一种钢管辅助除锈设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢管辅助除锈设备，涉及钢管除锈技术领域，包括万向轮，万向轮的顶部固定连接有第一箱体，第一箱体的正面设有第一箱门，第一箱门的正面固定连接有门把手，第一箱体的顶部固定连接有防尘罩，防尘罩的正面设有防尘盖板，防尘盖板的正面设有钢化玻璃板，防尘盖板正面的底部固定连接有盖板把手，防尘罩的背面固定连接有涡轮风机，涡轮风机的底部固定连接有防尘箱，第一箱体的顶部固定连接有安装支架，本实用新型专利技术提供了可以进一步保护操作人员不被钢管除锈时产生的飞溅锈迹所伤害，并且可使钢管在设备上双向移动除锈的一种钢管辅助除锈设备。种钢管辅助除锈设备。种钢管辅助除锈设备。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管辅助除锈设备


[0001]本技术涉及钢管除锈
，尤其涉及一种钢管辅助除锈设备。

技术介绍

[0002]钢管长期暴露在大气中会产生腐蚀、生锈的情况，目前，对于钢管的除锈方法主要有清洗除锈、酸洗除锈以及机械除锈，其中，机械除锈方法最为普遍。机械除锈是采用机械工具对钢管进行除锈处理，目前用得最多的就是，通过除锈钢丝刷对钢管表面进行摩擦，达到除锈的效果，可以去除钢管表面的氧化皮、焊渣和铁锈。
[0003]现有授权公告号为CN215659604U的一种新型建筑施工技术用钢管除锈设备，包括工作台，工作台的上侧后方中间位置处设置有电机固定装置，电机固定装置的右侧上方中间位置处设置有固紧螺栓，电机固定装置的左侧位置处设置有电机罩，电机罩得后侧左方位置处设置有电机，电机固定装置的左侧位置处设置有砂轮，砂轮左侧外部位置处设置有砂轮罩，电机固定装置的前侧位置处设置有小砂轮，小砂轮的前侧位置处设置有滚轮，滚轮的左右两侧位置处设置有固定装置，防护罩能通过拧松摇动手柄后，通过固定螺栓进行转动，能在钢管除锈时，防止溅射的钢管锈迹四溅，对操作人员造成损伤。
[0004]采用上述技术方案可在一定程度上降低钢管除锈时，溅射的锈迹对操作人员造成伤害，但仍存在如下问题。
[0005]其一、上述技术方案仅仅解决了锈迹对操作人员的溅射伤害，但大量的锈迹粉末飞散进入空气中后，极容易被操作人员通过呼吸吸入肺部，造成更大的伤害。
[0006]其二，钢管除锈过程中只能进行单方向移动，即从一边输入除锈区，并从另一端输出，此种加工方式，若一次性未能将锈迹去除干净，则需要增加多次置入圆管的步骤，操作麻烦，浪费人力物力。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是提供一种钢管辅助除锈设备，可以进一步保护操作人员不被钢管除锈时产生的飞溅锈迹所伤害，并且可使钢管在设备上双向移动除锈。
[0008]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0009]一种钢管辅助除锈设备，包括万向轮，所述万向轮的顶部固定连接有第一箱体，所述第一箱体的正面设有第一箱门，所述第一箱门的正面固定连接有门把手，所述第一箱体的顶部固定连接有防尘罩，所述防尘罩的正面设有防尘盖板，所述防尘盖板的正面设有钢化玻璃板，所述防尘盖板正面的底部固定连接有盖板把手，所述防尘罩的背面固定连接有涡轮风机，所述涡轮风机的底部固定连接有防尘箱，所述第一箱体的顶部固定连接有安装支架，所述安装支架的背面固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有主动带轮，所述主动带轮的内部活动套接有传动带，所述传动带的一端活动套接有从动带轮，所述从动带轮的内部固定连接有传动轴，所述传动轴的一端固定连接有钢丝轮，所述安装支架的正面设有导轮系统，所述导轮系统的正面设有传送辊，所述传送辊的两端活动套接有第一轴承
座。
[0010]通过采用上述技术方案，防尘罩、防尘盖板以及钢化玻璃板将钢管除锈时产生的溅射锈迹完全与操作人员相隔离。
[0011]本技术进一步设置为：所述防尘箱包括第二箱体，所述第二箱体的顶部开设有风机连接孔，所述第二箱体两侧的底部开设有透气孔，所述第二箱体的背面设有第二箱门，所述第二箱门的内部设有门锁，所述第二箱体的内部设有收集箱。
[0012]通过采用上述技术方案，可对钢管除锈产生的锈迹粉尘进行收集。
[0013]本技术进一步设置为：所述导轮系统包括支撑梁，所述支撑梁的一侧设有第二轴承座，所述第二轴承座的内部活动套接有连接轴，所述连接轴的一侧固定连接有调节转轮，所述连接轴的另一侧固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的顶部固定连接有第二固定柱，所述第二固定柱的中部固定连接有第二固定杆，所述支撑梁的顶部设有第二限位块，所述第二限位块的顶部固定连接有导轮，所述第二限位块的底部固定连接有第一固定柱，所述第一固定柱的中部固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的上方设有第一限位块，所述第一固定杆与第二固定杆间通过连接杆铰接。
