一种铝合金熔炼炉废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝合金熔炼炉废气处理装置，包括外壳，所述外壳内部底端的一侧设置有过滤结构，所述过滤罐的一侧安装有进气管，所述外壳内部底端的另一侧设置有反应结构，所述外壳的内壁固定有隔板，所述隔板顶端的一侧设置有净化结构，所述净化结构的一端铰接有第二密封门，所述净化结构的一侧安装有排气管，所述净化结构的另一侧安装有连接管。本实用新型专利技术通过设置有过滤结构，在废气通过进气管进入到过滤罐时，过滤网会对废气进行过滤，防止废气中的灰尘污染反应罐中的溶液，收集箱会将第一卡槽过滤出的灰尘进行收集，实现了对废气的第一步处理，并降低了反应罐内溶液的更换频率。换频率。换频率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金熔炼炉废气处理装置


[0001]本技术涉及废气处理
，特别涉及一种铝合金熔炼炉废气处理装置。

技术介绍

[0002]随着重工业的迅速发展，以及重工业工厂的增加，排出的工业废气也在不断增多，为了降低空气的污染程度，废气处理装置也逐渐普及，废气处理装置能够将降低工业废气内部有害物质的指标，在气体处理达标后才可向外排放，从而降低了工厂对环境的污染。
[0003]中国专利授权公告号CN215177013U，公告日2021.12.14，公开了一种熔炼炉废气处理装置，使废气在喷淋塔内向上移动，穿过支撑网板和填料层，通过进液管连接外部喷淋液源，向喷淋管输送喷淋液，喷淋液进入到分支管内，然后从喷头喷出，对废气进行喷淋净化，去除废气中的灰尘，但在其实际使用的过程中，忽略了一些有害气体易溶于水的情况，只单一的考虑到通过喷淋能处理废气中的灰尘，没有考虑到有害气体溶于水产生有害液体，进而造成水污染的情况，因此在处理灰尘方面设计一种过滤结构，对废气中的灰尘进行过滤与收集，同时防止灰尘对后面液体的污染。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种铝合金熔炼炉废气处理装置，用以解决现有的有害气体中的灰尘对空气污染的缺陷。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种铝合金熔炼炉废气处理装置，包括外壳，所述外壳内部底端的一侧设置有过滤结构，所述过滤结构包括过滤罐，所述过滤罐设置于外壳内部底端的一侧，所述过滤结构内部的底端设置有收集箱，所述过滤罐内壁的底端均固定有聚集板，所述过滤罐内壁的顶端均固定有第一卡槽，所述第一卡槽的内侧设置有过滤网，所述过滤结构的一端铰接有第一密封门，所述过滤罐的一侧安装有进气管，所述外壳内部底端的另一侧设置有反应结构，所述外壳的内壁固定有隔板，所述隔板顶端的一侧设置有净化结构，所述净化结构的一端铰接有第二密封门，所述净化结构的一侧安装有排气管，所述净化结构的另一侧安装有连接管。
[0006]优选的，所述过滤网的厚度小于第一卡槽的内径，所述第一卡槽和过滤网相配适。
[0007]优选的，所述第一卡槽设置有两个，两个所述第一卡槽均固定于过滤罐的内壁，且关于过滤罐的垂直中心线呈对称分布。
[0008]优选的，所述反应结构包括反应罐，所述反应罐设置于外壳内部的底端，所述反应罐一侧的底部贯穿有水龙头，所述反应罐的一端安装有观察窗，所述反应罐的内部设置有放气管。
[0009]优选的，所述反应罐设置有多个，多个所述反应罐均通过连接管相连通。
[0010]优选的，所述净化结构包括净化箱，所述净化箱设置于隔板顶端的一侧，所述净化箱内部的两端均固定有第二卡槽，所述第二卡槽的内侧均设置有吸收片。
[0011]优选的，所述第二卡槽设置有多个，多个所述第二卡槽均关于净化箱的水平中心
线对称。
[0012]本技术提供的一种铝合金熔炼炉废气处理装置，其优点在于：通过设置有过滤结构，在废气通过进气管进入到过滤罐时，过滤网会对废气进行过滤，防止废气中的灰尘污染反应罐中的溶液，收集箱会将第一卡槽过滤出的灰尘进行收集，实现了对废气的第一步处理，并降低了反应罐内溶液的更换频率；
[0013]通过设置有反应结构，废气经过第一次处理过后，通过隔板进入，通过将废气排出，使废气依次在反应罐内与药剂反应，将废气中的有害物质进行处理，实现了对废气的第二次处理，将废气中的有害物质进行处理，降低了有害物对空气的污染；
