一种保温板热压加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种保温板热压加工装置，包括机架

【技术实现步骤摘要】
一种保温板热压加工装置


[0001]本技术涉及保温板加工
，尤其涉及一种保温板热压加工装置
。

技术介绍

[0002]热压是对板坯加热
、
加压制成具有一定机械强度和耐水性能的纤维板材的工艺过程，无论是湿法生产硬质板或半硬质板，还是干法生产硬质板或中密度板，都要经过热压才能成为板材
。
[0003]现有授权申请号为：
202021134537.4
的中国技术专利公开了一种保温板热压生产设备，该设备包括机架，所述机架的表面固定安装有电动缸，所述电动缸的一端固定安装有陶瓷耐热板，所述机架的表面对称设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动安装有连接板，所述连接板的表面设有圆槽，所述圆槽的内壁固定安装有套环，所述套环的内壁滑动安装有支撑杆，所述支撑杆的另一端固定安装有夹板，所述连接板的表面固定安装有移动板，所述移动板的表面设有螺纹孔，所述机架的表面固定安装有支撑板，所述支撑板与夹板之间滑动连接，所述支撑板的表面固定安装有电机，它通过夹板
、
移动杆
、
弹簧等结构的设置，可对保温板进行限位夹紧，使得保温板在热压之前保持稳定状态，通过电机带动螺纹轴的转动，在螺纹连接的关系下，可使得移动板带动连接板滑动，从而拉动保温板移动，便于保温板的热压以及卸料
。
[0004]该设备虽然通过夹板
、
移动杆
、
弹簧等结构的设置，可对保温板进行限位夹紧，使得保温板在热压之前保持稳定状态，通过电机带动螺纹轴的转动，在螺纹连接的关系下，可使得移动板带动连接板滑动，从而拉动保温板移动，便于保温板的热压以及卸料，但该设备使用时依然存在以下不足；现有设备未对加热装置采取冷却措施，因此在对保温板加工后，由于加热装置上温度加高，难以保证保温板与加热装置快速分离，因此降低该设备的加工效率，由此，本申请提出一种保温板热压加工装置，用于解决以上问题
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中对加热装置上加工后保温板脱落的问题，而提出的一种保温板热压加工装置
。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种保温板热压加工装置，包括机架
、
电动缸
、
陶瓷耐热板
、
安装槽
、
加热装置和放置组件，所述电动缸和陶瓷耐热板之间通过连接架连接，所述连接架中部开设有滑动通孔，所述机架上固定安装有滑动于滑动通孔内的固定板，所述连接架内部开设有进气孔和排气孔，所述连接架安装有用于气体驱动的推动组件，所述排气孔输出端均安装有用于气体排放的输出管
。
[0008]优选的，所述推动组件包括连接架内开设有与进气孔和排气孔相通的滑动槽，所述滑动槽内滑动穿设有推动件，所述推动件上套设有便于推动件复位的推动弹簧，所述推动件下端固定安装有驱动板
。
[0009]优选的，所述推动件为
T
字形结构，所述推动弹簧设于远离驱动板一侧
。
[0010]优选的，所述驱动板外沿套设有可拆卸的橡胶垫，所述橡胶垫与滑动槽滑动相抵
。
[0011]优选的，所述进气孔内安装有用于进气的一号单向阀，所述排气孔内安装有用于排气的二号单向阀
。
[0012]优选的，所述输出管与排气孔滑动安装，所述输出管为
“フ”
字结构，所述输出管水平段与排气孔连接，所述输出管倾斜端靠近加热装置一侧
。
[0013]与现有技术相比，本技术具备以下优点：
[0014]本技术通过上述设计的一种保温板热压加工装置设备，通过采用电动缸对陶瓷耐热板和加热装置驱动的方式，使得电动缸带动连接架移动，使得推动杆在连接架的带动作用下与固定杆挤压，进而配合与大气相通的进气孔和排气孔，使得推动杆带动驱动板对连接架内的气体进行驱动，使得连接架内的气体通过一号方向阀和二号单向阀进行气体交换，由此便于对加热装置上加工后的保温板进行冷却，方便保温板快速脱落
。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种保温板热压加工装置的平面结构主视图；
[0016]图2为本技术提出的一种保温板热压加工装置的平面结构左视图；
[0017]图3为本技术提出的一种保温板热压加工装置中图1中
A
处局部放大图
。
[0018]图中：
1、
连接架；
2、
滑动通孔；
3、
固定板；
4、
进气孔；
5、
排气孔；
6、
输出管；
7、
滑动槽；
8、
推动件；
9、
推动弹簧；
10、
驱动板；
11、
一号单向阀；
12、
二号单向阀
。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描，显然，描的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0020]参照图1‑
图3，一种保温板热压加工装置，包括机架
、
电动缸
、
陶瓷耐热板
、
安装槽
、
加热装置和放置组件，电动缸和陶瓷耐热板之间通过连接架1连接，连接架1中部开设有滑动通孔2，机架上固定安装有滑动于滑动通孔2内的固定板3，连接架1内部开设有进气孔4和排气孔5，进气孔4内安装有用于进气的一号单向阀
11
，排气孔5内安装有用于排气的二号单向阀
12
，需要说明的是；一号单向阀
11
只进不出，二号方向阀只出不进，用于对滑动槽7内的气体进行交换，从而利于对保温板降温
。
[0021]连接架1安装有用于气体驱动的推动组件，推动组件包括连接架1内开设有与进气孔4和排气孔5相通的滑动槽7，滑动槽7内滑动穿设有推动件8，推动件8为
T
字形结构，推动件8上套设有便于推动件8复位的推动弹簧9，推动弹簧9设于远离驱动板
10
一侧，推动件8下端固定安装有驱动板
10
，驱动板
10
外沿套设有可拆卸的橡胶垫，橡胶垫与滑动槽7滑动相抵，当对推动件8驱动时，推动件8在驱动板
10
和橡胶垫的作用下，便于对滑动槽7内的气体进行驱动，同时推动板在推动弹簧9的作用下便于复位，进而方便推动板再次工作
。
[0022]排气孔5输出端均安装有用于气体排放的输出管6，输出管6与排气孔5滑动安装，输出管6为
“フ”
字结构，输出管6水平段与排气孔5连接，输出管6倾斜端靠近加热装置一侧，便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种保温板热压加工装置，包括机架
、
电动缸
、
陶瓷耐热板
、
安装槽
、
加热装置和放置组件，其特征在于，所述电动缸和陶瓷耐热板之间通过连接架
(1)
连接，所述连接架
(1)
中部开设有滑动通孔
(2)
，所述机架上固定安装有滑动于滑动通孔
(2)
内的固定板
(3)
，所述连接架
(1)
内部开设有进气孔
(4)
和排气孔
(5)
，所述连接架
(1)
安装有用于气体驱动的推动组件，所述排气孔
(5)
输出端均安装有用于气体排放的输出管
(6)。2.
根据权利要求1所述的一种保温板热压加工装置，其特征在于，所述推动组件包括连接架
(1)
内开设有与进气孔
(4)
和排气孔
(5)
相通的滑动槽
(7)
，所述滑动槽
(7)
内滑动穿设有推动件
(8)
，所述推动件
(8)
上套设有便于推动件
(8)
复位的推动弹簧
(9)

【专利技术属性】
技术研发人员：于群，宋佳群，于朝开，
申请(专利权)人：乳山市恒屹保温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：