一种膨胀均匀的发泡模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种膨胀均匀的发泡模具，包括加工台，所述加工台的顶部嵌入安装有下模，所述下模的顶部设有上模，所述加工台内位于下模的两侧安装有液压缸一，且液压缸一的输出轴与上模的底部连接，所述上模内转动安装有转动盘，所述上模上安装有用于驱动转动盘转动的驱动机构；所述加工台的顶部还安装有龙门架，所述龙门架的顶部设有输料机构，且输料机构与转动盘上开设的料口连接。该膨胀均匀的发泡模具，设置有驱动机构和转动盘，利用驱动结构内的电机一带动锥齿轮的旋转，使得锥形齿环带动转动盘发生转动，使得转动盘上的料口位置做圆周转动，进而物料均匀落到下模内，膨胀时各个位置均有物料，避免某一位置膨胀不均匀。避免某一位置膨胀不均匀。避免某一位置膨胀不均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种膨胀均匀的发泡模具


[0001]本技术涉及发泡模具
，具体为一种膨胀均匀的发泡模具。

技术介绍

[0002]发泡成型的模具就是塑料发泡模具，将发泡性树脂直接填入模具内，使其受热熔融，形成气液饱和溶液，通过成核作用，形成大量微小泡核，泡核增长，制成泡沫塑件。
[0003]公开号为：CN213166494U的技术专利，公开了一种板材加工用可调节的发泡模具，属于板材加工
，包括模体，所述模体上端密封固定安装有模盖，所述模盖两端固定安装有密封扣，所述模盖通过密封扣固定安装于模体上，所述模盖上导通开设有排气口，所述模盖中心焊接安装有输泵罩，所述输泵罩内部固定安装有微型输料泵，所述输泵罩上端连通固定安装有导流罩，所述导流罩上端连通安装有输料管，所述模体内部两侧分别安装有左搅拌架和右搅拌架。本技术设计新颖，便于操作且使用效果好，可调节和控制发泡原料添加时的速度，控制发泡原料进行添加的量，还可对发泡原料进行翻拌，防止发泡原料长时间存在模具中而导致凝固不均匀。
[0004]但是在上述技术方案中还存在一定的缺陷：
[0005]上述技术方案在使用时，发泡原料从输料管里经过导流罩，再经过输泵罩，输送至模体中，原料落到模体内会堆积在中部位置，而两侧的物料较少，在膨胀时，中部物料再向外扩散，存在膨胀不均匀的情况，所以需要对现有技术进行改进。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种膨胀均匀的发泡模具，以解决上述
技术介绍
中提出的原料落到模体内会堆积在中部位置，而两侧的物料较少，在膨胀时，中部物料再向外扩散，存在膨胀不均匀的情况的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种膨胀均匀的发泡模具，包括加工台，
[0008]所述加工台的顶部嵌入安装有下模，所述下模的顶部设有上模，所述加工台内位于下模的两侧安装有液压缸一，且液压缸一的输出轴与上模的底部连接，所述上模内转动安装有转动盘，所述上模上安装有用于驱动转动盘转动的驱动机构；
[0009]所述加工台的顶部还安装有龙门架，所述龙门架的顶部设有输料机构，且输料机构与转动盘上开设的料口连接。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述驱动机构包括电机一，所述电机一安装在上模上，且电机一的输出轴上安装有锥齿轮，所述转动盘上安装有锥形齿环，所述锥齿轮与锥形齿环相啮合。
[0011]通过采用上述技术方案，实现驱动转动盘转动的效果。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述转动盘上位于料口的周围安装有连接环，所述连接环内设有轴承，且连接环内侧与轴承的外环壁固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，转动盘转动时，连接环和轴承能够以转动盘的中部为圆心转动，进而实现对料口的周期转动效果。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述输料机构包括料箱，所述料箱的一侧连接有泵体，且泵体通过柔性料管与轴承连接，所述柔性料管的端部与轴承的内环壁固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案，实现在料口位置作圆周运动时能够持续的输送物料。
[0016]作为本技术进一步的方案：所述料箱的顶部安装有电机二，且电机二的输出轴与料箱内安装的搅拌叶转轴连接。
