【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压铸成型机，具体为一种带有液压式机构的卧式压铸成型机。
技术介绍
1、当生产各种各型号空调电机铸铝、洗衣机电机铸铝转子，一般需要使用压铸成型机，压铸成型机具体为卧式压铸成型机，人民可以根据实际需要进行手动、半自动、自动运转，安全性好，生产效率高同时能生产高品质产品。
2、但是，传统的压铸成型机存在以下缺点：
3、传统的压铸成型机下压的稳定性低，这就容易出现下压的厚度不符合需求，无法满足客户对产品外观要求尺寸的控制实用性低。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种带有液压式机构的卧式压铸成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的压铸成型机下压的稳定性低，这就容易出现下压的厚度不符合需求，无法满足客户对产品外观要求尺寸的控制实用性低的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有液压式机构的卧式压铸成型机，包括机架，所述机架顶端的一侧固定安装有压铸机壳，所述机架顶端的另一侧固定安装有射料机构，所述射料机构包括射料机壳和螺杆，所述射料机壳内壁的一侧与螺杆的一端转动连接，所述压铸机壳的内部固定安装有压铸机构，所述压铸机构包括固定底座和顶板，所述固定底座顶端的四个边角均固定安装有立杆，四个所述立杆的顶端分别与顶板底端的四个边角固定连接，四个所述立杆之间滑动连接有升降板，所述顶板的中部固定安装有第一液压缸，所述升降板顶端的两侧均固定安装有第二液压缸。
3、优选的，所述第一液压缸的活动端与升降板顶端的中部固定连接，两个所述
4、优选的，所述固定底座顶端的中部固定安装有底模，所述升降板底端的中部固定安装有顶模，所述固定底座的底端与压铸机壳固定连接，顶模向靠近底模的方向运动，对底模上投放的物料进行压铸成型。
5、优选的，所述射料机壳的顶端固定连通有注料管，所述射料机壳靠近压铸机壳的一侧固定连通有射料头，所述射料机壳的表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端穿过射料机壳与螺杆正对的一端固定连接，使用者通过注料管向射料机壳内注入所需的物料，伺服电机通电后启动，伺服电机带动螺杆转动，螺杆对物料进行输送，且通过射料头稳定输出。
6、优选的，所述射料机壳的底端与机架固定连接，射料机构通过射料机壳安装在机架上。
7、优选的，所述压铸机壳的表面固定安装有操作屏，所述压铸机壳的顶端固定安装有三色灯，所述机架底端的四个边角均固定安装有支撑脚。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、通过设置压铸机构，第一液压缸从升降板的顶部进行推动，对顶模与底模的距离进行调整，第二液压缸相对于固定底座进行升降运动，对升降板与固定底座之间的距离进行调整，提高其压铸时的稳定性，保证下压的厚度精确性，满足客户对产品外观要求尺寸的控制，提高实用性低。
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1.一种带有液压式机构的卧式压铸成型机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)顶端的一侧固定安装有压铸机壳(2)，所述机架(1)顶端的另一侧固定安装有射料机构(6)，所述射料机构(6)包括射料机壳(61)和螺杆(63)，所述射料机壳(61)内壁的一侧与螺杆(63)的一端转动连接，所述压铸机壳(2)的内部固定安装有压铸机构(4)，所述压铸机构(4)包括固定底座(41)和顶板(44)，所述固定底座(41)顶端的四个边角均固定安装有立杆(49)，四个所述立杆(49)的顶端分别与顶板(44)底端的四个边角固定连接，四个所述立杆(49)之间滑动连接有升降板(43)，所述顶板(44)的中部固定安装有第一液压缸(45)，所述升降板(43)顶端的两侧均固定安装有第二液压缸(42)。
2.根据权利要求1所述的一种带有液压式机构的卧式压铸成型机，其特征在于：所述第一液压缸(45)的活动端与升降板(43)顶端的中部固定连接，两个所述第二液压缸(42)的活动端分别与固定底座(41)顶端的两侧固定连接，两个所述第二液压缸(42)的表面均固定安装有行程开关(47)。
3.根据权利
4.根据权利要求1所述的一种带有液压式机构的卧式压铸成型机，其特征在于：所述射料机壳(61)的顶端固定连通有注料管(65)，所述射料机壳(61)靠近压铸机壳(2)的一侧固定连通有射料头(62)，所述射料机壳(61)的表面固定安装有伺服电机(64)，所述伺服电机(64)的输出端穿过射料机壳(61)与螺杆(63)正对的一端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种带有液压式机构的卧式压铸成型机，其特征在于：所述射料机壳(61)的底端与机架(1)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种带有液压式机构的卧式压铸成型机，其特征在于：所述压铸机壳(2)的表面固定安装有操作屏(5)，所述压铸机壳(2)的顶端固定安装有三色灯(3)，所述机架(1)底端的四个边角均固定安装有支撑脚(7)。
...【技术特征摘要】
1.一种带有液压式机构的卧式压铸成型机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)顶端的一侧固定安装有压铸机壳(2)，所述机架(1)顶端的另一侧固定安装有射料机构(6)，所述射料机构(6)包括射料机壳(61)和螺杆(63)，所述射料机壳(61)内壁的一侧与螺杆(63)的一端转动连接，所述压铸机壳(2)的内部固定安装有压铸机构(4)，所述压铸机构(4)包括固定底座(41)和顶板(44)，所述固定底座(41)顶端的四个边角均固定安装有立杆(49)，四个所述立杆(49)的顶端分别与顶板(44)底端的四个边角固定连接，四个所述立杆(49)之间滑动连接有升降板(43)，所述顶板(44)的中部固定安装有第一液压缸(45)，所述升降板(43)顶端的两侧均固定安装有第二液压缸(42)。
2.根据权利要求1所述的一种带有液压式机构的卧式压铸成型机，其特征在于：所述第一液压缸(45)的活动端与升降板(43)顶端的中部固定连接，两个所述第二液压缸(42)的活动端分别与固定底座(41)顶端的两侧固定连接，两个所述第二液压缸(42)的表面均固定安装有行程开关(47...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈金胜，
申请(专利权)人：广西庆达精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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