【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压制装置，具体是指一种铝合金添加剂生产用压制装置。
技术介绍
1、在铝合金添加剂的生产过程中，需要使用压制装置将粉末状的铝合金添加剂压制成块，压制密度是铝合金添加剂一个非常重要的技术指标，它的大小及稳定性直接影响着产品的使用性能。现有技术中通常是将粉末状的铝合金添加剂加入压制下模中，然后通过压制装置完成压制，然而现有的压制装置大多是通过向压制下模中加入固定体积的粉末并采用固定的压制力对粉末进行压制，由此来控制压制密度，但由于粉末粒度大小和形状的影响，在同样体积的情况下，其质量往往会有所不同，这就导致压制出来的铝合金添加剂密度不一，从而难以保证其压制质量，给使用这带来很多不便；并且现有的压制装置不方便自动加注粉末，在加注粉末时需要工作人员辅助，较为浪费人力。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种能更好的保证铝合金添加剂的压制密度，压制效果更好，能实现自动加注粉末的铝合金添加剂生产用压制装置。
2、本技术采取的技术方案如下：本技术一种铝合金添加剂生产用压制装置，包括压制工作台、下压制模具和上压制模具，所述压制工作台上设有第一固定支架，所述第一固定支架上设有气缸，所述上压制模具设于气缸的输出轴上，所述上压制模具上设有与第一固定支架滑动连接的定向杆，所述下压制模具设于压制工作台上且与上压制模具相配合，所述压制工作台上还设有第二固定支架，所述第二固定支架上设有用于向下压制模具内加注粉末的自动加料管，所述铝合金添加剂生产用压制装置还包括定量
3、进一步地，所述位置调节组件包括丝杆，所述压制工作台上设有固定板，所述丝杆旋转设于固定板上，所述丝杆上通过螺纹套接有移动块，所述定量组件设于移动块上，所述固定板上设有用于对移动块进行导向的导向杆，所述移动块滑动套接设于导向杆上。
4、进一步地，所述定量组件包括底座，所述底座内设有空腔，所述空腔通过滑动孔与外界连通，所述滑动孔内滑动设有滑动杆，所述滑动杆位于空腔内的一端上设有按压板，所述下压制模具设于滑动杆位于空腔外的一端上，所述滑动杆上套接设有弹簧，所述弹簧的两端分别设于按压板和空腔内壁上，所述定量组件还包括按钮，所述按钮设于空腔内且可与按压板接触。
5、进一步地，所述定向杆的顶部设有防止定向杆从第一固定支架上滑脱的连接挡板。
6、进一步地，所述固定板上设有电机，所述丝杆的一端设于电机的输出轴上。
7、采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案设有定量组件，通过定量组件便于向下压制模具内加入固定质量的粉末，从而在对铝合金进行压制时能更好的保证压制密度；本方案设有位置调节组件，通过位置调节组件便于驱动下压制模具在上压制模具和自动加料管之间移动，从而更方便自动加注粉末和完成粉末压制。
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1.一种铝合金添加剂生产用压制装置，其特征在于：包括压制工作台(1)、下压制模具(2)和上压制模具(5)，所述压制工作台(1)上设有第一固定支架(8)，所述第一固定支架(8)上设有气缸(3)，所述上压制模具(5)设于气缸(3)的输出轴上，所述上压制模具(5)上设有与第一固定支架(8)滑动连接的定向杆(4)，所述下压制模具(2)设于压制工作台(1)上且与上压制模具(5)相配合，其特征在于：所述压制工作台(1)上还设有第二固定支架(9)，所述第二固定支架(9)上设有用于向下压制模具(2)内加注粉末的自动加料管(10)，所述铝合金添加剂生产用压制装置还包括定量组件(6)和位置调节组件(7)，所述位置调节组件(7)设于压制工作台(1)上，所述定量组件(6)设于位置调节组件(7)上，所述下压制模具(2)设于定量组件(6)上。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金添加剂生产用压制装置，其特征在于：所述位置调节组件(7)包括丝杆(17)，所述压制工作台(1)上设有固定板，所述丝杆(17)旋转设于固定板上，所述丝杆(17)上通过螺纹套接有移动块(19)，所述定量组件(6)设于移动块(1
3.根据权利要求2所述的一种铝合金添加剂生产用压制装置，其特征在于：所述定量组件(6)包括底座(11)，所述底座(11)内设有空腔(16)，所述空腔(16)通过滑动孔与外界连通，所述滑动孔内滑动设有滑动杆(12)，所述滑动杆(12)位于空腔(16)内的一端上设有按压板(14)，所述下压制模具(2)设于滑动杆(12)位于空腔(16)外的一端上，所述滑动杆(12)上套接设有弹簧(13)，所述弹簧(13)的两端分别设于按压板(14)和空腔(16)内壁上，所述定量组件(6)还包括按钮(15)，所述按钮(15)设于空腔(16)内且可与按压板(14)接触。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金添加剂生产用压制装置，其特征在于：所述定向杆(4)的顶部设有防止定向杆(4)从第一固定支架(8)上滑脱的连接挡板(20)。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金添加剂生产用压制装置，其特征在于：所述固定板上设有电机(21)，所述丝杆(17)的一端设于电机(21)的输出轴上。
...【技术特征摘要】
1.一种铝合金添加剂生产用压制装置，其特征在于：包括压制工作台(1)、下压制模具(2)和上压制模具(5)，所述压制工作台(1)上设有第一固定支架(8)，所述第一固定支架(8)上设有气缸(3)，所述上压制模具(5)设于气缸(3)的输出轴上，所述上压制模具(5)上设有与第一固定支架(8)滑动连接的定向杆(4)，所述下压制模具(2)设于压制工作台(1)上且与上压制模具(5)相配合，其特征在于：所述压制工作台(1)上还设有第二固定支架(9)，所述第二固定支架(9)上设有用于向下压制模具(2)内加注粉末的自动加料管(10)，所述铝合金添加剂生产用压制装置还包括定量组件(6)和位置调节组件(7)，所述位置调节组件(7)设于压制工作台(1)上，所述定量组件(6)设于位置调节组件(7)上，所述下压制模具(2)设于定量组件(6)上。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金添加剂生产用压制装置，其特征在于：所述位置调节组件(7)包括丝杆(17)，所述压制工作台(1)上设有固定板，所述丝杆(17)旋转设于固定板上，所述丝杆(17)上通过螺纹套接有移动块(19)，所述定量组件(6)设于移动块(19)上，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，
申请(专利权)人：徐州市永晟冶金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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