本实用新型专利技术涉及泡沫发泡技术领域，尤其是一种高密度EPS泡沫发泡装置，包括固定弯板和进气管，所述固定弯板的上端设有进气控制机构，所述进气控制机构包括第一电机，所述螺纹杆的上端与升降挡板固定相连，所述升降挡板的上端加工有通孔，通过固定弯板、进气管和进气控制机构的配合，第一电机带动第一锥齿轮转动，通过通孔露出进气管的尺寸来控制气流的大小，通过上述方式可以将进入发泡模具的气流量进行调节，降低了加工的局限性，通过固定弯板、进气管和过滤网更换机构的配合，第二电机带动第一齿轮转动，将第二过滤网更换上来进行使用，通过上述方式避免了出现过滤网上灰尘积累过多导致气流无法通过的情况，提高了发泡的质量和效率。量和效率。量和效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高密度EPS泡沫发泡装置
[0001]本技术涉及泡沫发泡
，具体为一种高密度EPS泡沫发泡装置。
技术介绍
[0002]聚苯乙烯泡沫是一种轻型高分子聚合物。它是采用聚苯乙烯树脂加入发泡剂，同时加热进行软化，产生气体，形成一种硬质闭孔结构的泡沫塑料。
[0003]例如授权公告号为“CN211591044U”的一种电器包装泡沫发泡装置，通过气杆和气筒的设置，将气杆的限位槽对应气筒的限位块进行转动连接，并将框架卡合于卡合槽内，并根据实际需要将气筒左侧打磨成发泡需要造型，将气杆对应发泡模具的气孔对应插销，保证气流的流出，减少气流对发泡的影响，使得气孔位置泡沫成型更为平整，较为实用，适合广泛推广与使用。但是该电器包装泡沫发泡装置，当需要减少发泡的气流时，该装置无法控制较少的气流进入发泡模具中，无法对泡沫的发泡程度进行限制，使加工存在局限性，同时该电器包装泡沫发泡装置，由于过滤网焊接在框架内，当过滤网上有较多的灰尘时，如不及时进行整理，过滤网会阻挡气流的流通，从而降低发泡的效率和质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决加工时气流无法调节，局限性高和过滤网没有及时更换导致发泡质量和效率的问题，而提出的一种高密度EPS泡沫发泡装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种高密度EPS泡沫发泡装置，包括固定弯板和进气管，所述固定弯板的上端设有进气控制机构，所述进气控制机构包括第一电机，所述第一电机的外壁通过支架与固定弯板固定相连，所述第一电机的输出轴与第一锥齿轮固定相连，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合相连，所述第二锥齿轮的中部与套筒固定相连，所述套筒的中部加工有内螺纹，所述套筒通过内螺纹与螺纹杆螺纹相连，所述螺纹杆的上端与升降挡板固定相连，所述升降挡板的上端加工有通孔。
[0007]优选的，所述固定弯板与进气管的一端固定相连，所述升降挡板贯穿进气管，所述升降挡板与进气管滑动相连。
[0008]优选的，所述固定弯板的上方设有过滤网更换机构，所述过滤网更换机构包括第二电机和固定板，所述第二电机通过支架与固定弯板固定相连，所述第二电机的输出轴贯穿固定板并与第一齿轮固定相连，所述固定板的下端与固定弯板固定相连，所述第一齿轮与第二齿轮啮合相连，所述第二齿轮的表面通过销轴与转轮转动相连，所述固定板的外壁通过销轴与转杆活动相连，所述转杆的表面加工有限位框，所述转杆通过限位框与转轮滑动相连，所述转杆的另一端通过销轴与滑动板活动相连，所述固定板的外壁与滑道固定相连，所述固定板通过滑道与滑动板滑动相连。
[0009]优选的，所述滑动板贯穿进气管，所述滑动板的外壁与进气管滑动相连。
[0010]优选的，所述滑动板的外壁与第一过滤网活动卡接，所述滑动板的外壁与第二过
滤网活动卡接。
[0011]本技术提出的一种高密度EPS泡沫发泡装置，有益效果在于：通过固定弯板、进气管和进气控制机构的配合，第一电机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动套筒转动，套筒转动带动螺纹杆移动，螺纹杆带动升降挡板升起，将进气管的部分挡住，通过通孔露出进气管的尺寸来控制气流的大小，通过上述方式可以将进入发泡模具的气流量进行调节，降低了加工的局限性。
[0012]通过固定弯板、进气管和过滤网更换机构的配合，第二电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动转轮转动，转轮带动转杆转动，转杆带动滑动板转动，滑动板带动第一过滤网向左侧移动，同时滑动板防止气体排出，将第二滤网移动至进气管处后，第二电机停止工作，将第二过滤网更换上来进行使用，通过上述方式避免了出现过滤网上灰尘积累过多导致气流无法通过的情况，提高了发泡的质量和效率。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为图1的正视示意图；
