一种冲压机床滑块制造技术

本发明专利技术属于冲压机床技术领域，尤其是涉及一种冲压机床滑块，包括，包括冲床滑块主体、平面底座和两个侧边导轨，所述平面底座的两侧外壁均开设有第一连接通槽，所述第一连接通槽的槽壁活动连接有L形板，两个所述L形板的外壁开设有多个连接槽，所述连接槽的槽壁连接有固定机构。本发明专利技术能够有效降低冲压滑块中侧边导轨磨损的速度，并保障冲压滑块稳定工作，进而保证冲压机床加工的可靠性，而且不需要整体更换冲压滑块的侧边导轨，降低冲压滑块的使用成本，还能够有效提高冲压滑块底部的防护能力，并能够避免对冲压滑块下表面进行铣削修平处理的情况，进而提高了冲压滑块维护的便捷性和效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压机床滑块


[0001]本专利技术属于冲压机床
，尤其是涉及一种冲压机床滑块。

技术介绍

[0002]冲床是一台冲压式压力机，通常冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，冲床通过滑块安装模具，之后滑块带动模具上下移动能够对零件做出落料、冲孔、成型、拉深、精冲、铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。
[0003]目前冲压机床滑块在使用过程中，侧边导轨频繁来回移动容易造成磨损的情况，导致冲压滑块容易晃动，而且冲压滑块底部安装模具后，模具冲压过程中也会挤压磨损平面底座，而且随着使用时间延长，平面底座需要重新修平处理，而修平过程较为繁琐不便，不仅影响冲压机床加工的可靠性，还需要频繁更换冲压滑块的侧边导轨，增加冲压滑块的使用成本，以及影响冲压滑块维护的便捷性和效率。
[0004]为此，我们提出一种冲压机床滑块来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是针对上述问题，提供一种冲压机床滑块。
[0006]为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：一种冲压机床滑块，包括冲床滑块主体、平面底座和两个侧边导轨，所述平面底座的两侧外壁均开设有第一连接通槽，所述第一连接通槽的槽壁活动连接有L形板，两个所述L形板的外壁开设有多个连接槽，所述连接槽的槽壁连接有固定机构，两个所述L形板的外壁共同固定连接有防护底板，所述防护底板的下表面开设有多个第二连接通槽，所述防护底板的上表面固定连接有多个T形条，所述T形条的顶端外壁与平面底座底端连接凹槽的内壁连接，两个所述侧边导轨的外壁均开设有安装凹槽，且安装凹槽的槽壁连接有辅助导向机构，所述冲床滑块主体的外壁固定连接有散热机构。
[0007]在上述的一种冲压机床滑块中，所述固定机构包括与连接槽内壁活动连接有连接杆，所述连接槽的槽壁开设有通孔，且通孔的孔壁与连接杆的杆壁活动连接，所述连接杆的杆壁活动套接有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与连接槽的内壁和连接杆的杆壁固定连接，所述第一连接通槽的槽壁开设有多个与连接杆侧端相配合的插孔。
[0008]在上述的一种冲压机床滑块中，所述辅助导向机构包括与安装凹槽内壁连接的导条，所述导条的上表面和下表面均固定连接有固定环，所述固定环的内壁连接有螺栓，所述安装凹槽的槽壁开设有与螺栓相配合的螺纹盲孔。
[0009]在上述的一种冲压机床滑块中，所述散热机构包括与冲床滑块主体外壁固定连接的水箱，所述水箱的上表面固定连接有气泵，所述气泵的输出端固定连通有导管，所述导管的顶端穿过水箱的顶端内壁，并向下延伸，所述水箱的顶端两侧外壁均固定连通有气管，两
个所述侧边导轨的内壁开设有散热槽，所述气管的输出端与相邻散热槽的内壁固定连通。
[0010]在上述的一种冲压机床滑块中，所述水箱的上表面开设有加水孔，且加水孔的孔壁连接有封口塞，所述水箱的底端内部加注有冷却水层。
[0011]在上述的一种冲压机床滑块中，同侧多个所述连接杆的外壁共同固定连接有拉板。
[0012]在上述的一种冲压机床滑块中，所述导管的杆壁固定套接有海绵防晃块，所述海绵防晃块的侧壁与水箱的内壁活动连接。
[0013]在上述的一种冲压机床滑块中，所述气泵吸气端外侧固定套接有支撑网罩，所述支撑网罩的外壁套接有过滤布套，所述过滤布套的外壁固定连接有皮筋环。
[0014]在上述的一种冲压机床滑块中，其中一个所述导管的管壁固定连通有阀门，所述阀门的输出端固定连通万向管，所述万向管的顶端固定连通有喷气头。
[0015]在上述的一种冲压机床滑块中，所述喷气头与阀门的外壁共同固定连接有定位铁丝，所述定位铁丝的外壁与万向管的外壁固定连接。
[0016]与现有的技术相比，一种冲压机床滑块的优点在于：
