【技术实现步骤摘要】
一种钢管管端加热装置
[0001]本技术涉及钢管管端加热
,尤其涉及一种钢管管端加热装置
。
技术介绍
[0002]钢管在实际应用的过程中,比如管道的铺设过程中,无论从生产还是运输和安装角度讲,不可能直接生产出满足生产要求的管路,这就需要将多个管路进行对接,在钢管对接的过程中,需要对钢管的端部进行扩口,提升对接的效率,而扩口前需要对钢管待扩口部位进行加热,一般是利用电磁感应线圈对钢管进行加热,利用电磁感应原理,把坯料放在交变磁场中,使其内部产生感应电流,从而产生焦耳热来加热坯料
。
[0003]现有的钢管管端加热方式是利用一个外露的电磁感应线圈对其进行加热,线圈直接暴露在空气中,容易受损,且容易造成工作人员烫伤,另外在完成加热后需要人工将钢管转移至扩口机处进行扩口加工,扩口结束后需要人工卸料,转移费时费力,加工效率较低,针对上述问题,在原有的钢管管端加热装置的基础上进行创新设计
。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种钢管管端加热装置,具有使用安全,自动化程度更高,可自动上料退料,自动转移至扩口机处进行扩口加工等优点
。
[0005]本技术是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种钢管管端加热装置,包括底座
、
转盘
、
驱动轮和加热筒,所述底座内部的顶端开设有旋转仓,且旋转仓内设置有转盘,所述底座内部底端的中间位置处安装有旋转电机,且旋转电机的输出端通过转轴与转盘连接,所述底座一侧的顶端固定有 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种钢管管端加热装置,其特征在于:包括底座(1)
、
转盘(3)
、
驱动轮(6)和加热筒(7),所述底座(1)内部的顶端开设有旋转仓(
101
),且旋转仓(
101
)内设置有转盘(3),所述底座(1)内部底端的中间位置处安装有旋转电机(2),且旋转电机(2)的输出端通过转轴与转盘(3)连接,所述底座(1)一侧的顶端固定有安装板(5),且安装板(5)的顶端固定有安装座(9),所述安装座(9)的内部均匀开设有升降仓(
901
),且升降仓(
901
)内均设置有丝杆套(
13
),所述丝杆套(
13
)靠近转盘(3)的一侧均通过连杆安装有加热筒(7),且加热筒(7)的内部均设置有电磁感应线圈(8),所述转盘(3)顶部的两侧皆均匀设置有驱动轮(6),且驱动轮(6)的外侧均通过弹簧安装有套筒(
12
),所述转盘(3)顶部的中央位置处均匀开设有辊轴槽(
11
),且辊轴槽(
11
)内皆均匀设置有辊轴(
10
)
。2.
根据权利要求1所述的一种钢管管端加热装置,其特征在于:所述旋转仓(
101
)的内部形状与转盘(3)外部形状相吻合,且旋转仓(
101
)内部底端的边缘位置处均匀设置有滚珠(4)
。3.
根据权利要求1所述的一种钢管管端加热装置,其特征在于:所述转盘(3)的内部开设有驱动仓(
301
),且驱动仓(
301
)内部的中间位置处安装有伺服电机(
16
),所述伺服电机(
16
)两侧的驱动仓(
301
)内均设置有主动齿轮(
17
),且伺服电机(
16
)的输出端通过皮带轮机构(
1601
)与主动齿轮(
17
)构成传动连接,所述主动齿轮(
17
)两端的驱动仓(
【专利技术属性】
技术研发人员:陈宇,
申请(专利权)人:天津市鑫宇顺管道科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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