本发明专利技术公开了一种用于铝中间合金生产的双向搅拌设备，包括设备壳体、传动机构、密封防护罩、电机、第一搅拌组件和第二搅拌组件，其特征在于，设备壳体内部的顶部中心位置处设置有传动机构，且传动机构的外侧设置有密封防护罩，密封防护罩固定安装设于设备壳体内部顶壁上，传动机构通过电机驱动，电机安装设于设备壳体外壁顶部，传动机构同步驱动第一搅拌组件和第二搅拌组件，第一搅拌组件和第二搅拌组件旋转方向相反，且第一搅拌组件和第二搅拌组件相互交错转动设置。本申请与现有技术相比：合金熔体受到第一搅拌组件和第二搅拌组件的双向旋转，进而使得合金熔体在搅拌处理时能够受到双向搅拌作用，进而使得搅拌效果更好。进而使得搅拌效果更好。进而使得搅拌效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铝中间合金生产的双向搅拌设备
[0001]本申请涉及合金制备
，具体地涉及一种用于铝中间合金生产的双向搅拌设备。
技术介绍
[0002]中间合金是以一种金属为基体，将一种或者几种单质加入其中，以解决该单质易烧损、高熔点不易熔入、密度大易偏析等问题或者用来改善合金性能的特种合金，是一种添加型的功能材料。中间合金按照基体的不同可以分为：铝基中间合金、铜基中间合金、铁基中间合金、镁基中间合金、镍基中间合金等。目前在生产铝中间合金过程中需要进行搅拌处理，而铝中间合金因其主合金成分的含量较高，合金熔体的粘度较大，现阶段的搅拌装置通常为单向搅拌，且搅拌装置中的搅拌杆通常为直条状，在搅拌时只能使合金熔体在一水平面内进行单向搅动，不能较好地将合金熔体进行上下搅动和扰流搅动，难以对高粘度的铝中间合金实施良好的均匀搅拌。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种用于铝中间合金生产的双向搅拌设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]根据本申请的一方面，一种用于铝中间合金生产的双向搅拌设备，包括设备壳体、传动机构、密封防护罩、电机、第一搅拌组件和第二搅拌组件，所述设备壳体内部的顶部中心位置处设置有传动机构，且所述传动机构的外侧设置有密封防护罩，所述密封防护罩固定安装设于所述设备壳体内部顶壁上，所述传动机构通过电机驱动，所述电机安装设于所述设备壳体外壁顶部，所述传动机构同步驱动第一搅拌组件和第二搅拌组件，所述第一搅拌组件和所述第二搅拌组件旋转方向相反，且所述第一搅拌组件和所述第二搅拌组件转动设于所述密封防护罩外侧以及所述设备壳体内部，且所述第一搅拌组件和所述第二搅拌组件相互交错转动设置。
[0005]优选地，所述传动机构包括主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮固定套置于中间传动轴上，所述中间传动轴顶端转动设于所述设备壳体顶部并与所述电机的输出轴固定连接，所述中间传动轴底端贯穿并转动设于所述密封防护罩底部且与所述第一搅拌组件固定连接，所述主动齿轮的左右两侧均啮合传动设有从动齿轮，两个所述从动齿轮沿中间传动轴的中轴线对称设置，每个所述从动齿轮均固定套置于侧传动轴上，所述侧传动轴顶端转动设于所述设备壳体顶部，每个所述侧传动轴底端贯穿并转动设于所述密封防护罩底部且与所述第二搅拌组件固定连接。
[0006]优选地，所述第一搅拌组件包括旋转轴和半螺旋叶片，所述旋转轴的顶端与所述中间传动轴固定连接，所述旋转轴的底端转动设于所述设备壳体底部，所述旋转轴上沿以其中轴线为中心的螺旋线均匀等距设有多个半螺旋叶片，多个所述半螺旋叶片形成了完整的螺旋上升结构，每两个相邻的所述半螺旋叶片之间均设置有间隙，所述第二搅拌组件能
够转动穿过所述间隙，且每两个相邻的所述半螺旋叶片均构成一圈螺旋结构。
[0007]优选地，所述第二搅拌组件包括上转动轴、下转动轴、搅动件和连接轴，所述上转动轴的顶端与所述侧传动轴固定连接，所述下转动轴的底端转动设于所述设备壳体底部，所述上转动轴与所述下转动轴之间均匀等距设置有多个搅动件，且所述上转动轴的底端与最上部的所述搅动件顶部固定连接，所述下转动轴的顶端与最下部的所述搅动件的底部固定连接，每两个相邻的所述搅动件之间均通过连接轴固定连接，所述上转动轴和所述下转动轴以及多个所述连接轴的中轴线均与所述侧传动轴的中轴线相重合。
[0008]优选地，每个所述搅动件均为水平设置的长条状结构，每两个相邻的所述搅动件均呈十字状排布设置，多个所述搅动件的设置位置分别与每两个相邻的所述半螺旋叶片之间的设置的间隙相对应，每个所述搅动件在旋转时均穿过其对应的所述间隙，两者互不干涉。
[0009]优选地，所述搅动件包括条形搅动板、螺旋杆、弧形板和扰流斜板，所述条形搅动板的上下两侧均与所述连接轴固定连接，所述条形搅动板的垂直中部贯穿开设有流动腔，所述流动腔内转动设有螺旋杆，所述螺旋杆的两端均与所述条形搅动板的两侧壁转动连接，所述条形搅动板外侧的左右两侧均固定设有弧形板，所述弧形板与所述条形搅动板侧壁形成贯通的扰流腔，所述扰流腔内固定设有用于扰动液体流向的扰流斜板。
[0010]优选地，所述流动腔内转动设有两个所述螺旋杆，且两个所述螺旋杆的中轴线相平行，且两个所述螺旋杆的位置为高低交错设置。
