【技术实现步骤摘要】
本技术涉及切割装置,具体为一种钢管自动切割装置。
技术介绍
1、目前钢管生产出来的长度大多数在6米左右,但是很多厂家却用不了这么长的钢管,若直接生产短钢管,效率至少降低一半,因此几乎没有厂家直接生产短钢管,而是采用生产比较长的钢管后,再在锯床上进行切割,一分为二;
2、目前市场上在对钢管进行切割之后,大多不会集中收集切割时掉落的碎屑,碎屑通常会散落在地面上,然而一方面这些碎屑会影响车间的环境卫生,另一方面在对大批量的钢管进行切割时,产生的大量碎屑集中后可处理后重新投入生产线中,若钢管切割装置则难以对碎屑进行回收,易造成资源的浪费。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本技术提供一种钢管自动切割装置,使得该装置在使用时可对掉落的碎屑进行回收利用。
2、为实现上述的目的,本技术提供如下技术方案:一种钢管自动切割装置,包括支撑架,支撑架上设置有切割主体,所述支撑架的内部位于切割主体的下方设置有集料盒,集料盒的下方设置有替换盒,集料盒和替换盒之间设置有交换组件,交换组件的
...【技术保护点】
1.一种钢管自动切割装置,包括支撑架(1),支撑架(1)上设置有切割主体(2),其特征在于:所述支撑架(1)的内部位于切割主体(2)的下方设置有集料盒(3),集料盒(3)的下方设置有替换盒(4),集料盒(3)和替换盒(4)之间设置有交换组件,交换组件的两端粉笔鳄鱼集料盒(3)和替换盒(4)上对应位置连接,且集料盒(3)和替换盒(4)的内部均设置有遮挡组件。
2.根据权利要求1所述的一种钢管自动切割装置,其特征在于:所述交换组件包括固定安装在集料盒(3)底面的第一齿条板(16),第一齿条板(16)的数量为两组且位于集料盒(3)的底面对称设置,交换组件还包括转
...【技术特征摘要】
1.一种钢管自动切割装置,包括支撑架(1),支撑架(1)上设置有切割主体(2),其特征在于:所述支撑架(1)的内部位于切割主体(2)的下方设置有集料盒(3),集料盒(3)的下方设置有替换盒(4),集料盒(3)和替换盒(4)之间设置有交换组件,交换组件的两端粉笔鳄鱼集料盒(3)和替换盒(4)上对应位置连接,且集料盒(3)和替换盒(4)的内部均设置有遮挡组件。
2.根据权利要求1所述的一种钢管自动切割装置,其特征在于:所述交换组件包括固定安装在集料盒(3)底面的第一齿条板(16),第一齿条板(16)的数量为两组且位于集料盒(3)的底面对称设置,交换组件还包括转动安装在支撑架(1)上的两个交换齿轮(10),两个交换齿轮(10)均位于第一齿条板(16)的下方且与第一齿条板(16)啮合设置,两个交换齿轮(10)上还分别啮合连接有与支撑架(1)上对应位置滑动连接的第二齿条板(9),两个第二齿条板(9)之间固定安装有安装架(8),安装架(8)的内部固定安装有升降台(11),升降台(11)的输出端与替换盒(4)的底面固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员:马鹏程,张立海,张建林,张道军,李金龙,郑守斌,贾玉臣,隋元忠,万德亮,张青竹,
申请(专利权)人:天津市鑫宇顺管道科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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