一种粒化高炉矿渣粉生产用带式输送机制造技术

技术编号:40010246 阅读:31 留言:0更新日期:2024-01-16 15:09
本技术公开了一种粒化高炉矿渣粉生产用带式输送机,解决了传送带位置偏离和残留矿渣粉堆积等技术问题。通过第一电机驱动动力托辊转动带动传送带运动,传送带在运动时,限位滚轮对传送带进行抵触,防止传送带位置偏离,当传送带运动到底部时,首先除尘装置的刮板通过对传送带外壁的抵触清理掉部分残留矿渣粉,清理过的残留矿渣粉会掉落到第一集尘箱中,通过清洁滚轮与传送带外壁抵触且反向运动,可以将传送带外壁上的残留矿渣粉清扫下来,负压吸尘装置内部形成负压可以将残留矿渣粉和空气吸入,通过负压吸尘装置内部的过滤装置可以将残留矿渣粉收集进第二集尘箱中,并将净化后的空气排出,实现对残留矿渣粉的清理,并提高矿渣粉的生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于带式输送机,具体是一种粒化高炉矿渣粉生产用带式输送机


技术介绍

1、粒化高炉矿渣粉是混泥土的掺合料,在其生产过程中为了输送快捷,通常需要使用到带式输送机,带式输送机输送能够力强、距离远,结构简单易于维护方便控制使用。

2、现有的带式输送机在矿渣粉生产过程中进行运输时,传送带偶尔会偏离位置,影响传送带的使用,而且传送带外壁上会有残留矿渣粉和灰尘等,残留矿渣粉随着传送带的运输不断的堆积,当残留矿渣粉和灰尘过多时会严重影响传送带的正常使用,容易造成输送带的损坏,同时也会影响传送带的运输工作,降低运输效率,进而会影响矿渣粉的生产,降低矿渣粉的生产效率。


技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一;为此,本技术提出了一种粒化高炉矿渣粉生产用带式输送机,用于解决带式输送机在运动时传送带会偏离,且传送带外壁上残留矿渣粉清理不彻底等技术问题。

2、为实现上述目的,根据本技术的第一方面的实施例提出一种粒化高炉矿渣粉生产用带式输送机,包括架体,架体包括有传送带,所述架体上本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种粒化高炉矿渣粉生产用带式输送机,其特征在于,包括架体(1),架体(1)包括有传送带,所述架体(1)上设置有限位装置(2),架体(1)的下侧设置有除尘装置(4)和负压吸尘装置(5);

2.根据权利要求1所述的一种粒化高炉矿渣粉生产用带式输送机,其特征在于,所述架体(1)包括有第一固定板(11)和第二固定板(12),第一固定板(11)和第二固定板(12)平行设置,第一固定板(11)和第二固定板(12)两端均设置有支撑柱(13),第一固定板(11)和第二固定板(12)的一端设置有动力托辊(18),动力托辊(18)一端转动安装在第一固定板(11)的内侧壁上,动力托辊(18)另...

【技术特征摘要】

1.一种粒化高炉矿渣粉生产用带式输送机,其特征在于,包括架体(1),架体(1)包括有传送带,所述架体(1)上设置有限位装置(2),架体(1)的下侧设置有除尘装置(4)和负压吸尘装置(5);

2.根据权利要求1所述的一种粒化高炉矿渣粉生产用带式输送机,其特征在于,所述架体(1)包括有第一固定板(11)和第二固定板(12),第一固定板(11)和第二固定板(12)平行设置,第一固定板(11)和第二固定板(12)两端均设置有支撑柱(13),第一固定板(11)和第二固定板(12)的一端设置有动力托辊(18),动力托辊(18)一端转动安装在第一固定板(11)的内侧壁上,动力托辊(18)另一端转动安装在第二固定板(12)的内侧壁上,第二固定板(12)外壁的一端固定安装有第一电机(3),第一电机(3)的轴伸端与动力托辊(18)在同一水平直线上,第一电机(3)的轴伸端贯穿第二固定板(12)并与动力托辊(18)固定连接,第一固定板(11)和第二固定板(12)中间等间距平行设置有多个从动托辊(16),从动托辊(16)的一端转动安装在第一固定板(11)的内壁上,从动托辊(16)的另一端转动安装在第二固定板(12)的内侧壁上,从动托辊(16)和动力托辊(18)上安装有传送带,第一固定板(11)和第二固定板(12)上在每两个从动托辊(16)以及从动托辊(16)和动力托辊(18)之间开设有限位槽(17),限位装置(2)安装在限位槽(17)内,所述第二电机(52)固...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐世楠王宗森杨雷王亮夏维民印春胡浩
申请(专利权)人:安徽马钢嘉华新型建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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