本实用新型专利技术提供了一种压力机滑块模高调节装置，包括活动板连接座、压力机滑块和两个伺服控制电机，两个伺服控制电机的外侧均罩设安装有静音防护罩，两个静音防护罩的一端均固定安装有密封胶管，两个密封胶管的一端均固定连接有磁性密封座，两个密封胶管分别与两个传动丝杆套设活动连接，两个密封胶管之间固定安装有连通胶管。本实用新型专利技术通过设置静音防护罩对伺服控制电机进行静音防护，并可连接密封胶管、连通胶管，再通过密封胶管连接磁性密封座，与油封轴承进行连接，使得传动丝杆被包裹在密封胶管的内部，密封胶管内部注入润滑油，不仅仅能够起到良好的传动润滑性，同时也能够使得传动丝杆在不使用状态下的防尘防护效果，避免氧气腐蚀。氧气腐蚀。氧气腐蚀。
【技术实现步骤摘要】
一种压力机滑块模高调节装置
[0001]本技术属于压力机
，涉及一种压力机滑块模高调节装置。
技术介绍
[0002]压力机装模高度是指滑块底面与工作台之间的距离。由于压力机用于拉伸、冲压、挤压和模锻等塑性成形加工的工艺种类的不同，或因加工工件的尺寸不同，需要调整压力机的装模高度以适应不同工况的要求。
[0003]专利号为CN201821811248.6公开了一种高性能压力机滑块装模高度调节装置，它属于压力机滑块调节装置
，包括滑块；滑块上设有盘式电机，盘式电机的输出轴上设有电机链轮，电机链轮的两侧设有蜗杆链轮，蜗杆链轮之间设有链条，蜗杆链轮连接有蜗杆，蜗杆中部设有蜗轮；滑块连接有高压缸体，高压缸体内设有活塞，活塞上设有球形座，球形座上设有球头螺杆，球形座上设有球头压盖，球头螺杆的螺杆上设有旋转螺母，旋转螺母连接有连杆；蜗轮与球头螺杆的球头连接；本技术通过盘式电机带动球头螺杆，使球头螺杆与旋转螺母之间发生相对的旋转，使与球头螺杆连接的滑块和与旋转螺母连接的连杆之间发生相对的移动，从而达到调节压力机滑块装模高度的目的。
[0004]上述公开的压力机滑块装模高度调节装置仍然存在着缺点，其盘式电机带动球头螺杆实现转动调节，进而改变装模高度，但是在转动的过程未涉及相应的防尘润滑结构，球头螺杆与旋转螺母的磨损以及摩擦产生的噪音，日常使用时的灰尘，都会影响球头螺杆与旋转螺母的连接精度，影响调节精度，为此，我们设计一种压力机滑块模高调节装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种压力机滑块模高调节装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种压力机滑块模高调节装置，包括活动板连接座、压力机滑块和两个伺服控制电机，所述活动板连接座顶端的两侧均通过支架与两个伺服控制电机固定安装，两个所述伺服控制电机的输出端均固定安装有联轴传动套，两个所述联轴传动套的一端均装配安装有传动丝杆，所述压力机滑块顶端的两侧开设有导向连接孔道，两个所述导向连接孔道的内部均安装有六角螺纹座，所述六角螺纹座的顶端均固定连接有油封轴承，两个所述油封轴承和两个所述六角螺纹座均与对应的传动丝杆连接，两个所述伺服控制电机的外侧均罩设安装有静音防护罩，两个所述静音防护罩的一端均固定安装有密封胶管，两个所述密封胶管的一端均固定连接有磁性密封座，两个所述磁性密封座均与油封轴承密封连接，两个所述密封胶管分别与两个传动丝杆套设活动连接，两个所述密封胶管之间固定安装有连通胶管。
[0007]在上述的一种压力机滑块模高调节装置中，两个所述联轴传动套的中部均固定设有六角锁紧孔，两个所述六角锁紧孔的内部均安装有锁紧螺柱。这样设置的目的是能够更好的对传动丝杆进行锁紧操作，同时便于更好的更换传动丝杆。
[0008]在上述的一种压力机滑块模高调节装置中，两个所述六角螺纹座的外圈处固定连接有氟胶密封圈，两个所述氟胶密封圈的内圈处均设置有与六角螺纹座对应的密封裙边。这样设置的目的是具有良好的连接密封性，使得密封胶管内部的润滑油不会发生泄漏现象。
[0009]在上述的一种压力机滑块模高调节装置中，两个所述导向连接孔道的深度与传动丝杆的有效传动长度相等。这样设置的目的是使得压力机滑块在滑动调节过程中，压力机滑块的最大调节距离能够更好的与传动丝杆进行有效传动长度吻合。
[0010]在上述的一种压力机滑块模高调节装置中，所述压力机滑块底端的中部固定安装有压缩缓冲弹簧。这样设置的目的是提高一端的缓冲性，避免惯性过大造成油封轴承松动。
[0011]在上述的一种压力机滑块模高调节装置中，所述活动板连接座的两端均固定安装有沉孔安装板。这样设置的目的是具有快速对接压力机活动板的效果，提高安装的便捷性。