[0017]1、通过设置的辅助导轨机构和降温机构，当冲压滑块在冲压作业的时候，首先把辅助导轨机构的导条通过固定环、螺栓和螺纹盲孔安装到侧边导轨的安装凹槽内，并通过导条替代侧边导轨上下移动中的磨损，即使磨损影响冲压机床冲压精度后，也只需更换导条即可，无需更换整个侧边导轨，而且启动降温机构的气泵，气泵抽吸空气通过导管输送到水箱的冷却水层内，接着湿空气通过气管输送到散热槽中，湿空气能够对侧边导轨和导条摩擦产生的热量进行降温，避免高温影响导条的耐摩擦能力，进而降低导条磨损的速度，延长导条更换维护的时间，该机构能够有效降低冲压滑块中侧边导轨磨损的速度，并保障冲压滑块稳定工作，进而保证冲压机床加工的可靠性，而且不需要整体更换冲压滑块的侧边导轨，降低冲压滑块的使用成本。
[0018]2、通过设置的固定机构、防护底板、T形条和L形板，冲压滑块使用前，通过T形条把防护底板安装在平面底座上，同时L形板连接在第一连接通槽内，同时固定机构的连接杆在复位弹簧恢复力作用下插入插孔中，并完成防护底板的安装，通过防护底板能够防止冲压模具对平面底座的摩擦，且随着时间的延长，防护底板损伤后，直接通过固定机构更换防护底板即可，不需要重新对冲压滑块的平面底座进行铣削修平处理，省时省力，该机构能够有效提高冲压滑块底部的防护能力，并能够避免对冲压滑块下表面进行铣削修平处理的情况，能够提高冲压滑块维护的便捷性和效率。
附图说明
[0019]图1是本专利技术提供的一种冲压机床滑块的结构示意图；
[0020]图2是本专利技术提供的一种冲压机床滑块中固定机构的结构示意图；
[0021]图3是本专利技术提供的一种冲压机床滑块中辅助导向机构的结构示意图；
[0022]图4是本专利技术提供的一种冲压机床滑块中局部放大的结构示意图。
[0023]图中：1、冲床滑块主体；2、平面底座；3、侧边导轨；4、第一连接通槽；5、L形板；6、连接槽；7、固定机构；71、连接杆；72、复位弹簧；73、插孔；8、辅助导向机构；81、导条；82、固定环；83、螺栓；84、螺纹盲孔；9、散热机构；91、水箱；92、气泵；93、导管；94、气管；95、散热槽；
10、防护底板；11、第二连接通槽；12、T形条；13、封口塞；14、冷却水层；15、拉板；16、海绵防晃块；17、支撑网罩；18、过滤布套；19、皮筋环；20、阀门；21、万向管；22、喷气头；23、定位铁丝。
具体实施方式
[0024]以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本专利技术的范围。
[0025]实施例1，如图1
‑
4所示，一种冲压机床滑块，包括冲床滑块主体1、平面底座2和两个侧边导轨3，平面底座2的两侧外壁均开设有第一连接通槽4，第一连接通槽4的槽壁活动连接有L形板5，两个L形板5的外壁开设有多个连接槽6，连接槽6的槽壁连接有固定机构7，固定机构7包括与连接槽6内壁活动连接有连接杆71，同侧多个连接杆71的外壁共同固定连接有拉板15，拉板15能够在同侧同时拉动多个拉板15，连接槽6的槽壁开设有通孔，且通孔的孔壁与连接杆71的杆壁活本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压机床滑块，包括冲床滑块主体(1)、平面底座(2)和两个侧边导轨(3)，其特征在于，所述平面底座(2)的两侧外壁均开设有第一连接通槽(4)，所述第一连接通槽(4)的槽壁活动连接有L形板(5)，两个所述L形板(5)的外壁开设有多个连接槽(6)，所述连接槽(6)的槽壁连接有固定机构(7)，两个所述L形板(5)的外壁共同固定连接有防护底板(10)，所述防护底板(10)的下表面开设有多个第二连接通槽(11)，所述防护底板(10)的上表面固定连接有多个T形条(12)，所述T形条(12)的顶端外壁与平面底座(2)底端连接凹槽的内壁连接，两个所述侧边导轨(3)的外壁均开设有安装凹槽，且安装凹槽的槽壁连接有辅助导向机构(8)，所述冲床滑块主体(1)的外壁固定连接有散热机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种冲压机床滑块，其特征在于，所述固定机构(7)包括与连接槽(6)内壁活动连接有连接杆(71)，所述连接槽(6)的槽壁开设有通孔，且通孔的孔壁与连接杆(71)的杆壁活动连接，所述连接杆(71)的杆壁活动套接有复位弹簧(72)，所述复位弹簧(72)的两端分别与连接槽(6)的内壁和连接杆(71)的杆壁固定连接，所述第一连接通槽(4)的槽壁开设有多个与连接杆(71)侧端相配合的插孔(73)。3.根据权利要求1所述的一种冲压机床滑块，其特征在于，所述辅助导向机构(8)包括与安装凹槽内壁连接的导条(81)，所述导条(81)的上表面和下表面均固定连接有固定环(82)，所述固定环(82)的内壁连接有螺栓(83)，所述安装凹槽的槽壁开设有与螺栓(83)相配合的螺纹盲孔(84)。4.根据权利要求1所述的一种冲压机床滑块，其特征在于，所述散热机构(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋星桐，施春标，周晓敏，
申请(专利权)人：扬州蔚来机械装备制造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：