一种离合器式电动螺旋压力机制造技术

本实用新型专利技术涉及压力机技术领域，且公开了一种离合器式电动螺旋压力机，解决了目前不便对产生的残渣碎屑进行清理的问题，其包括机架，所述机架的内侧顶部安装有调节杆，调节杆的底部固定安装有滑块，滑块的底部安装有上模，机架的内侧底部固定安装有底座，底座的顶部安装有下模，机架的正面安装有清理机构；本实用新型专利技术，通过活动块和连接杆以及支撑筒和连接板之间的配合，继而能够使得安装板移动，继而使得风扇能够从容纳框的内部移出，并通过竖杆和限位套以及活动块和第一弹簧之间的配合，原本压缩的第一弹簧复位能够使得活动块向上移动，继而使得风扇能够向上移动，从而便于对底座上的残渣碎屑进行清理。底座上的残渣碎屑进行清理。底座上的残渣碎屑进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种离合器式电动螺旋压力机


[0001]本技术属于压力机
，具体为一种离合器式电动螺旋压力机。

技术介绍

[0002]离合器式螺旋压力机，它是由主电动机通过皮带使大飞轮沿一个方向连续旋转，当打击时，大飞轮上面的离合器进油，使大飞轮与安装螺杆紧固配合的小飞轮合为一体，通过螺母使活动块进行打击，打击完毕后离合器脱开，大飞轮继续旋转，活动块依靠安装在两侧的回程油缸进油，把活动块推至上死点，同时活动块内的螺母迫使螺杆反向旋转。
[0003]现有的离合器式螺旋压力机在对工件进行加工时，会产生一些残渣碎屑，这些残渣碎屑会掉落在机架上，然后需要人工清理，但是因为下模的存在，操作人员在清理的时候就会十分不方便，从而降低了效率。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种离合器式电动螺旋压力机，有效的解决了目前不便对产生的残渣碎屑进行清理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种离合器式电动螺旋压力机，包括机架，所述机架的内侧顶部安装有调节杆，调节杆的底部固定安装有滑块，滑块的底部安装有上模，机架的内侧底部固定安装有底座，底座的顶部安装有下模，机架的正面安装有清理机构；
[0006]清理机构包括对称固定于机架正面两侧的四个侧块，位于左右两侧的两个侧块之间均固定连接有竖杆，两个竖杆之间活动安装有连接板，连接板的背面固定安装有安装板，安装板的背面固定安装有风扇，安装板的背面靠近四边位置均固定安装有卡杆。
[0007]优选的，两个所述竖杆的外侧均活动安装有活动块，两个竖杆的外侧均固定安装有限位套，两个限位套的底部分别与两个活动块的顶部贴合。
[0008]优选的，所述活动块的底部连接有第一弹簧，第一弹簧的底端与位于底部的侧块连接，第一弹簧与竖杆活动套接。
[0009]优选的，两个所述活动块的正面均固定连接有连接杆，两个连接杆的外侧均活动套接有支撑筒，两个支撑筒的正面均与连接板固定连接，支撑筒与活动块之间连接有与连接杆活动套接的第二弹簧。
[0010]优选的，所述底座的正面固定安装有容纳框，容纳框的正面靠近四边位置均开设有卡孔，卡孔与卡杆相适配。
[0011]优选的，所述底座的顶部设有通槽，底座的背面固定安装有挡板，挡板与机架固定连接。
[0012]优选的，所述底座的内部安装有收集箱，收集箱的背面固定安装有把手。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]（1）、本技术，通过活动块和连接杆以及支撑筒和连接板之间的配合，继而能
够使得安装板移动，继而使得风扇能够从容纳框的内部移出，并通过竖杆和限位套以及活动块和第一弹簧之间的配合，原本压缩的第一弹簧复位能够使得活动块向上移动，继而使得风扇能够向上移动，从而便于对底座上的残渣碎屑进行清理；
[0015]（2）、该新型通过挡板和底座以及通槽之间的配合，继而使得残渣碎屑能够落在底座的内部，继而能够落在收集箱的内部，并通过把手能够将收集箱从底座的内部取出，从而便于对残渣碎屑进行处理。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术容纳框结构示意图；
[0020]图3为本技术清理机构结构示意图；
[0021]图4为本技术活动块与连接板连接结构示意图；
[0022]图5为本技术安装板结构示意图；
[0023]图6为本技术底座结构示意图。
