一种高炉矿渣吸附运输机构制造技术

本发明专利技术公开了一种高炉矿渣吸附运输机构，本发明专利技术涉及高炉矿渣输送技术领域。该高炉矿渣吸附运输机构，通过分离组件、拨料组件的设置，能够在对矿渣输送时分离架与电磁铁的配合，使铁粉与矿渣分离，并通过驱动轴、斜齿轮的配合，能够带动对应的拨料轴运行，而后通过传动皮带的配合，使得若干个拨料轴运行的同时，带动端部的拨料弧片运行，对矿渣进行拨料，使其内部的铁粉能够通过电磁铁的配合，完全的吸附在送料带外侧，提升了铁粉的去除效果。提升了铁粉的去除效果。提升了铁粉的去除效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉矿渣吸附运输机构


[0001]本专利技术涉及高炉矿渣输送
，具体为一种高炉矿渣吸附运输机构。

技术介绍

[0002]高炉矿渣是冶炼生铁时从高炉中排出的一种废渣，是一种易熔混合物，可采用多种工艺加工成具有多种用途的宝贵材料，参考中国专利，申请号为：“202122262835.2”的“一种矿渣铁粉吸附运输机构”，该专利解决了现有的运输方式会造成扬尘，加大工作人员的工作量问题，但依然存在铁粉的去除效果较差以及铁粉输送过程中出现沾附在输送带表面的缺陷，对此我们提出了一种高炉矿渣吸附运输机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种高炉矿渣吸附运输机构，解决了铁粉的去除效果较差以及铁粉输送过程中出现沾附的问题。
[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种高炉矿渣吸附运输机构，包括机体，所述机体的内部转动安装有输送带，所述机体的顶面一侧设有分离组件，所述分离组件包含有分离架，所述分离架固定在机体的顶面一侧，所述分离架的内部两侧均转动安装有驱动轴，两个所述驱动轴之间转动连接有送料带，所述分离架的内部固定有电磁铁，所述电磁铁位于送料带内部，所述分离架的外侧固定有驱动电机，且驱动电机输出端连接至对应的驱动轴，所述分离架的底部一侧固定有输出架，且输出架的内部转动安装有输出带，所述分离架的内部设有拨料组件，所述分离架的顶部设有清理组件。
[0005]优选的，所述拨料组件包含有拨料轴，所述分离架的内部两侧均固定有弧形挡板，一侧的所述弧形挡板内部转动安装有若干个拨料轴，若干个所述拨料轴端部均固定安装有拨料弧片，若干个所述拨料轴端部之间均转动连接有传动皮带，所述驱动轴与对应的拨料轴端部均固定套接有斜齿轮，且两个所述斜齿轮之间相互啮合。
[0006]优选的，所述拨料组件还包含有分离板，所述分离板内部两侧均设有定位螺栓，且通过定位螺栓固定在分离架的外侧，所述分离板的底部固定安装有若干个分离柱。
[0007]优选的，所述清理组件包含有清理架，所述清理架固定在分离架的顶面，所述清理架的底部固定安装有拦板，所述分离架的外侧固定安装有泵机以及过滤箱，所述清理架与泵机的进风端之间、以及过滤箱与泵机的出风端之间均安装有连通管。
[0008]优选的，所述清理架的安装位置位于分离架的内侧上方，且清理架底部与分离架的内侧顶面保持齐平。
[0009]优选的，所述分离架的端部转动安装有传动轴，所述传动轴的端部与对应的驱动轴的端部均固定套接有传动齿轮，两个所述传动齿轮之间相互啮合，所述传动轴的外侧固定安装有若干个清理刮片。
[0010]优选的，所述电磁铁的外侧设有装配架，且通过装配架的配合固定在分离架的内部。
[0011]有益效果
[0012]本专利技术提供了一种高炉矿渣吸附运输机构。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该高炉矿渣吸附运输机构，通过分离组件、拨料组件的设置，能够在对矿渣输送时分离架与电磁铁的配合，使铁粉与矿渣分离，并通过驱动轴、斜齿轮的配合，能够带动对应的拨料轴运行，而后通过传动皮带的配合，使得若干个拨料轴运行的同时，带动端部的拨料弧片运行，对矿渣进行拨料，使其内部的铁粉能够通过电磁铁的配合，完全的吸附在送料带外侧，提升了铁粉的去除效果。
[0014](2)、该高炉矿渣吸附运输机构，通过清理架的设置，当设备运行时，通过泵机的开启，能够将矿渣输送、拨料过程中产生的粉尘进行抽取，并通过连通管输送至过滤箱内部进行过滤作业，实现粉尘的收集过滤作业，保护作业环境。
[0015](3)、该高炉矿渣吸附运输机构，通过传动轴以及清理刮片的设置，当设备运行时，通过驱动轴以及传动齿轮的配合，带动传动轴运行，通过传动轴的运行，能够通过外侧安装的清理刮片，将送料带外侧沾附的铁粉进行清理，保证了铁粉的输送效果。
