一种温控器装配的治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种温控器装配的治具，涉及温控器装配设备技术领域，包括输送机，输送机两侧均设有第一转轴，其中第一转轴上设有电机，电机与外部控制器电性连接，输送机下方设有支撑柱，输送机前端设有配件盒，两个配件盒之间的输送机上设有装配机构，装配机构包括装配台，装配台内活动安装有推杆安装板，装配台上方活动安装有操作台。装配台上设置的可转动的操作台与夹持板，能够对温控器主体进行固定，防止操作人员在进行零件的装配与螺丝固定时导致温控器主体发生位移，且能够使得操作人员对温控器主体以轴向转动，便于对温控器主体上不同位置的零部件进行装配，增加温控器装配的效率以及温控器产品质量的合格率。的效率以及温控器产品质量的合格率。的效率以及温控器产品质量的合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种温控器装配的治具


[0001]本技术涉及温控器装配设备
，特别涉及一种温控器装配的治具。

技术介绍

[0002]控器，是指根据工作环境的温度变化，在开关内部发生物理形变，从而产生某些特殊效应，产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件，也叫温控开关，通过温度保护器将温度传到温度控制器，温度控制器发出开关命令，从而控制设备的运行以达到理想的温度及节能效果，而温控器的装配部分工厂还是会采用流水线式的人工装配。
[0003]而通过人工对温控器的零部件进行装配时，工人一般都是直接将输送机上的温控器框架取下，进行零部件的装配的，而该种装配方式会导致工人对装配零件并安装紧固螺丝时，需要一手摁住零件，同时还要操作锁螺丝机，于是，会在对温控器零部件装配时导致温控器主体位移，进而降低温控器的装配效率与产品合格率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种温控器装配的治具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种温控器装配的治具，包括输送机，所述输送机两侧均设有第一转轴，其中所述第一转轴上设有电机，所述电机与外部控制器电性连接，所述输送机下方设有支撑柱，所述输送机前端设有配件盒，两个所述配件盒之间的输送机上设有装配机构，所述装配机构包括装配台，所述装配台内活动安装有推杆安装板，所述装配台上方活动安装有操作台。
[0007]作为本技术的进一步优化方案，所述装配台内开设有第一转槽，所述第一转槽内底部中心位置固定安装有固定座，所述固定座内开设有第二转槽，所述第二转槽底部中心位置开设有安装孔，所述安装孔内横向固定安装有第一固定轴，所述安装孔内对称穿插安装有限位轴，且所述限位轴内的通孔穿插安装在第一固定轴上，两个所述限位轴之间还对称固定连接有压缩弹簧，所述限位轴上方固定安装有限位块。
[0008]作为本技术的进一步优化方案，所述推杆安装板上对称固定安装有侧板，两个所述侧板一侧均固定安装有滑块，两个所述滑块分别滑动安装在第一转槽内侧与固定座外侧的滑槽中，且所述推杆安装板通过两个侧板上的滑块滑动安装在第一转槽内，所述推杆安装板内开设有第一滑口，所述第一滑口内内固定安装有第二固定轴，所述第一滑口上方位置的推杆安装板上设有限位板与电动推杆。
[0009]作为本技术的进一步优化方案，所述限位板下方固定安装有连接块，所述连接块穿插安装在第一滑口内，且所述连接块内通孔穿插安装在第二固定轴上，所述第二固定轴上套装有压缩弹簧，所述电动推杆卡装在其中侧板与限位板之间的推杆安装板上，所述电动推杆一端固定安装有卡座。
[0010]作为本技术的进一步优化方案，所述操作台下方中心位置固定安装有第二转
轴，所述第二转轴底部中心位置开设有限位槽，所述第二转轴转动安装在第二转槽内，且所述限位槽卡装在两个限位轴上。
[0011]作为本技术的进一步优化方案，所述操作台内开设有四个第二滑口，同侧两个所述第二滑口内均穿插安装有夹持板，所述夹持板下方中间位置则穿插安装在对应卡座内的卡槽中。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术所述的一种温控器装配的治具，装配台上设置的可转动的操作台与夹持板，能够对温控器主体进行固定，防止操作人员在进行零件的装配与螺丝固定时导致温控器主体发生位移，且能够使得操作人员对温控器主体以轴向转动，便于对温控器主体上不同位置的零部件进行装配，增加温控器装配的效率以及温控器产品质量的合格率。
附图说明
[0014]图1为本技术的主体结构示意图；
[0015]图2为本技术的装配机构结构示意图；
[0016]图3为本技术的装配机构结构拆分图；
