【技术实现步骤摘要】
一种带有废气处理组件的粉末冶金烧结炉
[0001]本技术涉及烧结炉
，具体为一种带有废气处理组件的粉末冶金烧结炉。
技术介绍
[0002]粉末冶金烧结炉是一种高温炉，用于将金属粉末通过高温固化成金属零件。使用时，粉末材料被填充在炉体内，然后利用电加热器升温至特定温度，使粉末颗粒表面融合。
[0003]粉末冶金烧结炉在使用时会产生废气，因此，需要使用废气处理组件对产生废气中的有害气体进行处理，避免有害气体排出污染环境，但是废气处理组件内的过滤结构多为固定安装的，其不方便拆装，过滤结构在长时间使用后，过滤结构易出现堵塞的情况，影响了对废气的处理净化效果，为此，我们提出一种带有废气处理组件的粉末冶金烧结炉。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种带有废气处理组件的粉末冶金烧结炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种带有废气处理组件的粉末冶金烧结炉，包括烧结炉设备，烧结炉设备的外壁安装有废气处理箱，废气处理箱的进气口通过废气连接管与烧结炉设备的出气口连通，且废气处理箱的出气口连接有排气管，废气处理箱的外壁开设有槽口，且槽口内连接有固定框，固定框内由下到上依次设有隔板、冷触媒过滤网和活性炭过滤网，固定框的外侧面设有与槽口相适配的密封块，废气处理箱的外壁还安装有两组固定座，两组固定座与密封块之间均设有锁紧单元。
[0007]进一步的：烧结炉设备的内壁安装有两组支撑块，固定框位于相邻支撑块之间。>[0008]进一步的：锁紧单元包括开设在密封块内腔顶端、底端的锁紧槽，两组固定座内均设有与锁紧槽相适配的定位块，固定座的内腔中部设有滑动连接的操作杆，操作杆的底端与定位块的外侧面连接，操作杆的底端外壁连接有滑动板，滑动板的两端与固定座的内壁滑动连接，且滑动板的外侧面与固定座的内壁之间安装有弹簧。
[0009]进一步的：密封块的尺寸大于槽口的尺寸，且密封块靠近槽口的一面设有密封垫。
[0010]进一步的：两组支撑块靠近固定框的一面均设有防滑垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术废气处理箱内隔板上放置的椰壳活性炭颗粒对粉末冶金烧结炉产生废气中的有害气体进行吸附净化，实现第一次净化废气，冷触媒过滤网对废气中的有害气体进行催化分解，实现第二次净化废气，活性炭过滤网对废气中的有害气体进行吸附净化，实现第三次净化废气，对废气的净化处理效果好；通过两组固定座内操作杆、滑动板和弹簧的作用，可以使底部的定位块与密封块内的锁紧槽连接或脱离，密封块可带动固定框安装与取出，方便了隔板、冷触媒过滤网和活性炭过滤网的快速拆装、更换。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的废气处理箱侧面结构剖视图；
[0015]图3为本技术的图2中A处放大示意图。
[0016]图中：1、烧结炉设备；2、废气处理箱；3、废气连接管；4、排气管；5、槽口；6、支撑块；7、固定框；8、密封块；9、密封垫；10、隔板；11、冷触媒过滤网；12、活性炭过滤网；13、固定座；14、操作杆；15、弹簧；16、滑动板；17、定位块；18、锁紧槽。
实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种带有废气处理组件的粉末冶金烧结炉，本申请的烧结炉设备1为粉末冶金烧结炉，此为现有设备，具体的结构和工作原理在此不作说明，包括烧结炉设备1，烧结炉设备1的外壁安装有废气处理箱2，废气处理箱2的进气口通过废气连接管3与烧结炉设备1的出气口连通，且废气处理箱2的出气口连接有排气管4，废气处理箱2的外壁开设有槽口5，且槽口5内连接有固定框7，固定框7内由下到上依次设有隔板10、冷触媒过滤网11和活性炭过滤网12，固定框7的外侧面设有与槽口5相适配的密封块8，废气处理箱2的外壁还安装有两组固定座13，两组固定座13与密封块8之间均设有锁紧单元。
