【技术实现步骤摘要】
本技术属于输送设备，具体涉及一种防粘连负压螺旋进料装置。
技术介绍
1、矿渣是可以实现综合利用的有效资源，尤其是在粉磨装备和技术发达的当下，矿渣立磨机作为使用普遍的矿渣粉磨设备，粉磨效率高，且节能环保，经过矿渣微粉生产线处理后的矿渣微粉，可以作为水泥的生产材料，不仅解决了原料占地环境污染问题，还实现了变废为宝，二次利用，一举两得。
2、目前行业内矿渣粉磨所采用的螺旋输送进料装置普遍存在螺旋叶片被矿渣粘连结块和堵料的问题，普通的螺旋输送设备不适宜输送粘性大、易结块、潮湿的物料，因为这些物料容易粘在螺旋叶片上而随之旋转，给物料输送过程带来很大的不便，造成了设备维修周期短，生产效率低的问题，为此我们提出一种防粘连负压螺旋进料装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种防粘连负压螺旋进料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的普通的螺旋输送设备在输送矿渣时，这些物料容易粘在螺旋叶片上而随之旋转，给物料输送过程带来很大的不便，造成了设备维修周期短，生产效率低的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防粘连负压螺旋进料装置，包括主轴，所述主轴的表面固定设置有螺旋叶片，且所述主轴的内侧开设有空心管路，所述主轴的表面位于所述螺旋叶片的根部设置有气孔，且所述气孔贯穿主轴的表面，且所述气孔的一端与空心管路相通，还包括安装在所述气孔内的防进料结构。
3、优选的，所述防进料结构包括防进料座，所述防进料座的内侧顶部设置有内六角孔，所述气孔的内侧底部固定安装有
4、优选的，所述防进料座通过外螺纹旋设安装在所述气孔内。
5、优选的，所述主轴的表面均匀设置有多个气孔，且多个气孔均设置在螺旋叶片的根部。
6、优选的，多个所述气孔内均旋设固定有防进料座。
7、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
8、(1)通过在主轴上靠近螺旋叶片的跟部设置有气孔，每个孔眼贯穿主轴中心，主轴为中空结构，前后端均完全贯通，外接压缩空气，根据矿渣料输送量大小调节压缩空气压力，当物料进入装置后，压缩空气通过主轴使每组螺旋叶片的侧面产生气体，阻断螺旋叶片与物料的直接接触，使螺旋叶片始终处于自然保护状态，解决了螺旋叶片被矿渣粘连和腐蚀的问题，同时也大大减少了设备检修维护的时间。
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1.一种防粘连负压螺旋进料装置，包括主轴(100)，其特征在于：所述主轴(100)的表面固定设置有螺旋叶片(101)，且所述主轴(100)的内侧开设有空心管路(102)，所述主轴(100)的表面位于所述螺旋叶片(101)的根部设置有气孔(200)，且所述气孔(200)贯穿主轴(100)的表面，且所述气孔(200)的一端与空心管路(102)相通，还包括安装在所述气孔(200)内的防进料结构。
2.根据权利要求1所述的一种防粘连负压螺旋进料装置，其特征在于：所述防进料结构包括防进料座(201)，所述防进料座(201)的内侧顶部设置有内六角孔(203)，所述气孔(200)的内侧底部固定安装有金属网板(202)，所述防进料座(201)的外表面底部设置有外螺纹(204)。
3.根据权利要求2所述的一种防粘连负压螺旋进料装置，其特征在于：所述防进料座(201)通过外螺纹(204)旋设安装在所述气孔(200)内。
4.根据权利要求3所述的一种防粘连负压螺旋进料装置，其特征在于：所述主轴(100)的表面均匀设置有多个气孔(200)，且多个气孔(200)均设置在
5.根据权利要求4所述的一种防粘连负压螺旋进料装置，其特征在于：多个所述气孔(200)内均旋设固定有防进料座(201)。
...【技术特征摘要】
1.一种防粘连负压螺旋进料装置，包括主轴(100)，其特征在于：所述主轴(100)的表面固定设置有螺旋叶片(101)，且所述主轴(100)的内侧开设有空心管路(102)，所述主轴(100)的表面位于所述螺旋叶片(101)的根部设置有气孔(200)，且所述气孔(200)贯穿主轴(100)的表面，且所述气孔(200)的一端与空心管路(102)相通，还包括安装在所述气孔(200)内的防进料结构。
2.根据权利要求1所述的一种防粘连负压螺旋进料装置，其特征在于：所述防进料结构包括防进料座(201)，所述防进料座(201)的内侧顶部设置有内六角孔(203)，所述气孔(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄安，王宗森，项军，刘洋，杨筠，夏维民，
申请(专利权)人：安徽马钢嘉华新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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