一种用于铝合金型材加工的滚压机制造技术

技术编号:37043801 阅读:18 留言:0更新日期:2023-03-29 19:22
本实用新型专利技术公开了一种用于铝合金型材加工的滚压机,本实用新型专利技术涉及型材加工设备技术领域,包括机架和工作台,工作台固定连接于机架上端,工作台上端内部固定安装有固定成型轮和输入稳定装置,工作台上端固定连接有成型轮调节机构;输入稳定装置包括有固定板,固定板上端固定连接有固定架,固定架之间固定连接有第一固定轴,第一固定轴表面套接有第一辊轴,固定架上端固定连接有伸缩支撑柱,伸缩支撑柱表面套接有弹簧,能够快速调节固定成型轮和调节成型轮之间的间距,从而快速调节加工规格,并且在进行输入的时候能够进行稳定,提高了加工时的稳定性,有效的避免加工时对铝型材造成损坏。损坏。损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝合金型材加工的滚压机


[0001]本技术涉及型材加工设备
,具体为一种用于铝合金型材加工的滚压机。

技术介绍

[0002]铝合金型材普遍存在结构不合理,整体强度不够,当用于门窗框架时就会出现强度不高,与玻璃连接密封性能差,隔热性能也差,且铝合金用料浪费严重,为此需要对其进行加工,一般加工都是采用刚性挤压成型,但是往往一些新型型材在挤压时因为刚性挤压产生挤压应力集中,造成磨损或损坏。
[0003]在中国专利申请号为CN202122064064.6,公开了“一种用于铝合金型材加工的滚压机”,在进行滚压加工的时候,虽然能够将型材进行调整固定势能,以防止铝型材受到完全刚性挤压,但是在成型的过程中还是会因调整过大或者过小而对铝型材滚压加工造成损坏,同时在进行输入的时候也不能对不同型号的铝型材进行调整,使得加工受到限制。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于铝合金型材加工的滚压机,解决了以上
技术介绍
所提出的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种用于铝合金型材加工的滚压机,包括机架和工作台,所述工作台固定连接于机架上端,
[0006]所述工作台上端内部固定安装有固定成型轮和输入稳定装置,所述工作台上端固定连接有成型轮调节机构;
[0007]所述输入稳定装置包括有两个固定板,分别固定于工作台内部两侧,每一所述固定板上端固定连接有固定架,两个所述固定架之间固定连接有第一固定轴,所述第一固定轴表面套接有第一辊轴,每一所述固定架上端固定连接有伸缩支撑柱,所述伸缩支撑柱表面套接有弹簧,所述伸缩支撑柱上端固定连接有调节固定架,两个所述调节固定架之间固定连接有第二固定轴,所述第二固定轴表面套接有第二辊轴;
[0008]所述成型轮调节机构包括有支撑座,所述支撑座表面两侧均开设有限位滑槽,所述支撑座内部下端固定安装有升降驱动机,所述升降驱动机上端输出端固定安装有升降柱,所述支撑座一侧卡接有调节成型轮固定座,所述调节成型轮固定座内部固定安装有调节成型轮,所述调节成型轮固定座背端面两侧均固定连接有限位滑棱,所述调节成型轮固定座通过限位滑棱卡接于支撑座表面两侧的限位滑槽内部,所述支撑座表面中端开设有升降槽,所述调节成型轮固定座背端面固定连接有升降支撑柱,所述升降支撑柱通过升降槽伸入支撑座内部与升降柱相连接。
[0009]优选的,所述固定成型轮设置有多组,且均匀通过固定轴固定安装于工作台内部。
[0010]优选的,所述弹簧下端与固定架固定连接,且上端与调节固定架固定连接。
[0011]优选的,所述支撑座一侧表面设置有调节刻度。
[0012]优选的,所述调节成型轮设置有多组,且通过固定轴固定安装于调节成型轮固定座内部,所述调节成型轮和固定成型轮设置的数量相同,且上下位置对应。
[0013]优选的,所述机架内部设置有驱动机构,且通过传动机构与固定成型轮进行传动连接。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了用于铝合金型材加工的滚压机。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0016]1、该用于铝合金型材加工的滚压机,通过设置的输入稳定装置,使得在进行滚压之前能够对需要进行处理的铝合金型材进行稳定,并且还能够通过弹簧拉动调节固定架,同时通过伸缩支撑柱进行稳定,使得在对不同厚度的铝合金型材进行输入的时候,能够自由调整,提高了滚压时的稳定性。
[0017]2、该用于铝合金型材加工的滚压机,通过成型轮调节机构,使得在进行滚压前能够通过升降驱动机驱动升降柱,并带动升降支撑柱使调节成型轮固定座进行调整,使得调节成型轮与固定成型轮之间的间距能够得到调整,并且因在表面设置有刻度,使得在进行调整的时候能够更加直观的进行查看。