附图说明
[0016]图1为本专利技术整体结构主视图；
[0017]图2为本专利技术分离架结构主视图；
[0018]图3为本专利技术分离架剖视结构主视图；
[0019]图4为本专利技术A点放大结构主视图；
[0020]图5为本专利技术拨料组件结构主视图。
[0021]图中：1、机体；101、输送带；2、分离架；3、分离板；301、定位螺栓；302、分离柱；4、清理架；401、拦板；5、泵机；501、过滤箱；502、连通管；6、输出架；601、输出带；7、驱动轴；701、送料带；702、电磁铁；703、斜齿轮；8、传动轴；801、清理刮片；9、传动齿轮；10、弧形挡板；11、拨料轴；1101、拨料弧片；12、传动皮带。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本专利技术提供两种技术方案，具体包括以下实施例：
[0024]实施例一：
[0025]一种高炉矿渣吸附运输机构，包括机体1，机体1的内部转动安装有输送带101，机体1的顶面一侧设有分离组件，分离组件包含有分离架2，分离架2固定在机体1的顶面一侧，分离架2的内部两侧均转动安装有驱动轴7，两个驱动轴7之间转动连接有送料带701，分离架2的内部固定有电磁铁702，电磁铁702位于送料带701内部，分离架2的外侧固定有驱动电机，且驱动电机输出端连接至对应的驱动轴7，分离架2的底部一侧固定有输出架6，且输出架6的内部转动安装有输出带601，分离架2的内部设有拨料组件，分离架2的顶部设有清理组件；
[0026]本专利技术实施例中，拨料组件包含有拨料轴11，分离架2的内部两侧均固定有弧形挡板10，一侧的弧形挡板10内部转动安装有若干个拨料轴11，若干个拨料轴11端部均固定安装有拨料弧片1101，若干个拨料轴11端部之间均转动连接有传动皮带12，驱动轴7与对应的拨料轴11端部均固定套接有斜齿轮703，且两个斜齿轮703之间相互啮合，拨料组件还包含有分离板3，分离板3内部两侧均设有定位螺栓301，且通过定位螺栓301固定在分离架2的外侧，分离板3的底部固定安装有若干个分离柱302；
[0027]本专利技术实施例中，分离架2的端部转动安装有传动轴8，传动轴8的端部与对应的驱动轴7的端部均固定套接有传动齿轮9，两个传动齿轮9之间相互啮合，传动轴8的外侧固定安装有若干个清理刮片801，电磁铁702的外侧设有装配架，且通过装配架的配合固定在分离架2的内部；
[0028]本专利技术实施例中，清理组件包含有清理架4，清理架4固定在分离架2的顶面，清理架4的底部固定安装有拦板401，分离架2的外侧固定安装有泵机5以及过滤箱501，清理架4与泵机5的进风端之间、以及过滤箱501与泵机5的出风端之间均安装有连通管502，清本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高炉矿渣吸附运输机构，包括机体(1)，所述机体(1)的内部转动安装有输送带(101)，其特征在于：所述机体(1)的顶面一侧设有分离组件；所述分离组件包含有分离架(2)，所述分离架(2)固定在机体(1)的顶面一侧，所述分离架(2)的内部两侧均转动安装有驱动轴(7)，两个所述驱动轴(7)之间转动连接有送料带(701)，所述分离架(2)的内部固定有电磁铁(702)，所述电磁铁(702)位于送料带(701)内部，所述分离架(2)的外侧固定有驱动电机，且驱动电机输出端连接至对应的驱动轴(7)，所述分离架(2)的底部一侧固定有输出架(6)，且输出架(6)的内部转动安装有输出带(601)，所述分离架(2)的内部设有拨料组件，所述分离架(2)的顶部设有清理组件。2.根据权利要求1所述的一种高炉矿渣吸附运输机构，其特征在于：所述拨料组件包含有拨料轴(11)，所述分离架(2)的内部两侧均固定有弧形挡板(10)，一侧的所述弧形挡板(10)内部转动安装有若干个拨料轴(11)，若干个所述拨料轴(11)端部均固定安装有拨料弧片(1101)，若干个所述拨料轴(11)端部之间均转动连接有传动皮带(12)，所述驱动轴(7)与对应的拨料轴(11)端部均固定套接有斜齿轮(703)，且两个所述斜齿轮(703)之间相互啮合。3.根据权利要求2所述的一种高炉矿渣吸附运输机构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宗森，徐世楠，王亮，杨筠，黄辰，
申请(专利权)人：安徽马钢嘉华新型建材有限公司，
类型：发明
国别省市：