在纺纱间准备机上用于设定工作间隙的设备制造技术

本发明专利技术涉及一种纺纱间准备机特别是盖板梳理机、罗拉梳理机等上用于设定工作间隙的设备，该设备具有罗拉例如具有圆柱形的包针布的壁表面的锡林，并具有与罗拉针布对置且与之径向间隔开的包针布和／或未包针布的活动或固定的机器元件、以及两个固定的横向握持装置（侧屏），设有设定曲轨用作机器元件的支撑元件，设定曲轨与横向握持装置连接并用于设定工作间隙，且定位装置与设定曲轨连接。为了能够在结构和安装方面以简单的方式设定工作间隙，横向握持装置和至少一个相连的设定曲轨具有一体部件的形式，设定曲轨被分为单独分开的部分，该一体部件具有在握持装置与设定曲轨之间的贯通开口，在贯通开口之中或之间布置有用于设定曲轨的挠性定位元件。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及在纺纱间准备机特别是盖板式梳理机、罗拉式梳理机等上用于设定工 作间隙的设备，该设备具有罗拉例如具有圆柱形的包针布的壁表面的锡林，并具有与罗拉 针布相对且与之径向间隔开的包针布和/或未包针布的活动的或固定的机器元件、以及两 个固定的横向握持装置(侧屏)，其中设有设定曲轨作为机器元件的支撑元件，所述设定曲 轨与横向握持装置(侧屏)连接，所述设定曲轨用于设定工作间隙，且定位装置与设定曲轨 连接。
技术介绍
在现代梳理机中，很重要的是在机器启动运转之前设定梳理间隙，即锡林针布与 位于其对面的针布和工作元件之间的间距。该设定工作是必需的，因为考虑到公差和与应 用相关的高度差，制造尺寸绝对精确的单个部件是不可能的。为此使用了所谓的设定曲轨， 例如斩刀、梳理元件、回转顶部梳理件等功能元件安装在所述设定曲轨上。设定曲轨活动地 螺纹安装到锡林的侧屏上，并通过设定芯轴移动到其最终设定位置。如今该过程被证实是 有价值的已经超过80年了，且被每一家梳理机制造厂使用。锡林针布与位于锡林针布对面的表面(对置表面)之间的间距对于机器和纤维的 技术特性而言是最重要的。梳理的结果(即在清洁、棉结形成和纤维缩短方面)基本上取 决于该梳理间隙，即锡林针布与回转且固定的顶部梳理件的针布之间的间距。围绕锡林引 导空气和导走热量都类似地取决于锡林针布与对面的包针布或未包针布的表面(例如剥 棉斩刀或壳体元件)之间的间距。该间距受到各种因素影响，其中一些会彼此抵消。彼此 对置的针布的磨损会导致梳理间距的尺寸增大，这与棉结数量的上升和纤维缩短的减少相 关。增大锡林的转速(例如为了增强清洁作用)时，由于离心力的作用会导致锡林包括针 布的膨胀，因此使得梳理间距的尺寸减小。而且，在处理大量纤维和特定类型的纤维例如合 成纤维的过程中，锡林会由于温度的升高而膨胀，这样间距会因此而变得更小。梳理间距一方面特别受到机器设置的影响，另一方面受针布条件的影响。回转梳理顶部梳理机的最重要的梳理间距位于主梳理区，即锡林与回转顶部梳理组件之间。在实 践中，顶部梳理件在弯曲的板条上滑动，所述板条即被布置为相对于锡林大致同心并作为 单独的结构元件被附接到梳理机的侧屏(机架)上的挠性曲轨(弹性曲轨)，这是以能够通 过定位装置(DE2948825C2)例如螺纹芯轴进行调节的方式实现的。由于锡林针布的半径也 会随着针布的磨损而减小，挠性曲轨在接近锡林时也必须能够屈服以使得其曲率与越来越 小的锡林半径相匹配。这同样适用于制造公差的补偿。为此目的，挠性曲轨通常由特殊的 合金铸造而成，其具有高度的弹性并能够形成所需的形状。在设定操作过程中，滑动表面移 动约0. 2-4mm。缺点在于在不相等的径向设定下，会发生不希望有的翘曲，此外，几何形状 取决于设定芯轴的数量，即顶部梳理件与锡林针布之间的间距的精度和均勻性并非在整个 曲轨上的所有位置处都一样。制造和安装都非常复杂。零件是单独制造的。挠性曲轨由于 其内在刚性低而容易发生扭曲。在开始安装或在运转过程中重新设定的情况下，通过定位芯轴在圆周方向上产生均勻梳理间隙的设定操作是复杂的。相应地设置设定芯轴仅能使挠 性曲轨相对于锡林的转轴被弯曲或多或少的度数(改变曲率半径)。挠性曲轨作为单独的 部件附接在其上的刚性侧屏保持不变，这导致了功能上的分离。在预梳理区和/或后梳理区(分别在刺辊与回转顶部梳理件之间以及回转顶部梳 理件与道夫之间)中，锡林通常具有位于其对面的多个固定(静止)工作元件，例如固定梳 理元件、抽吸装置、剥棉斩刀、引导板等，这些工作元件在罗拉的圆周方向上看是彼此接连 布置的。W02007/033504A公开了梳理机的后梳理区中的一种布置，其中两个剥棉模块(带 有斩刀)、一个梳理区段和一个引导元件形成了固定的结构单元，每个单元在其端部附接到 曲轨(延伸曲轨)。曲轨通过与各自曲轨上的底座相配合的螺栓附接到梳理机机架。剥棉 模块的壁元件通过其各自的足部件彼此独立地附接到曲轨，这在每种情况下都以使得足部 件与锡林针布之间的间距能够可选择地设定的方式进行。曲轨和梳理机机架是单独的结构 元件。工作元件相对于曲轨的设定是通过其足部件来进行的。并非要进行曲轨的设定；曲 轨在设定操作中仅被用作支撑装置。设定曲轨(调节曲轨)也可以位于下梳理区(道夫与刺辊之间)。在各种情况下，提供了工作元件和功能元件的设定，而另一方面刚性的侧屏或梳 理机机架保持固定不变。已知的设定曲轨(挠性曲轨和延伸曲轨)是必须分别进行制造和安装的独立的结 构元件。使用单独的设定曲轨是基于通过机加工制造大量的具有适当精密界面和适当切割 的单独部件。另外的缺点在于需要额外的空间。另一个问题则是附接设定曲轨所必需的安装工作量。