[0012]与现有技术相比，本技术一种压力机滑块模高调节装置的优点为：通过设置静音防护罩对伺服控制电机进行静音防护，并可连接密封胶管、连通胶管，再通过密封胶管连接磁性密封座，与油封轴承进行连接，使得传动丝杆被包裹在密封胶管的内部，密封胶管内部注入润滑油，不仅仅能够起到良好的传动润滑性，同时也能够使得传动丝杆在不使用状态下的防尘防护效果，避免氧气腐蚀；通过设置氟胶密封圈和密封裙边，具有良好的连接密封性，使得密封胶管内部的润滑油不会发生泄漏现象。
附图说明
[0013]图1是本技术一种压力机滑块模高调节装置的立体结构示意图。
[0014]图2是本技术一种压力机滑块模高调节装置静音防护罩的结构示意图。
[0015]图3是本技术一种压力机滑块模高调节装置压力机滑块的结构示意图。
[0016]图中，1、活动板连接座；2、压力机滑块；3、伺服控制电机；4、联轴传动套；5、传动丝杆；6、油封轴承；7、压缩缓冲弹簧；8、导向连接孔道；9、沉孔安装板；10、锁紧螺柱；11、静音防护罩；12、密封胶管；13、连通胶管；14、磁性密封座；15、六角螺纹座；16、氟胶密封圈；17、密封裙边。
具体实施方式
[0017]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0018]如图1、图2和图3所示，本技术一种压力机滑块模高调节装置，包括活动板连接座1、压力机滑块2和两个伺服控制电机3，活动板连接座1顶端的两侧均通过支架与两个伺服控制电机3固定安装，两个伺服控制电机3的输出端均固定安装有联轴传动套4，两个联轴传动套4的一端均装配安装有传动丝杆5，压力机滑块2顶端的两侧开设有导向连接孔道8，两个导向连接孔道8的深度与传动丝杆5的有效传动长度相等，两个导向连接孔道8的内部均安装有六角螺纹座15，六角螺纹座15的顶端均固定连接有油封轴承6，两个油封轴承6和两个六角螺纹座15均与对应的传动丝杆5连接，两个伺服控制电机3的外侧均罩设安装有静音防护罩11，两个静音防护罩11的一端均固定安装有密封胶管12，两个密封胶管12的一端均固定连接有磁性密封座14，两个磁性密封座14均与油封轴承6密封连接，两个密封胶管
12分别与两个传动丝杆5套设活动连接，两个密封胶管12之间固定安装有连通胶管13。
[0019]在本实施方案中，如图1所示，为了更好的安装以及拆卸传动丝杆5，两个联轴传动套4的中部均固定设有六角锁紧孔，两个六角锁紧孔的内部均安装有锁紧螺柱10。
[0020]在本实施方案中，如图3所示，为了提高密封胶管12连接的密封性以及防止润滑油的泄漏，两个六角螺纹座15的外圈处固定连接有氟胶密封圈16，两个氟胶密封圈16的内圈处均设置有与六角螺纹座15对应的密封裙边17。
[0021]在本实施方案中，如图1所示，为了防止油封轴承6松动，压力机滑块2底端的中部固定安装有压缩缓冲弹簧7。
[0022]在本实施方案中，如图1所示，为了方便快速的安装到压力机活动板处，活动板连接座1的两端均固定安装有沉孔安装板9。
[0023]工作原理：将本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压力机滑块模高调节装置，包括活动板连接座(1)、压力机滑块(2)和两个伺服控制电机(3)，其特征在于，所述活动板连接座(1)顶端的两侧均通过支架与两个伺服控制电机(3)固定安装，两个所述伺服控制电机(3)的输出端均固定安装有联轴传动套(4)，两个所述联轴传动套(4)的一端均装配安装有传动丝杆(5)，所述压力机滑块(2)顶端的两侧开设有导向连接孔道(8)，两个所述导向连接孔道(8)的内部均安装有六角螺纹座(15)，所述六角螺纹座(15)的顶端均固定连接有油封轴承(6)，两个所述油封轴承(6)和两个所述六角螺纹座(15)均与对应的传动丝杆(5)连接，两个所述伺服控制电机(3)的外侧均罩设安装有静音防护罩(11)，两个所述静音防护罩(11)的一端均固定安装有密封胶管(12)，两个所述密封胶管(12)的一端均固定连接有磁性密封座(14)，两个所述磁性密封座(14)均与油封轴承(6)密封连接，两个所述密封胶管(12)分别与两个传动丝杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋星桐，周晓敏，赵万东，
申请(专利权)人：扬州蔚来机械装备制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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