[0011]本申请的一种用于铝中间合金生产的双向搅拌设备，通过传动机构驱动第一搅拌组件和第二搅拌组件的设置，使得启动电机后，电机带动传动机构中的主动齿轮和从动齿轮啮合传动，进而分别带动第一搅拌组件和第二搅拌组件进行双向旋转，进而使得合金熔体在搅拌处理时能够受到双向搅拌作用，进而使得搅拌效果更好；通过第一搅拌组件中多个半螺旋叶片构成的完整螺旋上升结构的设置，使得在合金熔体受到第一搅拌组件的搅拌作用时能够将合金熔体进行上下搅动，并且第一搅拌组件和第二搅拌组件相互交错转动设置，且配合第一搅拌组件和第二搅拌组件的双向搅拌，进而更加增强了合金熔体的搅拌效果，使得高粘度的铝中间合金熔体能够实施更加良好的均匀搅拌；通过第二搅拌组件中条形搅动板以及转动设于条形搅动板的流动腔内的螺旋杆的设置，使得第二搅拌组件在旋转搅拌时合金熔体能够流动穿过流动腔并带动螺旋杆转动，进而增强了条形搅动板和螺旋杆对合金熔体的扰流作用，使得搅拌效果更好。
附图说明
[0012]图1是根据本申请一实施例的一种用于铝中间合金生产的双向搅拌设备的结构示意图。
[0013]图2是根据本申请一实施例的一种用于铝中间合金生产的双向搅拌设备的第一搅拌组件和第二搅拌组件交错设置的结构示意图。
[0014]图3是根据本申请一实施例的一种用于铝中间合金生产的双向搅拌设备的第一搅拌组件的结构示意图。
[0015]图4是根据本申请一实施例的一种用于铝中间合金生产的双向搅拌设备的第二搅拌组件的结构示意图。
[0016]图5是根据本申请一实施例的一种用于铝中间合金生产的双向搅拌设备的第二搅拌组件中搅动件的结构示意图。
[0017]图6是根据本申请一实施例的一种用于铝中间合金生产的双向搅拌设备的第二搅拌组件中搅动件的主视图。
[0018]图7是根据本申请一实施例的一种用于铝中间合金生产的双向搅拌设备的第二搅拌组件中搅动件的局部剖视图。
[0019]附图标记：1、设备壳体；2、传动机构；3、密封防护罩；4、电机；5、第一搅拌组件；6、第二搅拌组件；7、主动齿轮；8、从动齿轮；9、中间传动轴；10、侧传动轴；11、旋转轴；12、半螺旋叶片；13、上转动轴；14、下转动轴；15、搅动件；16、连接轴；17、条形搅动板；18、螺旋杆；19、弧形板；20、扰流斜板。
具体实施方式
[0020]为了使本申请的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。此外，术语本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铝中间合金生产的双向搅拌设备，包括设备壳体(1)、传动机构(2)、密封防护罩(3)、电机(4)、第一搅拌组件(5)和第二搅拌组件(6)，其特征在于，所述设备壳体(1)内部的顶部中心位置处设置有传动机构(2)，且所述传动机构(2)的外侧设置有密封防护罩(3)，所述密封防护罩(3)固定安装设于所述设备壳体(1)内部顶壁上，所述传动机构(2)通过电机(4)驱动，所述电机(4)安装设于所述设备壳体(1)外壁顶部，所述传动机构(2)同步驱动第一搅拌组件(5)和第二搅拌组件(6)，所述第一搅拌组件(5)和所述第二搅拌组件(6)旋转方向相反，且所述第一搅拌组件(5)和所述第二搅拌组件(6)转动设于所述密封防护罩(3)外侧以及所述设备壳体(1)内部，且所述第一搅拌组件(5)和所述第二搅拌组件(6)相互交错转动设置。2.根据权利要求1所述的一种用于铝中间合金生产的双向搅拌设备，其特征在于，所述传动机构(2)包括主动齿轮(7)和从动齿轮(8)，所述主动齿轮(7)固定套置于中间传动轴(9)上，所述中间传动轴(9)顶端转动设于所述设备壳体(1)顶部并与所述电机(4)的输出轴固定连接，所述中间传动轴(9)底端贯穿并转动设于所述密封防护罩(3)底部且与所述第一搅拌组件(5)固定连接，所述主动齿轮(7)的左右两侧均啮合传动设有从动齿轮(8)，两个所述从动齿轮(8)沿中间传动轴(9)的中轴线对称设置，每个所述从动齿轮(8)均固定套置于侧传动轴(10)上，所述侧传动轴(10)顶端转动设于所述设备壳体(1)顶部，每个所述侧传动轴(10)底端贯穿并转动设于所述密封防护罩(3)底部且与所述第二搅拌组件(6)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种用于铝中间合金生产的双向搅拌设备，其特征在于，所述第一搅拌组件(5)包括旋转轴(11)和半螺旋叶片(12)，所述旋转轴(11)的顶端与所述中间传动轴(9)固定连接，所述旋转轴(11)的底端转动设于所述设备壳体(1)底部，所述旋转轴(11)上沿以其中轴线为中心的螺旋线均匀等距设有多个半螺旋叶片(12)，多个所述半螺旋叶片(12)形成了完整的螺旋上升结构，每两个相邻的所述半螺旋叶片(12)之间均设置有间隙，所述第二搅拌组件(6)能够转动穿过所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，
申请(专利权)人：徐州市永晟冶金材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。