[0015]图3为图2中过滤网更换机构的侧视示意图；
[0016]图4为图2中进气控制机构的侧视剖视示意图。
[0017]图中：1、固定弯板，2、进气控制机构，201、第一电机，202、第一锥齿轮，203、第二锥齿轮，204、套筒，205、螺纹杆，206、升降挡板，207、通孔，3、过滤网更换机构，301、第二电机，302、固定板，303、第一齿轮，304、第二齿轮，305、转轮，306、转杆，307、限位框，308、滑动板，309、滑道，4、进气管，5、第一过滤网，6、第二过滤网。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0019]参照附图1
‑
4：本实施例中，一种高密度EPS泡沫发泡装置，包括固定弯板1和进气管4，固定弯板1的上端设有进气控制机构2，进气控制机构2包括第一电机201，第一电机201的外壁通过支架与固定弯板1固定相连，固定弯板1固定了第一电机201的位置，第一电机201的尺寸选择根据实际需求，选择满足工作需要即可，第一电机201的输出轴与第一锥齿轮202固定相连，第一电机201带动第一锥齿轮202转动，第一锥齿轮202与第二锥齿轮203啮合相连，第一锥齿轮202带动第二锥齿轮203转动，第二锥齿轮203的中部与套筒204固定相连，第二锥齿轮203带动套筒204转动，套筒204的中部加工有内螺纹，套筒204通过内螺纹与螺纹杆205螺纹相连，套筒204带动螺纹杆205移动，螺纹杆205的上端与升降挡板206固定相连，螺纹杆205带动升降挡板206移动，升降挡板206的上端加工有通孔207。
[0020]参照附图1、图2和图3：本实施例中，一种高密度EPS泡沫发泡装置，固定弯板1的上方设有过滤网更换机构3，过滤网更换机构3包括第二电机301和固定板302，第二电机301通过支架与固定弯板1固定相连，固定弯板1固定了第二电机301的位置，第二电机301的尺寸选择根据实际需求，选择满足工作需要即可，第二电机301的输出轴贯穿固定板302并与第一齿轮303固定相连，第二电机301带动第一齿轮303转动，固定板302的下端与固定弯板1固定相连，固定弯板1固定了固定板302的位置，第一齿轮303与第二齿轮304啮合相连，第一齿
轮303带动第二齿轮304转动，第二齿轮304的表面通过销轴与转轮305转动相连，转轮305在第二齿轮304上转动，固定板302的外壁通过销轴与转杆306活动相连，转杆306在固定板302上转动，转杆306的表面加工有限位框307，转杆306通过限位框307与转轮305滑动相连，转轮305在限位框307内移动，转杆306的另一端通过销轴与滑动板308活动相连，转杆306带动滑动板308转动，固定板302的外壁与滑道309固定相连，固定板302固定了滑道309的位置，固定板302通过滑道309与滑动板308滑动相连，滑动板308在固定板302上滑动。
[0021]参照附图1、图2、图3和图4：本实施例中，一种高密度EPS泡沫发泡装置，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高密度EPS泡沫发泡装置，包括固定弯板(1)和进气管(4)，其特征在于：所述固定弯板(1)的上端设有进气控制机构(2)，所述进气控制机构(2)包括第一电机(201)，所述第一电机(201)的外壁通过支架与固定弯板(1)固定相连，所述第一电机(201)的输出轴与第一锥齿轮(202)固定相连，所述第一锥齿轮(202)与第二锥齿轮(203)啮合相连，所述第二锥齿轮(203)的中部与套筒(204)固定相连，所述套筒(204)的中部加工有内螺纹，所述套筒(204)通过内螺纹与螺纹杆(205)螺纹相连，所述螺纹杆(205)的上端与升降挡板(206)固定相连，所述升降挡板(206)的上端加工有通孔(207)。2.根据权利要求1所述的一种高密度EPS泡沫发泡装置，其特征在于：所述固定弯板(1)与进气管(4)的一端固定相连，所述升降挡板(206)贯穿进气管(4)，所述升降挡板(206)与进气管(4)滑动相连。3.根据权利要求1所述的一种高密度EPS泡沫发泡装置，其特征在于：所述固定弯板(1)的上方设有过滤网更换机构(3)，所述过滤网更换机构(3)包括第二电机(301)和固定板(302)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王学武，
申请(专利权)人：天津泽尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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