[0014]通过设置有净化结构，气体进入净化箱后，吸收片会将处理后的气体进一步净化吸收，通过吸收片的层层净化，同时也会将反应产生的一些物质进行吸收，实现了对废气的多次净化，从而最大程度上降低了对空气的污染。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的正视结构示意图；
[0017]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的净化结构剖面立体结构示意图；
[0019]图4为本技术的过滤结构剖面立体结构示意图。
[0020]图中的附图标记说明：
[0021]1、外壳；2、反应结构；201、观察窗；202、放气管；203、水龙头；204、反应罐；3、第一密封门；4、过滤结构；401、过滤罐；402、收集箱；403、聚集板；404、第一卡槽；405、过滤网；5、进气管；6、排气管；7、净化结构；701、第二卡槽；702、吸收片；703、净化箱；8、第二密封门；9、连接管；10、隔板。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种铝合金熔炼炉废气处理装置，
包括外壳1，外壳1内部底端的一侧设置有过滤结构4，过滤结构4包括过滤罐401，过滤罐401设置于外壳1内部底端的一侧，过滤罐401的一侧安装有进气管5，外壳1内部底端的另一侧设置有反应结构2，外壳1的内壁固定有隔板10，隔板10顶端的一侧设置有净化结构7，净化结构7的一端铰接有第二密封门8，净化结构7的一侧安装有排气管6，净化结构7的另一侧安装有连接管9；
[0025]过滤结构4内部的底端设置有收集箱402，过滤罐401内壁的底端均固定有聚集板403，过滤罐401内壁的顶端均固定有第一卡槽404，第一卡槽404的内侧设置有过滤网405，过滤结构4的一端铰接有第一密封门3，过滤网405的厚度小于第一卡槽404的内径，第一卡槽404和过滤网405相配适，第一卡槽404设置有两个，两个第一卡槽404均固定于过滤罐401的内壁，且关于过滤罐401的垂直中心线呈对称分布，实现将灰尘从废气中分离，进而延长了反应罐204内溶液的使用时间；
[0026]具体地，如图1、图2和图4所示，使用该结构时，首先，在废气通过进气管5进入到过滤罐401时，过滤网405本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金熔炼炉废气处理装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内部底端的一侧设置有过滤结构(4)，所述过滤结构(4)包括过滤罐(401)，所述过滤罐(401)设置于外壳(1)内部底端的一侧，所述过滤结构(4)内部的底端设置有收集箱(402)，所述过滤罐(401)内壁的底端均固定有聚集板(403)，所述过滤罐(401)内壁的顶端均固定有第一卡槽(404)，所述第一卡槽(404)的内侧设置有过滤网(405)，所述过滤结构(4)的一端铰接有第一密封门(3)，所述过滤罐(401)的一侧安装有进气管(5)，所述外壳(1)内部底端的另一侧设置有反应结构(2)，所述外壳(1)的内壁固定有隔板(10)，所述隔板(10)顶端的一侧设置有净化结构(7)，所述净化结构(7)的一端铰接有第二密封门(8)，所述净化结构(7)的一侧安装有排气管(6)，所述净化结构(7)的另一侧安装有连接管(9)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金熔炼炉废气处理装置，其特征在于：所述过滤网(405)的厚度小于第一卡槽(404)的内径，所述第一卡槽(404)和过滤网(405)相配适。3.根据权利要求1所述的一种铝合金熔炼炉废气处理装置，其特征在于：所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，
申请(专利权)人：徐州市永晟冶金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：