[0024]图中：1、机架；2、上模；3、底座；4、容纳框；5、清理机构；501、侧块；502、竖杆；503、活动块；504、第一弹簧；505、连接板；506、限位套；507、安装板；508、支撑筒；509、连接杆；5010、第二弹簧；5011、卡杆；5012、风扇；6、下模；7、挡板；8、滑块；9、调节杆；10、卡孔；11、通槽；12、把手；13、收集箱。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一，由图1
‑
图6给出，本技术包括机架1，机架1的内侧顶部安装有调节杆9，调节杆9的底部固定安装有滑块8，滑块8的底部安装有上模2，机架1的内侧底部固定安装有底座3，底座3的顶部安装有下模6，机架1的正面安装有清理机构5。
[0027]实施例二，在实施例一的基础上，清理机构5包括对称固定于机架1正面两侧的四个侧块501，位于左右两侧的两个侧块501之间均固定连接有竖杆502，两个竖杆502之间活动安装有连接板505，连接板505的背面固定安装有安装板507，安装板507的背面固定安装有风扇5012，安装板507的背面靠近四边位置均固定安装有卡杆5011，两个竖杆502的外侧均活动安装有活动块503，两个竖杆502的外侧均固定安装有限位套506，两个限位套506的底部分别与两个活动块503的顶部贴合，活动块503的底部连接有第一弹簧504，第一弹簧504的底端与位于底部的侧块501连接，第一弹簧504与竖杆502活动套接，两个活动块503的正面均固定连接有连接杆509，两个连接杆509的外侧均活动套接有支撑筒508，两个支撑筒508的正面均与连接板505固定连接，支撑筒508与活动块503之间连接有与连接杆509活动
套接的第二弹簧5010，底座3的正面固定安装有容纳框4，容纳框4的正面靠近四边位置均开设有卡孔10，卡孔10与卡杆5011相适配；
[0028]首先拉动连接板505，带动安装板507的移动，并带动风扇5012的移动，直到风扇5012与容纳框4完全分离，同时原本压缩的第一弹簧504复位带动活动块503向上移动，并带动连接板505向上移动，直到活动块503的顶部与限位套506的底部贴合，然后启动风扇5012，并对底座3的顶部进行吹风，最后将底座3顶部的残渣碎屑除去。
[0029]实施例三，在实施例一的基础上，底座3的顶部设有通槽11，底座3的背面固定安装有挡板7，挡板7与机架1固定连接，底座3的内部安装有收集箱13，收集箱13的背面固定安装有把手12；
[0030]残渣碎屑经过通槽11落在底座3的内部，并落在收集箱13的内部，然后通过把手12将收集箱13从底座3的内部抽出，最后将残渣碎屑进行处理。
[0031]工作原理：在使用时，首先拉动连接板505，带动安装板507的移动，并带动风扇5012的移动，直到风扇50本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离合器式电动螺旋压力机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的内侧顶部安装有调节杆（9），调节杆（9）的底部固定安装有滑块（8），滑块（8）的底部安装有上模（2），机架（1）的内侧底部固定安装有底座（3），底座（3）的顶部安装有下模（6），机架（1）的正面安装有清理机构（5）；清理机构（5）包括对称固定于机架（1）正面两侧的四个侧块（501），位于左右两侧的两个侧块（501）之间均固定连接有竖杆（502），两个竖杆（502）之间活动安装有连接板（505），连接板（505）的背面固定安装有安装板（507），安装板（507）的背面固定安装有风扇（5012），安装板（507）的背面靠近四边位置均固定安装有卡杆（5011）。2.根据权利要求1所述的一种离合器式电动螺旋压力机，其特征在于：两个所述竖杆（502）的外侧均活动安装有活动块（503），两个竖杆（502）的外侧均固定安装有限位套（506），两个限位套（506）的底部分别与两个活动块（503）的顶部贴合。3.根据权利要求2所述的一种离合器式电动螺旋压力机，其特征在于：所述活动块（503）的底部连接有第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦绪东，
申请(专利权)人：青岛鑫牛锻压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：