一种保温板振动布料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种保温板振动布料设备，包括设备本体，所述设备本体内部滑动连接有保温板模具，所述保温板模具通过两个弹簧与设备本体的底壁弹性连接；振动组件，所述振动组件包括转杆、凸轮和电机，所述设备本体内位于保温板模具的下方转动连接有转杆，所述转杆上固定连接有凸轮，所述设备本体的一侧外壁设有电机，所述电机的输出轴与转杆固定连接；布料组件，所述布料组件包括往复螺纹杆、两个螺纹套筒、两根滑杆、两个摆动辊、两个第一布料板和两个第二布料板。本实用新型专利技术通过设置布料组件，在对保温板模具进行振动的同时，使得往复螺纹杆转动，带动两个第二布料板和两个第一布料板进行水平位移，对原料进行铺平，从而提高原料布设速度。原料布设速度。原料布设速度。

【技术实现步骤摘要】
一种保温板振动布料设备


[0001]本技术涉及保温材料生产
，尤其涉及一种保温板振动布料设备。

技术介绍

[0002]保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，在保温板的制作过程中，通常需要进行布料工序，将保温板原料均匀的布设于模具内。
[0003]公开号为CN209796583U公开了一种保温板振动布料设备，其包括底座、模台、至少一个振动机构，所述模台设置于所述底座上，所述振动机构连接于所述模台并用于驱动所述模台振动。
[0004]然而在使用上述布料设备时，只能通过单一的振动运动对原料进行布设，其布设的速度较慢，而在无法保证原料能够均匀的布设于模具内，从而造成由布料密度不均导致的成品质量降低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中单一的振动运动导致原料布设速度较慢和不均匀的问题，而提出的一种能够在振动的同时通过两个第一布料板和两个第二布料板对原料进行铺平，提高原料布设速度并且保证原料布设均匀的保温板振动布料设备。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种保温板振动布料设备，包括:
[0008]设备本体，所述设备本体内部滑动连接有保温板模具，所述保温板模具通过两个弹簧与设备本体的底壁弹性连接；
[0009]振动组件，所述振动组件包括转杆、凸轮和电机，所述设备本体内位于保温板模具的下方转动连接有转杆，所述转杆上固定连接有凸轮，所述设备本体的一侧外壁设有电机，所述电机的输出轴与转杆固定连接；
[0010]布料组件，所述布料组件包括往复螺纹杆、两个螺纹套筒、两根滑杆、两个摆动辊、两个第一布料板和两个第二布料板，所述设备本体的一侧外壁上转动连接有往复螺纹杆，所述往复螺纹杆的两侧均螺纹配合有螺纹套筒，所述设备本体靠近往复螺纹杆的一侧内壁上滑动连接有两根滑杆，两根所述滑杆均延伸至设备本体的外部且分别与两个螺纹套筒固定连接，两根所述滑杆上均转动连接有摆动辊，两个所述摆动辊底部固定连接有第一布料板，两个所述第一布料板底部均转动连接有第二布料板。
[0011]优选地，还包括：传动组件，所述传动组件包括支撑板、传动杆、两个第一锥齿轮、第二锥齿轮和锥齿环，所述设备本体外壁位于往复螺纹杆的下方固定连接有支撑板，所述支撑板上转动连接有传动杆，所述转杆靠近传动杆的一侧延伸至设备本体的外部，且所述转杆和传动杆相互靠近的一端均过盈配合有第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮相互啮合，所述往复螺纹杆的中心位置过盈配合有锥齿环，所述传动杆的顶部过盈配合有第二锥齿
轮，所述锥齿环与第二锥齿轮相互啮合。
[0012]优选地，所述凸轮转动至上方时，与保温板模具的底部接触，且能够推动保温板模具向上位移。
[0013]优选地，所述凸轮转动至下方时，所述保温板模具在重力作用下向下位移。
[0014]优选地，所述设备本体的侧壁上开设有两个限位槽，两根所述滑杆分别通过两个限位槽延伸至设备本体外部。
[0015]优选地，两个所述限位槽使得两根滑杆只能进行水平位移，对两个螺纹套筒起到限位作用。
[0016]与现有技术相比，本技术具备以下优点：本技术通过设置布料组件，在对保温板模具进行振动的同时，使得往复螺纹杆转动，带动两个第二布料板和两个第一布料板进行水平位移，在原料处于保温板模具底部时，两个第二布料板发生一定角度的倾斜，对原料进行铺平，在原料处于保温板模具上方时，两个第二布料板倾斜至水平位置，两个第一布料板开始发生一定角度的倾斜，继续对原料进行铺平，从而提高原料布设速度，保证原料布设均匀。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种保温板振动布料设备的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种保温板振动布料设备的侧面结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种保温板振动布料设备的后视图。
