一种轨道交通配件加工用固定炉炉膛的排烟装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及固定炉技术领域，且公开了一种轨道交通配件加工用固定炉炉膛的排烟装置，包括底座，所述底座的顶侧固定安装有炉体，所述炉体的顶侧固定安装有排烟管道，所述排烟管道的内侧开设有滑槽一，所述排烟管道内侧的顶侧设置有风机，所述炉体的顶侧开设有滑槽二，所述滑槽二的内侧设置有滑块。该轨道交通配件加工用固定炉炉膛的排烟装置，通过电动伸缩杆的带动下使门打开时排烟管道中的烟罩挡板通过在滑槽一内侧滑动打开排烟管道，然后通过风机的启动对烟体进行排放收集，防止开门时烟体排出装置外围空间，对该空间造成污染，门关闭时烟罩挡板通过在滑槽一内侧滑动使排烟管道密闭进行加工，防止热量排出。防止热量排出。防止热量排出。

【技术实现步骤摘要】
一种轨道交通配件加工用固定炉炉膛的排烟装置


[0001]本技术涉及固定炉
，具体为一种轨道交通配件加工用固定炉炉膛的排烟装置。

技术介绍

[0002]固定炉是用于对金属配件进行煅烧加工用的装置，是一种对炭素原材料在高温下进行热处理，以改善原材料性能的热工设备，主要用于炼铁，然后进行加工。
[0003]在固定炉对金属配件进行热处理时，金属配件会在高热量的环境中产生气体，这些气体大多数对人体有害，所以在仅有炉门是不能对有害气体进行排出的，同时不能有效收集处理的话会造成污染环境。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种轨道交通配件加工用固定炉炉膛的排烟装置，以解决上述
技术介绍
中提出在固定炉对金属配件进行热处理时，金属配件会在高热量的环境中产生气体，这些气体大多数对人体有害，所以在仅有炉门是不能对有害气体进行排出的，同时不能有效收集处理的话会造成污染环境的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轨道交通配件加工用固定炉炉膛的排烟装置，包括底座，所述底座的顶侧固定安装有炉体，所述炉体的顶侧固定安装有排烟管道，所述排烟管道的内侧开设有滑槽一，所述排烟管道内侧的顶侧设置有风机，所述炉体的顶侧开设有滑槽二，所述滑槽二的内侧设置有滑块，所述滑块的顶侧固定安装有固定板，所述固定板的右侧固定安装有烟罩挡板，所述炉体的顶侧固定安装有固定架，所述固定架的顶侧通过转轴连接有滑轮，所述炉体左侧的顶侧固定安装有支撑板，所述支撑板的左侧开设有凹槽一，所述支撑板的下端通过转轴连接有门，所述门的底侧固定安装有固定块，所述门正侧的左端固定安装有连接板，所述门的顶侧开设有凹槽二，所述底座的顶侧固定安装有固定台，所述固定台的顶侧固定安装有转动组件一，所述连接板的底侧固定安装有转动组件二，所述转动组件一、转动组件二之间安装有电动伸缩杆，所述炉体的正侧开设有限位槽，有利于通过电动伸缩杆的带动下使门打开时排烟管道中的烟罩挡板通过在滑槽一内侧滑动打开排烟管道进行烟体排放收集，门关闭时烟罩挡板通过在滑槽一内侧滑动使装置密闭排烟管道进行加工。
[0008]优选的，所述滑槽一分别开设于排烟管道内侧的前后两侧，所述烟罩挡板卡合在滑槽一的内侧，且所述烟罩挡板的大小与滑槽一相契合，有利于使排烟管道进行打开和密闭两种状态。
[0009]优选的，所述固定架、滑轮为一组分别设置有四组，且分别安装在炉体的顶侧、炉体的左端、门的底侧，便于对钢丝线进行角度的改变。
[0010]优选的，所述固定块与固定板之间固定安装有钢丝线，且所述钢丝线分别通过缠绕连接在四组滑轮的外侧，有利于对钢丝线移动时能进行限位。
[0011]优选的，所述限位槽总开设有两个，且所述限位槽分别开设于炉体正后两侧的左端，所述限位槽的大小形状与连接板相契合。
[0012]优选的，所述凹槽一的大小与凹槽二相契合，有利于防止门闭合不严。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该轨道交通配件加工用固定炉炉膛的排烟装置，通过电动伸缩杆的带动下使门打开时排烟管道中的烟罩挡板通过在滑槽一内侧滑动打开排烟管道，然后通过风机的启动对烟体进行排放收集，防止开门时烟体排出装置外围空间，对该空间造成污染，门关闭时烟罩挡板通过在滑槽一内侧滑动使排烟管道密闭进行加工，防止热量排出。