一种轴套模具的调压机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴套模具的调压机构，包括基座，所述基座的顶端两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块的顶端设有第二组件，所述第二组件的顶端设有第一组件，所述第二组件的内部固定连接有下部固定板，所述第一组件的内部固定连接有上部固定板，所述基座的顶端均匀固定连接有多个固定弹簧柱，所述固定弹簧柱的顶端均固定连接在第二组件的底端，通过电动缸推动推杆，将第一组件顶起，通过第一组件的抬起带动上部固定板向上传动，使模具帽与模具柱分开完成脱模，通过上侧冷凝片与下侧冷凝片时使内部水流的温度降低，使模具快速冷却，加快模具塑形成型速度，提高生产的效率。提高生产的效率。提高生产的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种轴套模具的调压机构


[0001]本技术涉及锻件加工
，更具体地说，它涉及一种轴套模具的调压机构。

技术介绍

[0002]轴套模具是一种用于制造轴套零件的模具，调压结构是模具中关键的一环，调压结构主要起到调整模具凸模和母模间隙以及控制油压的作用，确保制造出来的轴套零件具有正确的尺寸和光滑度。
[0003]目前，市场上的轴套模具，在完成轴套制作后，由于轴套的制作一般多为多个模具同时进行塑形，使完成后的脱模工作十分繁琐，耗费人力，同时，模具在塑形过程中会产生较高的热量，等待模具冷却的时间变长，使模具制造的效率十分的限制。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于可便于脱模和加速生产的一种轴套模具的调压机构。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种轴套模具的调压机构，包括基座，所述基座的顶端两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块的顶端设有第二组件，所述第二组件的顶端设有第一组件，所述第二组件的内部固定连接有下部固定板，所述第一组件的内部固定连接有上部固定板，所述基座的顶端均匀固定连接有多个固定弹簧柱，所述固定弹簧柱的顶端均固定连接在第二组件的底端，所述第二组件的右侧固定连接有电动缸，所述电动缸的驱动端固定连接有推杆，所述推杆的外部滑动连接在第二组件的右侧内部，所述推杆的顶端固定连接在第一组件的底端右侧，所述上部固定板的中部固定连接有输料管，所述输料管的底端固定连接有入料管，所述入料管的出料端均固定连接有模具帽，所述模具帽的外部均固定连接在上部固定板的内部底端，所述模具帽的底端均嵌套有模具柱，所述模具柱的外部均固定连接在下部固定板的内部。
[0007]本技术进一步设置为：所述上部固定板的顶端固定连接有多个上侧冷凝片，所述上部固定板的内部设有上部散热管，所述上部散热管的输送管的外部固定连接在第一组件的左侧。
[0008]本技术进一步设置为：所述下部固定板的底端固定连接有多个下侧冷凝片，所述下部固定板的内部设有下部散热管，所述上部散热管的输送管的外部固定连接在第二组件的左侧。
[0009]本技术进一步设置为：所述支撑块的顶端均固定连接有多个伸缩柱，所述伸缩柱的外侧顶部分别对应固定连接在第一组件的内部。
[0010]本技术进一步设置为：所述第二组件的右侧固定连接有滑块，所述滑块的底部滑动连接在第一组件的右侧。
[0011]本技术进一步设置为：所述第一组件的顶端固定连接有顶部封盖，所述顶部封盖的顶端固定连接有限制框。
[0012]本技术进一步设置为：所述顶部封盖的中部固定连接有进料口，所述进料口的出料端固定连接在输料管的顶端。
[0013]本技术的优点是：
[0014]1、在模具塑形的过程中，输料管将塑形的原液输送至入料管内，通过入料管传入模具帽的内部，通过模具柱与模具帽之间嵌套使模具进行塑形，通过电动缸推动推杆，将第一组件顶起，通过第一组件的抬起带动上部固定板向上传动，使模具帽与模具柱分开完成脱模，脱模更加便捷，提高脱模的工作效率，减少了人力的耗费。
[0015]2、分别在上部散热管与下部散热管的外侧连接水箱，水箱的输出端分别连接上部散热管与下部散热管的一端输送管，水流进入上部散热管与下部散热管的内部水管，通过上侧冷凝片与下侧冷凝片时使内部水流的温度降低，从而使上部固定板与下部固定板的内部温度极速降低，使模具快速冷却，加快模具塑形成型速度，提高生产的效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种轴套模具的调压机构的前方立体图；