[0017]通过采用上述技术方案，实现对料箱内物料的搅拌效果。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该膨胀均匀的发泡模具，
[0019]设置有驱动机构和转动盘，利用驱动结构内的电机一带动锥齿轮的旋转，使得锥形齿环带动转动盘发生转动，使得转动盘上的料口位置做圆周转动，进而物料均匀落到下模内，膨胀时各个位置均有物料，避免某一位置膨胀不均匀；
[0020]另外，该膨胀均匀的发泡模具还设置有连接环和轴承，通过轴承和连接环的设计，使得转动盘在转动时，柔性料管利用轴承内外环之间的转动，避免发生自转，实现即使料口不断转动也可以稳定的输送物料的效果。
附图说明
[0021]图1为本技术正视结构示意图；
[0022]图2为本技术剖视结构示意图；
[0023]图3为本技术转动盘俯视结构示意图。
[0024]图中：1、加工台；2、上模；201、转动盘；202、料口；3、下模；4、液压缸一；5、锥形齿环；6、连接环；7、轴承；8、电机一；9、锥齿轮；10、龙门架；11、料箱；12、泵体；13、柔性料管；14、搅拌叶；15、电机二。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种膨胀均匀的发泡模具，包括加工台1，
[0027]加工台1的顶部嵌入安装有下模3，下模3的顶部设有上模2，加工台1内位于下模3的两侧安装有液压缸一4，且液压缸一4的输出轴与上模2的底部连接，上模2内转动安装有转动盘201，上模2上安装有用于驱动转动盘201转动的驱动机构；
[0028]加工台1的顶部还安装有龙门架10，龙门架10的顶部设有输料机构，且输料机构与转动盘201上开设的料口202连接；
[0029]在使用时，通过输料机构向料口202注入发泡物料，进而物料落到下模3内，此时的驱动机构驱动转动盘201转动，使得料口202围绕转动盘201中部转动物料落下时，呈圆形洒落，方便提高物料的均匀洒落效果，根据不同形状的下模3可以更换不同的转动盘201，以调
节料口202距离转动盘201中心的位置，来控制转动的圆周长度。
[0030]请参阅图2和图3，进一步地，驱动机构包括电机一8，电机一8安装在上模2上，且电机一8的输出轴上安装有锥齿轮9，转动盘201上安装有锥形齿环5，锥齿轮9与锥形齿环5相啮合；
[0031]在转动盘201需要转动的时候，通过电机一8带动锥齿轮9的转动，使得转动盘201上的锥形齿环5带动转动盘201发生转动，转动盘201的竖向剖面为类似T形，防止转动盘201从上模2内向下脱落。
[0032]请参阅图2，进一步地，转动盘201上位于料口202的周围安装有连接环6，连接环6内设有轴承7，且连接环6内侧与轴承7的外环壁固定连接；
[0033]在上述实施例中，输料机构包括料箱11，料箱11的一侧连接有泵体12，且泵体12通过柔性料管13与轴承7连接，柔性料管13的端部与轴承7的内环壁固定连接；
[0034]在使用时，转动盘201发生转动，连接环6带动轴承7做圆周运动，在该转动过程中，柔性料管13若直接与转动盘201连接，则会在不断的转动过程中发生自身的缠绕，故通过轴承7的设计使得轴承7的内外环发生相对转动，避免柔性料管13在转动盘201本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膨胀均匀的发泡模具，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部嵌入安装有下模(3)，所述下模(3)的顶部设有上模(2)，所述加工台(1)内位于下模(3)的两侧安装有液压缸一(4)，且液压缸一(4)的输出轴与上模(2)的底部连接，所述上模(2)内转动安装有转动盘(201)，所述上模(2)上安装有用于驱动转动盘(201)转动的驱动机构；所述加工台(1)的顶部还安装有龙门架(10)，所述龙门架(10)的顶部设有输料机构，且输料机构与转动盘(201)上开设的料口(202)连接。2.根据权利要求1所述的一种膨胀均匀的发泡模具，其特征在于：所述驱动机构包括电机一(8)，所述电机一(8)安装在上模(2)上，且电机一(8)的输出轴上安装有锥齿轮(9)，所述转动盘(201)上安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄龙，徐天兴，历鸿耀，卢君，
申请(专利权)人：安徽祥恩汽车模具有限公司，
类型：新型
国别省市：