[0014]通过采用上述技术方案，可调节导轮的角度。
[0015]本技术进一步设置为：所述门把手与盖板把手数量各为两个，且都为对称设置。
[0016]通过采用上述技术方案，可通过门把手对第一箱门进行开合操作，可通过盖板把手对防尘盖板进行推拉操作。
[0017]本技术进一步设置为：所述收集箱的尺寸略小于第二箱体的内部尺寸，且收集箱外侧与第二箱体的内部的长、宽、高之差皆不大于10mm。
[0018]通过采用上述技术方案，尽可能加大收集箱的体积，但仍为空气的流出留有空间。
[0019]本技术进一步设置为：所述导轮系统两端导轮的中心连线的长度大于传送辊的长度。
[0020]通过采用上述技术方案，使钢管在接触传送辊之前先接触导轮，在离开导轮之前先离开传送辊。
[0021]本技术进一步设置为：所述支撑梁位于第一限位块与第二限位块之间。
[0022]通过采用上述技术方案，使第一限位块与第二限位块夹住支撑梁。
[0023]本技术进一步设置为：所述连接杆采用上下双层结构。
[0024]通过采用上述技术方案，加强了连接杆的强度。
[0025]本技术进一步设置为：所述收集箱采用磁性材料制成。
[0026]通过采用上述技术方案，使收集箱可吸附部分锈迹。
[0027]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0028](1)通过设有防尘罩、防尘盖板以及钢化玻璃板将钢管除锈时产生的溅射锈迹完全与操作人员相隔离，进一步降低操作人员被溅射的锈迹所伤害的风险，通过设有风机，将含有锈迹飞尘的空气吸入防尘箱中，防尘箱中的收集箱为磁性材料制成，对飞尘中的一部分锈迹进行吸附收集，其余空气通过透气孔排出，降低了设备周围空气中锈迹粉尘的浓度，保护了操作人员的呼吸健康。
[0029](2)通过设有导轮系统，从而转动调节转轮即可改变导轮的角度，从而改变钢管的运动方向，当若一次性未能将锈迹去除干净，不需多次将钢管置入设备，只需先关闭设备，转动调节转轮改变导轮的角度，再开启设备，即可使钢管向原先方向的反方向移动进行除锈，节省了人力物力。
附图说明
[0030]图1是本技术的整体结构示意图；
[0031]图2是本技术的背面结构示意图；
[0032]图3是本技术的内部结构示意图；
[0033]图4是本技术的防尘箱结构示意图；
[0034]图5是本技术的导轮系统结构示意图；
[0035]图6是本技术的导轮系统内部结构示意图；
[0036]图7是本技术的导轮系统内部结构示意图。
[0037]附图标记：1、万向轮；2、第一箱体；3、第一箱门；4、门把手；5、防尘罩；6、防尘盖板；7、钢化玻璃板；8、盖板把手；9、防尘箱；901、第二箱体；902、透气孔；903、第二箱门；904、门锁；905、风机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管辅助除锈设备，包括万向轮(1)，其特征在于：所述万向轮(1)的顶部固定连接有第一箱体(2)，所述第一箱体(2)的正面设有第一箱门(3)，所述第一箱门(3)的正面固定连接有门把手(4)，所述第一箱体(2)的顶部固定连接有防尘罩(5)，所述防尘罩(5)的正面设有防尘盖板(6)，所述防尘盖板(6)的正面设有钢化玻璃板(7)，所述防尘盖板(6)正面的底部固定连接有盖板把手(8)，所述防尘罩(5)的背面固定连接有涡轮风机(10)，所述涡轮风机(10)的底部固定连接有防尘箱(9)，所述第一箱体(2)的顶部固定连接有安装支架(11)，所述安装支架(11)的背面固定连接有电机(12)，所述电机(12)的输出轴固定连接有主动带轮(13)，所述主动带轮(13)的内部活动套接有传动带(14)，所述传动带(14)的一端活动套接有从动带轮(15)，所述从动带轮(15)的内部固定连接有传动轴(16)，所述传动轴(16)的一端固定连接有钢丝轮(17)，所述安装支架(11)的正面设有导轮系统(20)，所述导轮系统(20)的正面设有传送辊(19)，所述传送辊(19)的两端活动套接有第一轴承座(18)。2.根据权利要求1所述的一种钢管辅助除锈设备，其特征在于：所述防尘箱(9)包括第二箱体(901)，所述第二箱体(901)的顶部开设有风机连接孔(905)，所述第二箱体(901)两侧的底部开设有透气孔(902)，所述第二箱体(901)的背面设有第二箱门(903)，所述第二箱门(903)的内部设有门锁(904)，所述第二箱体(901)的内部设有收集箱(906)。3.根据权利要求1所述的一种钢管辅助除锈设备，其特征在于：所述导轮系统(20)包括支撑梁(2001)，所述支撑梁(2001)的一侧设有第二轴承座(2002)，所述第二轴承座(2002)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭春英，
申请(专利权)人：天津市鑫宇顺管道科技有限公司，
类型：新型
国别省市：