尾端处，所述涂料组件(6)内设置有固定盘(7)、用于调节的调节杆(8)和用于涂料的涂料板(9)，所述伺服电机(4)设置于固定板(3)一侧外壁，电动伸缩杆(5)设置于伺服电机(4)的输出端，且固定盘(7)固定连接于电动伸缩杆(5)尾端，所述固定盘(7)垂直轴向内壁开设有多个呈圆周排列的滑动孔，调节杆(8)滑动连接于滑动孔内壁，涂料板(9)固定连接于调节杆(8)一端轴向位置，且涂料板(9)呈弧形。
2.根据权利要求1所述的钢管的内壁防腐粉涂覆机构，其特征在于：所述固定盘(7)一端轴向位置开设有转动孔，转动孔内壁转动连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：于瑞祥，程浩，
申请(专利权)人：天津市鑫宇顺管道科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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