一种热风储能单元及熔融钢渣余热回收、利用系统技术方案

本发明专利技术涉及熔融态下铁类合金的处理技术领域，公开一种热风储能单元及熔融钢渣余热回收、利用系统，包括热风储能单元，热风储能单元的主管道与钢渣辊压破碎装置连接；热风储能单元的两相变结构与干化消解装置、立磨设备连接；热风储能单元包括管道，管道包括主管道、支管道，主管道的进口端用于和热量产生设备进行连接，主管道的出口端与至少两支管道连接，支管道上设有截止阀；支管道的自由端上连接相变结构，相变结构与热量接受设备进行连接；本发明专利技术解决采用热闷技术处理熔融态钢渣会造成热量流失的问题。量流失的问题。量流失的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种热风储能单元及熔融钢渣余热回收、利用系统


[0001]本专利技术涉及熔融态下铁类合金的处理
，具体涉及一种热风储能单元及熔融钢渣余热回收、利用系统。

技术介绍

[0002]目前，炼钢厂在冶炼钢铁时，会产生大量的熔融态钢渣，而刚从炼铁炉中排出的熔融态钢渣温度会高达1000℃以上；现有技术中对于熔融态钢渣的处理技术有多种，例如热泼、风淬、滚筒法等，但均存在金属回收率低、不能解决尾渣安定性隐患，无法实现钢渣的“零排放”，因此，目前的熔融态钢渣通常使用热闷法进行处理，该技术可实现渣铁分离、解决尾渣中安定性不良的隐患，为实现钢渣“零排放”提供了技术支持；在中国专利库中公开了有关的熔融态钢渣热闷技术，例如公开号为CN101967533A的专利文件中，公开了一种用于热闷装置的旋转式排蒸汽除尘方法和装置，包括旋转装置、烟气收集装置、喷淋装置、排气管道；旋转装置包括驱动装置、改向滑轮装置以及支撑装置；烟气收集装置包括集气罩和输送管道；喷淋装置包括水管和雾化喷嘴；排气管道包括金属软管和主排气管道。
[0003]再例如公开号为CN114735954B的专利文件中，还公开了一种转炉钢渣的热闷处理方法，包括将熔融钢渣先喷水雾冷却降温与辊压破碎交替进行，然后在闷渣坑中热闷。
[0004]上述公开的熔融态钢渣热闷技术存在的问题在于：未对熔融态钢渣产生的热量进行收集或利用，导致大量的热量流失而造成能源的浪费。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种热风储能单元及熔融钢渣余热回收、利用系统，解决采用热闷技术处理熔融态钢渣会造成热量流失的问题。
[0006]第一方面，本专利技术公开了一种热风储能单元，包括管道，其中，管道包括主管道、支管道，主管道的进口端用于和热量产生设备进行连接，主管道的出口端与至少两支管道连接，支管道上设有截止阀；支管道的自由端上连接相变结构，相变结构用于和热量接受设备进行连接。
[0007]相变结构的进一步限定方案如下：相变结构包括相变仓体，相变仓体上分别设有进气嘴、出气嘴，进气嘴与支管道的自由端连接，出气嘴用于和热量接受设备连接；相变仓体内设有相变构件，在相变构件上放置有相变材料；主仓上连接吹气嘴，吹气嘴通过导气管与鼓风机连接。
[0008]相变仓体的进一步限定方案如下：相变仓体包括主仓、缓存仓、底座，主仓的底部设有底座，主仓的顶部连接缓存仓，缓存仓上连接出气嘴；主仓上设有进气嘴，主仓内设有相变构件。
[0009]相变构件的进一步限定方案如下：相变构件包括动力轴，动力轴的两端分别与主仓顶部、底座转动连接，动力轴为空腔结构，动力轴空腔与缓存仓连通，动力轴上设有导流孔；动力轴上设有至少两支轴，支轴上连接用于放置相变材料的相变材料放置轴。
[0010]作为热风储能单元的优选方案：相变构件上设有转动构件，其中，转动构件包括环状齿盘，环状齿盘套接于动力轴上，且环状齿盘与动力轴形成间隙配合；环状齿盘固定连接于主仓上，相变材料放置轴与支轴转动连接，相变材料放置轴的一端连接传动齿轮，传动齿轮与环状齿盘啮合连接并形成联动；动力轴上连接有用于驱动动力轴转动的动力源。
[0011]作为转动构件的优选方案：支轴上转动连接有另一相变材料放置轴，该相变材料放置轴上连接副齿轮，副齿轮与传动齿轮啮合连接并形成联动。
[0012]第二方面，本专利技术公开了一种熔融钢渣余热回收、利用系统，包括热风储能单元，热风储能单元的主管道与钢渣辊压破碎装置连接；热风储能单元的两相变结构与干化消解装置、立磨设备连接。
[0013]钢渣辊压破碎装置的进一步限定方案如下：钢渣辊压破碎装置包括箱体，箱体内设有链板输送机、破碎辊，链板输送机上设有破碎辊，破碎辊的上方的箱体上设有翻料斗；箱体上设有驱动电机，驱动电机用于驱动翻料斗发生翻转；箱体的下方设有缓冲料斗，链板输送机的另一端延伸至缓冲料斗上方；箱体上设有输气孔，输气孔与主管道连接。
[0014]干化消解装置的进一步限定方案如下：干化消解装置包括消解仓，消解仓顶部设有进料口，消解仓底部安装有卸料器，卸料器下方安装有斗仓，斗仓底部安装有定量给料机。