[0020]图中：1、设备本体；11、保温板模具；12、弹簧；2、振动组件；21、转杆；22、凸轮；23、电机；3、布料组件；31、往复螺纹杆；32、螺纹套筒；33、滑杆；331、限位槽；34、摆动辊；35、第一布料板；36、第二布料板；4、传动组件；41、支撑板；42、传动杆；43、第一锥齿轮；44、第二锥齿轮；45、锥齿环。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。
[0023]参照图1
‑
3，一种保温板振动布料设备，包括：
[0024]设备本体1，设备本体1内部滑动连接有保温板模具11，保温板模具11通过两个弹簧12与设备本体1的底壁弹性连接，使得保温板模具11在向下位移至不会撞击到凸轮22造成凸轮22的损坏；
[0025]振动组件2，振动组件2包括转杆21、凸轮22和电机23，设备本体1内位于保温板模具11的下方转动连接有转杆21，转杆21上固定连接有凸轮22，设备本体1的一侧外壁设有电机23，电机23的输出轴与转杆21固定连接，凸轮22转动至上方时，与保温板模具11的底部接
触，且能够推动保温板模具11向上位移，凸轮22转动至下方时，保温板模具11在重力作用下向下位移，从而使得转杆21在转动时，能够带动保温板模具11进行往复的垂直位移，发生振动；
[0026]布料组件3，布料组件3包括往复螺纹杆31、两个螺纹套筒32、两根滑杆33、两个摆动辊34、两个第一布料板35和两个第二布料板36，设备本体1的一侧外壁上转动连接有往复螺纹杆31，往复螺纹杆31的两侧均螺纹配合有螺纹套筒32，设备本体1靠近往复螺纹杆31的一侧内壁上滑动连接有两根滑杆33，两根滑杆33均延伸至设备本体1的外部且分别与两个螺纹套筒32固定连接，两根滑杆33上均转动连接有摆动辊34，两个摆动辊34底部固定连接有第一布料板35，两个第一布料板35底部均转动连接有第二布料板36。
[0027]值得一提的是，在对保温板模具11进行振动的同时，使得往复螺纹杆31转动，带动两个螺纹套筒32进行往复的水平位移，进而通过两根滑杆33带动两个第二布料板36和两个第一布料板35进行水平位移，在原料处于保温板模具11底部时，两个第二布料板36发生一定角度的倾斜，对原料进行铺平，在原料处于保温板模具11上方时，两个第二布料板36倾斜至水平位置，两个第一布料板35开始发生一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温板振动布料设备，其特征在于，包括：设备本体(1)，所述设备本体(1)内部滑动连接有保温板模具(11)，所述保温板模具(11)通过两个弹簧(12)与设备本体(1)的底壁弹性连接；振动组件(2)，所述振动组件(2)包括转杆(21)、凸轮(22)和电机(23)，所述设备本体(1)内位于保温板模具(11)的下方转动连接有转杆(21)，所述转杆(21)上固定连接有凸轮(22)，所述设备本体(1)的一侧外壁设有电机(23)，所述电机(23)的输出轴与转杆(21)固定连接；布料组件(3)，所述布料组件(3)包括往复螺纹杆(31)、两个螺纹套筒(32)、两根滑杆(33)、两个摆动辊(34)、两个第一布料板(35)和两个第二布料板(36)，所述设备本体(1)的一侧外壁上转动连接有往复螺纹杆(31)，所述往复螺纹杆(31)的两侧均螺纹配合有螺纹套筒(32)，所述设备本体(1)靠近往复螺纹杆(31)的一侧内壁上滑动连接有两根滑杆(33)，两根所述滑杆(33)均延伸至设备本体(1)的外部且分别与两个螺纹套筒(32)固定连接，两根所述滑杆(33)上均转动连接有摆动辊(34)，两个所述摆动辊(34)底部固定连接有第一布料板(35)，两个所述第一布料板(35)底部均转动连接有第二布料板(36)。2.根据权利要求1所述的一种保温板振动布料设备，其特征在于，还包括：传动组件(4)，所述传动组件(4)包括支撑板(41)、传...

【专利技术属性】
技术研发人员：于群，宋佳群，于朝开，
申请(专利权)人：乳山市恒屹保温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：