技术实现思路
因此，本专利技术针对的问题是提供一种在本文开头部分描述过的设备，该设备避免 了上述缺点，结构和安装特别简单，且能够改进对工作间隙的设定。该问题通过权利要求1所述的特征得以解决。通过使用本专利技术的设备能够以上佳的方式制造侧屏或梳理机机架，且设定曲轨作 为一个部件仍然能够进行设定(尤其是补偿了所有的公差)。由于设定曲轨与相应的侧屏 被结合而形成为一体，可以有利地使用较少的单独部件。设定曲轨被集成到侧屏中。以此简 单的方式获得了功能的统一，其中侧屏同时承担了对机器元件的支撑功能和设定功能。设 定曲轨是挠性可调的。本专利技术进一步的优点特别在于为了使设定曲轨能集成到机器中，对现有的机器元件(侧屏)进行了改进。设定曲轨相应地成为机器元件的一部分。结果，一方面节省了 空间，另一方面获得到高功能性的单元。由于可以将种类极度宽泛的功能元件布置到机器 元件(侧屏)上，因此设定曲轨与纺织机的功能组组合，这样该组合同时承担多个功能。权利要求2至70包含本专利技术的有利改进。附图说明以下将参考附图中所示的示例性实施例更加详细地描述本专利技术。图1是具有根据本专利技术的设备的梳理机的侧视示意图2示出了回转顶部梳理件的顶部梳理条和滑道、集成到侧屏中的设定曲轨(挠 性曲轨)以及锡林的一部分，还示出了顶部梳理条针布与锡林针布之间的梳理间隙；图3示出了具有集成的用于回转顶部梳理条的设定曲轨(挠性曲轨)的侧屏、两 个用于固定功能元件的集成的设定曲轨(延伸曲轨)以及梳理机下部区域中的集成的设定 曲轨(调节曲轨)的侧视图；图4示意性示出了在一侧穿过图3中的集成到侧屏中的设定曲轨(挠性曲轨)的 截面I-I以及在另一侧的相应视图；图5是具有集成到侧屏中的两个部分的设定曲轨(挠性曲轨)的透视图；图6是预梳理区(图6)中的带有固定功能元件的侧屏和具有两个部分的集成的 设定曲轨(延伸曲轨)的侧视图； 图6a是梳理元件和锡林针布的对置部分的侧视图；图7是后梳理区(图7)中的带有固定功能元件的侧屏和具有两个部分的集成的 设定曲轨(延伸曲轨)的侧视8是图6中的实施例的细节侧视图，具有用于设定曲轨的挠性定位元件并具有 定位芯轴；图9是与设定曲轨和侧屏集成结合且与定位芯轴配合的挠性定位元件的细节透 视图；图10是本专利技术另一实施例的侧视示意图，带有弯折形的定位元件和各自相关的 调节螺纹件；图11a、lib示出了在第一位置(图Ila)和第二位置(位置lib)的带有两个挠性 定位元件的设定曲轨；图Ilc示出了设定曲轨的移动路本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在纺纱间准备机特别是盖板式梳理机、罗拉式梳理机等上用于设定工作间隙的设备，所述设备具有罗拉，所述罗拉例如为具有圆柱形的包针布的壁表面的锡林，并且所述设备具有与罗拉针布对置且与之径向间隔开的包针布和／或未包针布的活动的或固定的机器元件、以及两个固定的横向握持装置（侧屏），其中设有设定曲轨作为机器元件的支撑元件，所述设定曲轨与横向握持装置（侧屏）连接，所述设定曲轨用于设定工作间隙，且定位装置与所述设定曲轨连接，其特征在于，横向握持装置（１９；１９ａ，１９ｂ）（侧屏）和至少一个相连接的设定曲轨（１７；１７↓［１］，１７↓［２］；３４；３４ａ，３４ｂ；３５；３５ａ，３５ｂ）具有一体部件（４２）的形式，所述设定曲轨（１７；１７↓［１］、１７↓［２］；３４；３４ａ、３４ｂ；３５；３５ａ、３５ｂ）被分为单独分开的部分（１７↑［Ⅰ］、１７↑［Ⅱ］；３４↑［Ⅰ］、３４↑［Ⅱ］；３５↑［Ⅰ］、３５↑［Ⅱ］、３５↑［Ⅲ］），所述一体部件（４２）具有在握持装置（１９；１９ａ，１９ｂ）与设定曲轨（１７；１７↓［１］，１７↓［２］；３４；３４ａ，３４ｂ；３５；３５ａ，３５ｂ）之间的贯通开口（４３ａ－４３ｅ），在所述贯通开口之中或之间布置有用于设定曲轨（１７；１７↓［１］，１７↓［２］；３４；３４ａ，３４ｂ；３５；３５ａ，３５ｂ；５１；５１↑［Ⅰ］，５１↑［Ⅱ］）的挠性定位元件（４４ａ－４４ｄ；４９ａ，４９ｂ）。...

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：A莱德，
申请(专利权)人：特鲁菲舍尔股份有限公司及两合公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]