[0018]3、该用于铝合金型材加工的滚压机,能够快速调节固定成型轮和调节成型轮之间的间距,从而快速调节加工规格,并且在进行输入的时候能够进行稳定,提高了加工时的稳定性,有效的避免加工时对铝型材造成损坏。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构示意图;
[0020]图2为本技术内部结构示意图;
[0021]图3为本技术输入稳定装置结构示意图;
[0022]图4为本技术成型轮调节机构侧面结构示意图。
[0023]图中:
[0024]1、机架;2、工作台;3、固定成型轮;4、输入稳定装置;41、固定板;42、固定架;43、第一固定轴;44、第一辊轴;45、伸缩支撑柱;46、弹簧;47、调节固定架;48、第二固定轴;49、第二辊轴;5、成型轮调节机构;51、支撑座;52、限位滑槽;53、调节成型轮固定座;54、调节成型轮;55、升降驱动机;56、升降柱;57、限位滑棱;58、升降支撑柱。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种用于铝合金型材加工的滚压机,包括机架1和工作台2,工作台2固定连接于机架1上端,工作台2上端内部固定安装有固定成型轮3和输入稳定装置4,工作台2上端固定连接有成型轮调节机构5;
[0027]其中,固定成型轮3设置有多组,且均匀通过固定轴固定安装于工作台2内部。
[0028]其中,机架1内部设置有驱动机构,且通过传动机构与固定成型轮3进行传动连接。
[0029]根据图4所示的输入稳定装置4包括有两个固定板41,分别固定于工作台2内部两侧,每一固定板41上端固定连接有固定架42,两个固定架42之间固定连接有第一固定轴43,第一固定轴43表面套接有第一辊轴44,每一固定架42上端固定连接有伸缩支撑柱45,伸缩支撑柱45表面套接有弹簧46,伸缩支撑柱45上端固定连接有调节固定架47,两个调节固定架47之间固定连接有第二固定轴48,第二固定轴48表面套接有第二辊轴49;
[0030]其中,弹簧46下端与固定架42固定连接,且上端与调节固定架47固定连接。
[0031]根据图2和图3所示的,成型轮调节机构5包括有支撑座51,支撑座51表面两侧均开设有限位滑槽52,支撑座51内部下端固定安装有升降驱动机55,升降驱动机55上端输出端固定安装有升降柱56,支撑座51一侧卡接有调节成型轮固定座53,调节成型轮固定座53内部固定安装有调节成型轮54,调节成型轮固定座53背端面两侧均固定连接有限位滑棱57,调节成型轮固定座53通过限位滑棱57卡接于支撑座51表面两侧的限位滑槽52内部,支撑座51表面中端开设有升降槽,调节成型轮固定座53背端面固定连接有升降支撑柱58,升降支撑柱5本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铝合金型材加工的滚压机,包括机架(1)和工作台(2),所述工作台(2)固定连接于机架(1)上端,其特征在于:所述工作台(2)上端内部固定安装有固定成型轮(3)和输入稳定装置(4),所述工作台(2)上端固定连接有成型轮调节机构(5);所述输入稳定装置(4)包括有两个固定板(41),分别固定于工作台(2)内部两侧,每一所述固定板(41)上端固定连接有固定架(42),两个所述固定架(42)之间固定连接有第一固定轴(43),所述第一固定轴(43)表面套接有第一辊轴(44),每一所述固定架(42)上端固定连接有伸缩支撑柱(45),所述伸缩支撑柱(45)表面套接有弹簧(46),所述伸缩支撑柱(45)上端固定连接有调节固定架(47),两个所述调节固定架(47)之间固定连接有第二固定轴(48),所述第二固定轴(48)表面套接有第二辊轴(49);所述成型轮调节机构(5)包括有支撑座(51),所述支撑座(51)表面两侧均开设有限位滑槽(52),所述支撑座(51)内部下端固定安装有升降驱动机(55),所述升降驱动机(55)上端输出端固定安装有升降柱(56),所述支撑座(51)一侧卡接有调节成型轮固定座(53),所述调节成型轮固定座(53)内部固定安装有调节成型轮(54),所述调节成型轮固定座(53)背端...

【专利技术属性】
技术研发人员:王飞
申请(专利权)人:徐州市永晟冶金材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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