一种电动螺旋压力机用顶部防护结构制造技术

本实用新型专利技术涉及电动螺旋压力技术领域，且公开了一种电动螺旋压力机用顶部防护结构，解决了目前电动螺旋压力机通常不具有防护装置，不能动电动螺旋压力机进行防护的问题，其包括电动螺旋压力机本体，所述电动螺旋压力机本体上端连接有防护组件，电动螺旋压力机本体内部滑动连接有压板，本实用新型专利技术，防护罩向下移动带动第二弹簧移动，同时带动圆杆移动，使滑板沿直线向下移动挤压第一弹簧，防护罩向下移动的同时带动支杆向中心移动，使缓冲板移动挤压第三弹簧，在第一弹簧、第二弹簧和第三弹簧的弹性势能下，吸收防护罩所受到的冲击力，使防护罩更好的保护了电动螺旋压力机本体安全，避免外力对电动螺旋压力机本体造成损坏。免外力对电动螺旋压力机本体造成损坏。免外力对电动螺旋压力机本体造成损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种电动螺旋压力机用顶部防护结构


[0001]本技术属于电动螺旋压力
，具体为一种电动螺旋压力机用顶部防护结构。

技术介绍

[0002]电动螺旋压力机是锻压行业用设备，螺旋压力机具有万能性大，结构简便，调整维护简便，滑块无下死点，便于模具设计，锻件精度高等特点。
[0003]电动螺旋压力机在工作过程中常常会受到外力或外物的冲击，会对电动螺旋压力机顶部造成损坏，而现有的电动螺旋压力机通常不具有防护装置，不能动电动螺旋压力机进行防护。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种电动螺旋压力机用顶部防护结构，有效的解决了目前电动螺旋压力机通常不具有防护装置，不能动电动螺旋压力机进行防护的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电动螺旋压力机用顶部防护结构，包括电动螺旋压力机本体，所述电动螺旋压力机本体上端连接有防护组件，电动螺旋压力机本体内部滑动连接有压板，压板一侧转动连接有阻挡组件；
[0006]防护组件包括安装于电动螺旋压力机本体上端的支撑架，支撑架上端贯穿连接有圆杆，圆杆下端连接有滑板，滑板一端四周均贯穿连接有滑杆，滑杆一端与支撑架内壁一侧连接，滑杆另一端与电动螺旋压力机本体一侧连接；
[0007]滑杆外部套设有第一弹簧，第一弹簧一端与电动螺旋压力机本体，第一弹簧另一端与滑板一侧连接，圆杆上端连接有防护罩，圆杆外部套设有第二弹簧，第二弹簧一端与支撑架一侧连接，第二弹簧另一端与防护罩一侧连接；
[0008]防护罩内部顶壁两侧均对称转动连接有支杆，支杆一端转动连接有缓冲杆，缓冲杆一端连接有套筒，套筒下端与电动螺旋压力机本体一侧连接，缓冲杆一端贯穿延伸至套筒内部处连接有缓冲板，两个缓冲板之间连接有第三弹簧。
[0009]优选的，所述阻挡组件包括转动安装于压板一侧的挡板，挡板两侧均开设有移动槽，移动槽内部连接有移动杆，移动杆外部套设有移动块，移动块一端转动连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆一端与电动螺旋压力机本体连接。
[0010]优选的，所述移动杆贯穿移动块处开设有通孔，移动块与移动杆滑动连接。
[0011]优选的，所述移动块一端与移动槽滑动连接。
[0012]优选的，所述滑板与滑杆连接处开设有圆孔，滑杆位于圆孔内部。
[0013]优选的，所述支杆通过第一转动块与防护罩转动连接，支杆通过第二转动块与缓冲杆转动连接。
[0014]优选的，所述缓冲板与套筒内壁滑动连接，缓冲板呈圆形结构设置。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]（1）、本技术，通过防护组件的设置，防护罩向下移动带动第二弹簧移动，同时带动圆杆移动，使滑板沿直线向下移动挤压第一弹簧，防护罩向下移动的同时带动支杆向中心移动，使缓冲板移动挤压第三弹簧，在第一弹簧、第二弹簧和第三弹簧的弹性势能下，吸收防护罩所受到的冲击力，在多重缓冲防护下，使防护罩更好的保护了电动螺旋压力机本体安全，避免外力对电动螺旋压力机本体造成损坏；
[0017]（2）、通过阻挡组件的设置，电动螺旋压力机本体工作时带动压板向下移动，压板向下移动带动挡板移动，在挡板移动的同时，电动伸缩杆伸缩带动移动块移动，同时在移动杆和移动块的滑动作用下，使移动块移动带动挡板上端向一侧转动，继而使挡板下端向另一侧转动，避免工作人员肢体与压板触碰，起到阻挡作用，避免电动螺旋压力机本体在工作时误伤工作人员，提高了安全性。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0019]在附图中：
