一种立磨双层铺料器制造技术

本技术公开了一种立磨双层铺料器，包括立磨壳体，还包括设置在所述立磨壳体内侧底部边缘处的辅料组件和升降调节组件，所述升降调节组件安装在所述立磨壳体的内壁上，且所述辅料组件包括挡板、圆钢和弧形耐磨板，所述弧形耐磨板设置在所述挡板的底部，所述圆钢设置在所述挡板的顶部，且所述圆钢的一端安装在升降调节组件上；该申请提供带有铺料器的立磨结构，适应性强，能适应不均匀进料要求，代替原立磨二个辅辊的结构形式，既节省成本，又能消除因矿渣形状、湿度变化时，辅辊不易迅速铺平、压实的影响，保证立磨稳定运行，提高碾磨效率，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于矿渣粉磨设备，具体涉及一种立磨双层铺料器。

技术介绍

1、目前行业内矿渣粉磨普遍采用二主辊+二辅辊的结构形式，主辊和辅辊均为锥形辊套，二个主辊的作用是通过液压系统加压的方式对物料碾磨达到需要的粒度，二个辅辊的作用是物料进入磨盘后对矿渣进行铺平、压实的作用，因考虑整体布局结构紧凑、制造成本的问题，二个辅辊尺寸比主辊小，总成重量偏低，虽然制造成本降低，但遇到物料形状、湿度变化如板结结块的问题时，辅辊不易迅速铺平、压实矿渣，导致主辊上下幅度增大，立磨出现震动的频次增多，碾磨效率下滑明显的问题，为此我们提出一种立磨双层铺料器。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种立磨双层铺料器，以解决上述
技术介绍
中提出的目前行业内矿渣粉磨设备中，二个辅辊尺寸比主辊小，总成重量偏低，虽然制造成本降低，但遇到物料形状、湿度变化如板结结块的问题时，辅辊不易迅速铺平、压实矿渣，导致主辊上下幅度增大，立磨出现震动的频次增多，碾磨效率下滑明显的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立磨双层铺料器，包括立磨壳体，所述立磨壳体的内侧安装有主辊，所述立磨壳体的内侧底部设置有立磨盘，所述立磨盘的边缘处设置有挡料环，还包括设置在所述立磨壳体内侧底部边缘处的辅料组件和升降调节组件，所述升降调节组件安装在所述立磨壳体的内壁上，且所述辅料组件包括挡板、圆钢和弧形耐磨板，所述弧形耐磨板设置在所述挡板的底部，所述圆钢设置在所述挡板的顶部，且所述圆钢的一端安装在升降调节组件上。

3、优选的，所述辅料组件包括有两组，且每组设置有两个，同时两组辅料组件之间的安装高度不同。

4、优选的，所述升降调节组件包括升降调节座，所述升降调节座固定在立磨壳体的内壁上，所述升降调节座的两侧表面开设有贯通的限位槽，所述升降调节座的内侧安装有螺杆。

5、优选的，所述圆钢的一端设置有升降螺纹座，所述升降螺纹座的两侧安装有限位翼板。

6、优选的，所述圆钢的一端通过升降螺纹座安装在升降调节座内，且所述螺杆与升降螺纹座之间贯穿旋设安装。

7、优选的，所述升降螺纹座与升降调节座之间通过限位槽与限位翼板限位升降。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

9、(1)该申请提供带有铺料器的立磨结构，适应性强，能适应不均匀进料要求，代替原立磨二个辅辊的结构形式，既节省成本，又能消除因矿渣形状、湿度变化时，辅辊不易迅速铺平、压实的影响，保证立磨稳定运行，提高碾磨效率，降低生产成本。

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【技术保护点】

1.一种立磨双层铺料器，包括立磨壳体(100)，其特征在于：所述立磨壳体(100)的内侧安装有主辊(101)，所述立磨壳体(100)的内侧底部设置有立磨盘(103)，所述立磨盘(103)的边缘处设置有挡料环(102)，还包括设置在所述立磨壳体(100)内侧底部边缘处的辅料组件(200)和升降调节组件，所述升降调节组件安装在所述立磨壳体(100)的内壁上，且所述辅料组件(200)包括挡板(201)、圆钢(202)和弧形耐磨板(203)，所述弧形耐磨板(203)设置在所述挡板(201)的底部，所述圆钢(202)设置在所述挡板(201)的顶部，且所述圆钢(202)的一端安装在升降调节组件上，所述辅料组件(200)包括有两组，且每组设置有两个，同时两组辅料组件(200)之间的安装高度不同。

2.根据权利要求1所述的一种立磨双层铺料器，其特征在于：所述升降调节组件包括升降调节座(300)，所述升降调节座(300)固定在立磨壳体(100)的内壁上，所述升降调节座(300)的两侧表面开设有贯通的限位槽(303)，所述升降调节座(300)的内侧安装有螺杆(302)。

3.根据权利要求2所述的一种立磨双层铺料器，其特征在于：所述圆钢(202)的一端设置有升降螺纹座(301)，所述升降螺纹座(301)的两侧安装有限位翼板(304)。

4.根据权利要求3所述的一种立磨双层铺料器，其特征在于：所述圆钢(202)的一端通过升降螺纹座(301)安装在升降调节座(300)内，且所述螺杆(302)与升降螺纹座(301)之间贯穿旋设安装。

5.根据权利要求4所述的一种立磨双层铺料器，其特征在于：所述升降螺纹座(301)与升降调节座(300)之间通过限位槽(303)与限位翼板(304)限位升降。

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【技术特征摘要】

1.一种立磨双层铺料器，包括立磨壳体(100)，其特征在于：所述立磨壳体(100)的内侧安装有主辊(101)，所述立磨壳体(100)的内侧底部设置有立磨盘(103)，所述立磨盘(103)的边缘处设置有挡料环(102)，还包括设置在所述立磨壳体(100)内侧底部边缘处的辅料组件(200)和升降调节组件，所述升降调节组件安装在所述立磨壳体(100)的内壁上，且所述辅料组件(200)包括挡板(201)、圆钢(202)和弧形耐磨板(203)，所述弧形耐磨板(203)设置在所述挡板(201)的底部，所述圆钢(202)设置在所述挡板(201)的顶部，且所述圆钢(202)的一端安装在升降调节组件上，所述辅料组件(200)包括有两组，且每组设置有两个，同时两组辅料组件(200)之间的安装高度不同。

2.根据权利要求1所述的一种立磨双层铺料器，其特征在于：所述升...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄安，魏中华，王宗森，杨筠，
申请(专利权)人：安徽马钢嘉华新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：