[0019]粉末冶金烧结炉在工作会产生废气，废气中含有有害气体，需要使用废气处理组件对废气中的有害气体进行处理，废气处理箱2内的废气处理结构为废气处理组件，粉末冶金烧结炉产生的废气通过废气连接管3输送到废气处理箱2的内腔底部，废气依次通过隔板10、冷触媒过滤网11和活性炭过滤网12，隔板10上放置的椰壳活性炭颗粒对粉末冶金烧结炉产生废气中的有害气体进行吸附净化，实现第一次净化废气，冷触媒过滤网11对废气中的有害气体进行催化分解，实现第二次净化废气，活性炭过滤网12对废气中的有害气体进行吸附净化，实现第三次净化废气，最后处理完的废气通过排气管4排出，实现了对废气中有害气体的处理，净化效果好。
[0020]其中，优选的，烧结炉设备1的内壁安装有两组支撑块6，固定框7位于相邻支撑块6之间，两组支撑块6对固定框7起到支撑作用。
[0021]优选的，锁紧单元包括开设在密封块8内腔顶端、底端的锁紧槽18，两组固定座13内均设有与锁紧槽18相适配的定位块17，固定座13的内腔中部设有滑动连接的操作杆14，操作杆14的底端与定位块17的外侧面连接，操作杆14的底端外壁连接有滑动板16，滑动板16的两端与固定座13的内壁滑动连接，且滑动板16的外侧面与固定座13的内壁之间安装有弹簧15；
[0022]密封块8与固定框7固定连接，隔板10、冷触媒过滤网11和活性炭过滤网12固定安
装在固定框7内，当固定框7安装时，两组固定座13内的操作杆14处于外拉的状态，滑动板16远离密封块8，弹簧15处于压缩的状态，定位块17收纳在固定座13内腔，此时相邻固定块13之间的间距等于密封块8的尺寸，固定框7顺利通过槽口5与废气处理箱2内腔连接，固定框7安装好后，定位块17与锁紧槽18对齐，再松开操作杆14，处于压缩的弹簧15自动回位，即带动了滑动板16向密封块8的一侧移动，定位块17可顺利与锁紧槽18连接，实现了对密封块8的锁紧，固定框7可方便拆装，便于内部隔板10、冷触媒过滤网11和活性炭过滤网12的拆装、更换。
[0023]优选的，密封块8的尺寸大于槽口5的尺寸，这样设计的目的是起到密封固定框7的作用，且密封块8靠近槽口5的一面设有密封垫9，密封垫9起到了密封作用，避免废气出现泄漏的情况。
实施例
[0024]参照图2，该实施例不同于第一个实施例的是：两组支撑块6靠近固定框7的一面均设有防滑垫，防滑垫起到了防滑作用，避免安装的固定框7位置滑动或偏移。
[0025]尽管已经示出和描述了本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有废气处理组件的粉末冶金烧结炉，包括烧结炉设备（1），其特征在于：所述烧结炉设备（1）的外壁安装有废气处理箱（2），所述废气处理箱（2）的进气口通过废气连接管（3）与烧结炉设备（1）的出气口连通，且废气处理箱（2）的出气口连接有排气管（4），所述废气处理箱（2）的外壁开设有槽口（5），且槽口（5）内连接有固定框（7），所述固定框（7）内由下到上依次设有隔板（10）、冷触媒过滤网（11）和活性炭过滤网（12），所述固定框（7）的外侧面设有与槽口（5）相适配的密封块（8），所述废气处理箱（2）的外壁还安装有两组固定座（13），两组固定座（13）与密封块（8）之间均设有锁紧单元。2.根据权利要求1所述的一种带有废气处理组件的粉末冶金烧结炉，其特征在于：所述烧结炉设备（1）的内壁安装有两组支撑块（6），所述固定框（7）位于相邻支撑块（6）之间。3.根据权利要求1所述的一种带有废气处理组件的粉末冶金烧结炉，其特征在于：所述锁紧单元包括开设在密...
【专利技术属性】
技术研发人员：王飞，
申请(专利权)人：徐州市永晟冶金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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