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术防护组件的结构示意图；
[0022]图3为本技术滑板的连接结构示意图；
[0023]图4为本技术缓冲板的安装结构示意图；
[0024]图5为本技术阻挡组件的结构示意图；
[0025]图中：1、电动螺旋压力机本体；2、防护组件；21、支撑架；22、圆杆；23、滑板；24、滑杆；25、第一弹簧；26、防护罩；27、第二弹簧；28、支杆；29、缓冲杆；210、套筒；211、缓冲板；212、第三弹簧；3、压板；4、阻挡组件；41、挡板；42、移动槽；43、移动杆；44、移动块；45、电动伸缩杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例一，由图1
‑
图5给出，本技术包括电动螺旋压力机本体1，电动螺旋压力机本体1上端连接有防护组件2，电动螺旋压力机本体1内部滑动连接有压板3，压板3一侧转动连接有阻挡组件4；
[0028]防护组件2包括安装于电动螺旋压力机本体1上端的支撑架21，支撑架21上端贯穿连接有圆杆22，圆杆22下端连接有滑板23，滑板23与滑杆24连接处开设有圆孔，滑杆24位于圆孔内部，滑板23一端四周均贯穿连接有滑杆24，滑杆24一端与支撑架21内壁一侧连接，滑杆24另一端与电动螺旋压力机本体1一侧连接，滑杆24外部套设有第一弹簧25，第一弹簧25一端与电动螺旋压力机本体1，第一弹簧25另一端与滑板23一侧连接，圆杆22上端连接有防
护罩26，圆杆22外部套设有第二弹簧27，第二弹簧27一端与支撑架21一侧连接，第二弹簧27另一端与防护罩26一侧连接，防护罩26内部顶壁两侧均对称转动连接有支杆28，支杆28通过第一转动块与防护罩26转动连接，支杆28通过第二转动块与缓冲杆29转动连接，支杆28一端转动连接有缓冲杆29，缓冲杆29一端连接有套筒210，套筒210下端与电动螺旋压力机本体1一侧连接，缓冲杆29一端贯穿延伸至套筒210内部处连接有缓冲板211，缓冲板211与套筒210内壁滑动连接，缓冲板211呈圆形结构设置，两个缓冲板211之间连接有第三弹簧212；
[0029]防护罩26受到外界冲击力时，防护罩26在力的作用下向下移动，防护罩26移动带动第二弹簧27移动，使第二弹簧27受压压缩，同时带动圆杆22移动，圆杆22移动带动滑板23移动，在滑杆24的配合下，使滑板23沿直线向下移动，滑板23移动挤压第一弹簧25，使第一弹簧25受压缩，防护罩26向下移动的同时带动支杆28向中心移动，支杆28移动带动缓冲杆29移动，缓冲杆29推动缓冲板211移动，缓冲板211移动挤压第三弹簧212，使第三弹簧212受压压缩，在第一弹簧25、第二弹簧和27第三弹簧212的弹性势能下，吸收防护罩26所受到的冲击力，在多重缓冲防护下，使防护罩26本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动螺旋压力机用顶部防护结构，包括电动螺旋压力机本体（1），其特征在于：所述电动螺旋压力机本体（1）上端连接有防护组件（2），电动螺旋压力机本体（1）内部滑动连接有压板（3），压板（3）一侧转动连接有阻挡组件（4）；防护组件（2）包括安装于电动螺旋压力机本体（1）上端的支撑架（21），支撑架（21）上端贯穿连接有圆杆（22），圆杆（22）下端连接有滑板（23），滑板（23）一端四周均贯穿连接有滑杆（24），滑杆（24）一端与支撑架（21）内壁一侧连接，滑杆（24）另一端与电动螺旋压力机本体（1）一侧连接；滑杆（24）外部套设有第一弹簧（25），第一弹簧（25）一端与电动螺旋压力机本体（1），第一弹簧（25）另一端与滑板（23）一侧连接，圆杆（22）上端连接有防护罩（26），圆杆（22）外部套设有第二弹簧（27），第二弹簧（27）一端与支撑架（21）一侧连接，第二弹簧（27）另一端与防护罩（26）一侧连接；防护罩（26）内部顶壁两侧均对称转动连接有支杆（28），支杆（28）一端转动连接有缓冲杆（29），缓冲杆（29）一端连接有套筒（210），套筒（210）下端与电动螺旋压力机本体（1）一侧连接，缓冲杆（29）一端贯穿延伸至套筒（210）内部处连接有缓冲板（211），两个缓冲板（211）之间连接有第三弹簧（...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦绪东，
申请(专利权)人：青岛鑫牛锻压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：