[0015]作为熔融钢渣余热回收、利用系统的优化方案：熔融钢渣余热回收、利用系统还包括防爆单元，防爆单元安装于主管道、支管道的连接处；当主管道内的热气体压力小于防爆单元的弹性部件压力，防爆单元对主管道、支管道的连接处进行封堵；当主管道内的热气体压力大于防爆单元的弹性部件压力，防爆单元脱离于主管道、支管道的连接处。
[0016]本专利技术的有益效果在于：本专利技术通过结合相变结构，可以将热量产生设备中产生的热量进行暂时存储，避免熔融态钢渣在热闷处理或破碎处理时会导致热量流失的问题；本专利技术通过进一步结合鼓风机等设备，在需要的时候及时将相变材料中的热量进行及时释放。
附图说明
[0017]图1为热风储能单元的展示结构示意图。
[0018]图2为相变结构的剖开立体结构示意图。
[0019]图3为相变仓体的炸开结构示意图。
[0020]图4为相变材料放置轴在变形后的立体结构示意图。
[0021]图5为吹气嘴、鼓风机的连接示意图。
[0022]图6为转动构件、相变构件的装配结构示意图。
[0023]图7为副齿轮及对应相变材料放置轴的安装结构示意图。
[0024]图8为熔融钢渣余热回收、利用系统的整体结构示意图。
[0025]图9为钢渣辊压破碎装置的结构示意图。
[0026]图10为干化消解装置的立体结构示意图。
[0027]图11为图8中A处的局部放大图。
[0028]图12为防爆单元的使用结构示意图。
[0029]图13为环形槽示意图。
[0030]图14为阻挡结构立体结构剖开图。
[0031]图中，主管道1、支管道2、截止阀3、相变仓体4、主仓401、缓存仓402、底座403、通孔5、出气孔6、出气嘴7、进气嘴8、相变构件9、动力轴901、导流孔902、支轴903、相变材料放置轴904、吹气嘴905、鼓风机906、转动构件10、环状齿盘1001、定位柱1002、传动齿轮1003、扇叶11、副齿轮12、放散阀13、箱体14、链板输送机15、破碎辊16、翻料斗17、缓冲料斗18、第一输气管道19、第二输气管道20、配气管道21、立磨设备22、消解仓23、卸料器24、斗仓25、定量给料机26、主轴27、第一承重梁28、第一扇片29、第一锥形齿轮30、副轴31、第二锥形齿轮32、环形槽33、阻挡结构34、座体3401、透气孔3402、大轴槽3403、小轴槽3404、弹簧3405、第三锥形齿轮35、第四锥形齿轮36、辅助轴37、第二承重梁38、第二扇片39、人孔40。
具体实施方式
[0032]为了清楚的理解本申请技术方案，下面将结合具体实施例和附图对本申请提供的一种热风储能单元及熔融钢渣余热回收、利用系统进行详细说明。
[0033]以下实施例中所使用的术语只是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热风储能单元，其特征在于：包括管道，其中，管道包括主管道（1）、支管道（2），主管道（1）的进口端用于和热量产生设备进行连接，主管道（1）的出口端与至少两支管道（2）连接，支管道（2）上设有截止阀（3）；支管道（2）的自由端上连接相变结构，相变结构用于和热量接受设备进行连接。2.根据权利要求1所述的热风储能单元，其特征在于：相变结构包括相变仓体（4），相变仓体（4）上分别设有进气嘴（8）、出气嘴（7），进气嘴（8）与支管道（2）的自由端连接，出气嘴（7）用于和热量接受设备连接；相变仓体（4）内设有相变构件（9），在相变构件（9）上放置有相变材料；主仓（401）上连接吹气嘴（905），吹气嘴（905）通过导气管与鼓风机（906）连接。3.根据权利要求2所述的热风储能单元，其特征在于：相变仓体（4）包括主仓（401）、缓存仓（402）、底座（403），主仓（401）的底部设有底座（403），主仓（401）的顶部连接缓存仓（402），缓存仓（402）上连接出气嘴（7）；主仓（401）上设有进气嘴（8），主仓（401）内设有相变构件（9）。4.根据权利要求3所述的热风储能单元，其特征在于：相变构件（9）包括动力轴（901），动力轴（901）的两端分别与主仓（401）顶部、底座（403）转动连接，动力轴（901）为空腔结构，动力轴（901）空腔与缓存仓（402）连通，动力轴（901）上设有导流孔（902）；动力轴（901）上设有至少两支轴（903），支轴（903）上连接用于放置相变材料的相变材料放置轴（904）。5.根据权利要求4所述的热风储能单元，其特征在于：相变构件（9）上设有转动构件（10），其中，转动构件（10）包括环状齿盘（1001），环状齿盘（1001）套接于动力轴（901）上，且环状齿盘（1001）与动力轴（901）形成间隙配合；环状齿盘（1001）固定连接于主仓（401）上，相变材料放置轴（904）与支轴（903）转动连接，相变材料放置轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：范子英，李晓莉，於珩，吴飙，刘月峰，许建雄，苏桂锋，王义忠，
申请(专利权)人：包钢集团节能环保科技产业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：