[0017]图4为图3中A处的放大图；
[0018]图5为本技术的推杆安装板结构拆分图；
[0019]图6为本技术的操作台结构拆分图。
[0020]图中：1、输送机；2、第一转轴；3、电机；4、支撑柱；5、配件盒；6、装配机构；7、装配台；8、推杆安装板；9、操作台；10、第一转槽；11、固定座；12、第二转槽；13、第一固定轴；14、限位轴；15、限位块；16、安装孔；17、侧板；18、第一滑口；19、第二固定轴；20、滑块；21、限位板；22、连接块；23、电动推杆；24、卡座；25、第二转轴；26、限位槽；27、第二滑口；28、夹持板；29、踏板开关。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1
‑
图6所示，本技术提供的一种温控器装配的治具，包括输送机1，输送机1两侧均设有第一转轴2，其中第一转轴2上设有电机3，电机3与外部控制器电性连接，输送机1下方设有支撑柱4，输送机1前端设有配件盒5，两个配件盒5之间的输送机1上设有装配机构6，装配机构6包括装配台7，装配台7内活动安装有推杆安装板8，装配台7上方活动安装有操作台9。
[0023]装配台7内开设有第一转槽10，第一转槽10内底部中心位置固定安装有固定座11，固定座11内开设有第二转槽12，第二转槽12底部中心位置开设有安装孔16，安装孔16内横向固定安装有第一固定轴13，安装孔16内对称穿插安装有限位轴14，且限位轴14内的通孔穿插安装在第一固定轴13上，两个限位轴14之间还对称固定连接有压缩弹簧，限位轴14上方固定安装有限位块15，推杆安装板8上对称固定安装有侧板17，两个侧板17一侧均固定安装有滑块20，两个滑块20分别滑动安装在第一转槽10内侧与固定座11外侧的滑槽中，且推杆安装板8通过两个侧板17上的滑块20滑动安装在第一转槽10内，推杆安装板8内开设有第
一滑口18，第一滑口18内内固定安装有第二固定轴19，第一滑口18上方位置的推杆安装板8上设有限位板21与电动推杆23，电动推杆安装板8在第一转槽10内的转动安装，可在操作台9转动时，不影响电筒推杆23通过夹持板28对温控器主体进行夹持固定，限位板21下方固定安装有连接块22，连接块22穿插安装在第一滑口18内，且连接块22内通孔穿插安装在第二固定轴19上，第二固定轴19上套装有压缩弹簧，电动推杆23卡装在其中侧板17与限位板21之间的推杆安装板8上，电动推杆23一端固定安装有卡座24，限位板21底部的连接块22穿插安装在第二固定轴19上，并配合第二固定轴19上的压缩弹簧，便于电动推杆23的快速拆装，操作台9下方中心位置固定安装有第二转轴25，第二转轴25底部中心位置开设有限位槽26，第二转轴25转动安装在第二转槽12内，且限位槽26卡装在两个限位轴14上，操作台9内开设有四个第二滑口27，同侧两个第二滑口27内均穿插安装有夹持板28，夹持板28下方中间位置则穿插安装在对应卡座24内的卡槽中，夹持板28通过电动推杆23能够将操作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种温控器装配的治具，包括输送机(1)，所述输送机(1)两侧均设有第一转轴(2)，其中所述第一转轴(2)上设有电机(3)，所述电机(3)与外部控制器电性连接，所述输送机(1)下方设有支撑柱(4)，所述输送机(1)前端设有配件盒(5)，其特征在于：两个所述配件盒(5)之间的输送机(1)上设有装配机构(6)，所述装配机构(6)包括装配台(7)，所述装配台(7)内活动安装有推杆安装板(8)，所述装配台(7)上方活动安装有操作台(9)。2.根据权利要求1所述的一种温控器装配的治具，其特征在于：所述装配台(7)内开设有第一转槽(10)，所述第一转槽(10)内底部中心位置固定安装有固定座(11)，所述固定座(11)内开设有第二转槽(12)，所述第二转槽(12)底部中心位置开设有安装孔(16)，所述安装孔(16)内横向固定安装有第一固定轴(13)，所述安装孔(16)内对称穿插安装有限位轴(14)，且所述限位轴(14)内的通孔穿插安装在第一固定轴(13)上，两个所述限位轴(14)之间还对称固定连接有压缩弹簧，所述限位轴(14)上方固定安装有限位块(15)。3.根据权利要求2所述的一种温控器装配的治具，其特征在于：所述推杆安装板(8)上对称固定安装有侧板(17)，两个所述侧板(17)一侧均固定安装有滑块(20)，两个所述滑块(20)分别滑动安装在第一转槽(10)内侧与固定座(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪文瀚，汪兆龙，
申请(专利权)人：江苏宝珠电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：