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术正视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术门体立面结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、炉体；3、排烟管道；4、滑槽一；5、风机；6、滑槽二；7、滑块；8、固定板；9、烟罩挡板；10、固定架；11、滑轮；12、支撑板；13、凹槽一；14、门；15、固定块；16、连接板；17、凹槽二；18、固定台；19、转动组件一；20、转动组件二；21、电动伸缩杆；22、限位槽；23、钢丝线。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种轨道交通配件加工用固定炉炉膛的排烟装置，包括底座1，底座1的顶侧固定安装有炉体2，炉体2的顶侧固定安装有排烟管道3，排烟管道3的内侧开设有滑槽一4，排烟管道3内侧的顶侧设置有风机5，炉体2的顶侧开设有滑槽二6，滑槽二6的内侧设置有滑块7，滑块7的顶侧固定安装有固定板8，固定板8的右侧固定安装有烟罩挡板9，炉体2的顶侧固定安装有固定架10，固定架10的顶侧通过转轴连接有滑轮11，炉体2左侧的顶侧固定安装有支撑板12，支撑板12的左侧开设有凹槽一13，支撑板12的下端通过转轴连接有门14，门14的底侧固定安装有固定块15，门14正侧的左端固定安装有连接板16，门14的顶侧开设有凹槽二17，底座1的顶侧固定安装有固定台18，固定台18的顶侧固定安装有转动组件一19，连接板16的底侧固定安装有转动组件二20，转动组件一19、转动组件二20之间安装有电动伸缩杆21，炉体2的正侧开设有限位槽22，门14关闭时烟罩挡板9通过在滑槽一4内侧滑动使排烟管道3密闭进行加工，防止热量排出；
[0022]滑槽一4分别开设于排烟管道3内侧的前后两侧，烟罩挡板9卡合在滑槽一4的内侧，且烟罩挡板9的大小与滑槽一4相契合，固定架10、滑轮11为一组分别设置有四组，且分
别安装在炉体2的顶侧、炉体2的左端、门14的底侧，有利于对钢丝线23移动时能进行限位，同时对钢丝线23进行角度的改变；
[0023]固定块15与固定板8之间固定安装有钢丝线23，且钢丝线23分别通过缠绕连接在四组滑轮11的外侧，限位槽22总开设有两个，且限位槽22分别开设于炉体2正后两侧的左端，限位槽22的大小形状与连接板16相契合，凹槽一13的大小与凹槽二17相契合，通过电动伸缩杆21的带动下使门14打开时排烟管道3中的烟罩挡板9通过在滑槽一4内侧滑动打开排烟管道3然后通过风机5的启动对烟体进行排放收集。
[0024]工作原理：首先，启动电动伸缩杆21将门14打开，打开门14时，门14与支撑板12之间通过转轴转动，然后将门14的左侧通过转动组件一19与电动伸缩杆21向下拉动打开，然后将配件放置炉膛内，接着启动电动伸缩杆21向上推动，将门14闭合，同时排烟管道3内侧通过烟罩挡板9的移动进行闭合，在配件煅烧好后启动风机5，然后使用同样的方法打开门14，门14移动时，钢丝线23随着固定块15移动，使得钢丝线23的一端拉动固定板8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轨道交通配件加工用固定炉炉膛的排烟装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶侧固定安装有炉体(2)，所述炉体(2)的顶侧固定安装有排烟管道(3)，所述排烟管道(3)的内侧开设有滑槽一(4)，所述排烟管道(3)内侧的顶侧设置有风机(5)，所述炉体(2)的顶侧开设有滑槽二(6)，所述滑槽二(6)的内侧设置有滑块(7)，所述滑块(7)的顶侧固定安装有固定板(8)，所述固定板(8)的右侧固定安装有烟罩挡板(9)，所述炉体(2)的顶侧固定安装有固定架(10)，所述固定架(10)的顶侧通过转轴连接有滑轮(11)，所述炉体(2)左侧的顶侧固定安装有支撑板(12)，所述支撑板(12)的左侧开设有凹槽一(13)，所述支撑板(12)的下端通过转轴连接有门(14)，所述门(14)的底侧固定安装有固定块(15)，所述门(14)正侧的左端固定安装有连接板(16)，所述门(14)的顶侧开设有凹槽二(17)，所述底座(1)的顶侧固定安装有固定台(18)，所述固定台(18)的顶侧固定安装有转动组件一(19)，所述连接板(16)的底侧固定安装有转动组件二(20)，所述转动组件一(19)、转动组件二(20)之间安装有电动伸缩杆(21)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩广刚，吕慧，
申请(专利权)人：青岛海翼川涂装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：