[0017]图2为本技术提出的一种轴套模具的调压机构的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种轴套模具的调压机构的冷却模块结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种轴套模具的调压机构的水管分布图；
[0020]图5为本技术提出的一种轴套模具的调压机构的顶部图；
[0021]图6为本技术提出的一种轴套模具的调压机构的模具组件图。
[0022]图中：1、基座；2、支撑块；3、下部散热管；4、上部散热管；5、顶部封盖；6、第一组件；7、第二组件；8、固定弹簧柱；9、限制框；10、上部固定板；11、上侧冷凝片；12、下部固定板；13、进料口；14、输料管；15、入料管；16、模具帽；17、模具柱；18、下侧冷凝片；19、电动缸；20、推杆；21、伸缩柱；22、滑块。
具体实施方式
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0024]需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0025]本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本技术。
[0026]请参阅图1
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6，本技术提供以下技术方案：
[0027]具体地是提供一种轴套模具的调压机构，包括基座1，基座1的顶端两侧均固定连接有支撑块2，支撑块2的顶端设有第二组件7，第二组件7的顶端设有第一组件6，第二组件7的内部固定连接有下部固定板12，第一组件6的内部固定连接有上部固定板10，基座1的顶
端均匀固定连接有多个固定弹簧柱8，固定弹簧柱8的顶端均固定连接在第二组件7的底端，第二组件7的右侧固定连接有电动缸19，电动缸19的驱动端固定连接有推杆20，推杆20的外部滑动连接在第二组件7的右侧内部，推杆20的顶端固定连接在第一组件6的底端右侧，上部固定板10的中部固定连接有输料管14，输料管14的底端固定连接有入料管15，入料管15的出料端均固定连接有模具帽16，模具帽16的外部均固定连接在上部固定板10的内部底端，模具帽16的底端均嵌套有模具柱17，模具柱17的外部均固定连接在下部固定板12的内部，在模具塑形的过程中，输料管14将塑形的原液输送至入料管15内，通过入料管15传入模具帽16的内部，通过模具柱17与模具帽16之间嵌套使模具进行塑形，通过电动缸19推动推杆20，将第一组件6顶起，通过第一组件6的抬起带动上部固定板10向上传动，使模具帽16与模具柱17分开完成脱模，脱模更加便捷，提高脱模的工作效率，减少了人力的耗费。
[0028]进一步解释，上部固定板10的顶端固定连接有多个上侧冷凝片11，上部固定板10的内部设有上部散热管4，上部散热管4的输送管的外部固定连接在第一组件6的左侧，下部固定板12的底端固定连接有多个下侧冷凝片18，下部固定板12的内部设有下部散热管3，上部散热管4的输送管的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴套模具的调压机构，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶端两侧均固定连接有支撑块(2)，所述支撑块(2)的顶端设有第二组件(7)，所述第二组件(7)的顶端设有第一组件(6)，所述第二组件(7)的内部固定连接有下部固定板(12)，所述第一组件(6)的内部固定连接有上部固定板(10)，所述基座(1)的顶端均匀固定连接有多个固定弹簧柱(8)，所述固定弹簧柱(8)的顶端均固定连接在第二组件(7)的底端，所述第二组件(7)的右侧固定连接有电动缸(19)，所述电动缸(19)的驱动端固定连接有推杆(20)，所述推杆(20)的外部滑动连接在第二组件(7)的右侧内部，所述推杆(20)的顶端固定连接在第一组件(6)的底端右侧，所述上部固定板(10)的中部固定连接有输料管(14)，所述输料管(14)的底端固定连接有入料管(15)，所述入料管(15)的出料端均固定连接有模具帽(16)，所述模具帽(16)的外部均固定连接在上部固定板(10)的内部底端，所述模具帽(16)的底端均嵌套有模具柱(17)，所述模具柱(17)的外部均固定连接在下部固定板(12)的内部。2.根据权利要求1所述的一种轴套模具的调压机构，其特征在于：所述上部固定板(10)的顶端固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：周猛，
申请(专利权)人：福立旺精密机电中国股份有限公司，
类型：新型
国别省市：