人字门环氧树脂灌注立模加固工具制造技术

技术编号:38777080 阅读:13 留言:0更新日期:2023-09-10 11:13
本实用新型专利技术公开了一种人字门环氧树脂灌注立模加固工具,包括安装立面、门板、限位板、封闭板和连接卡块,所述安装立面的内侧表面安装有转动的门板,且门板与安装立面侧表面之间设置有限位板,所述限位板的一侧安装有封闭板,所述封闭板的一侧外表面固定设置有防护板,且防护板的一侧外表面被位移杆所贯穿,并且位移杆位于防护板外部的一端固定连接有把手。该人字门环氧树脂灌注立模加固工具,通过根据门体外形定制的封闭板替代门体与限位板稳定卡合的方式,使得限位板在与支垫块稳定接触固定后无需施加较大的外力也能保持灌注材料不会从限位板与封闭板的间隙流出,保证了灌注过程对模具的稳定加固。注过程对模具的稳定加固。注过程对模具的稳定加固。

【技术实现步骤摘要】
人字门环氧树脂灌注立模加固工具


[0001]本技术涉及闸门
,具体为一种人字门环氧树脂灌注立模加固工具。

技术介绍

[0002]人字门高强度环氧填料灌注是人字门安装、调试过程中的一道重要施工工序,在水利枢纽船闸人字门安装中,高强度环氧填料采用的是CT

2环氧树脂,通过该填料对人字门支垫块与门体之间和枕垫块与枕座之间的间隙进行密实填充,保证人字门传递水压力和止水密实性要求,在灌注时需要通过与支垫块形状相符的模具进行与门体之间接触面的封闭,然后再进行环氧树脂材料的灌注,但是在浇筑过程中为了保证浇筑后的效果,需要始终保持门体对支垫块保持紧密的贴合,否则就会使得环氧树脂材料产生泄露并产生空腔,而门体十分沉重,因此一旦固定工具因为压紧力的反作用力产生松动就会使得环氧树脂材料泄露,不利灌注的稳定进行。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种人字门环氧树脂灌注立模加固工具,以解决上述
技术介绍
中提出的挂进煮过程中对模具加固封闭方式不佳的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种人字门环氧树脂灌注立模加固工具,包括安装立面、门板、限位板、封闭板和连接卡块,所述安装立面的内侧表面安装有转动的门板,且门板与安装立面侧表面之间设置有限位板,所述限位板的一侧安装有封闭板,且封闭板的侧表面固定设置有连接卡块,所述封闭板的侧表面安装有滑动的脱模块,且脱模块的侧表面内部设置有滑动的顶模块,所述脱模块的一侧外表面固定设置有压板,所述顶模块的一侧外表面固定设置有撬板,所述封闭板的外表面固定设置有安装杆,且相邻的2个安装杆之间安装有转动的翻板,并且翻板与封闭板之间连接有弹簧,所述封闭板的一侧外表面固定设置有防护板,且防护板的一侧外表面被位移杆所贯穿,并且位移杆位于防护板外部的一端固定连接有把手。
[0005]优选的,所述封闭板通过连接卡块与限位板卡合连接,且连接卡块为楔形设计。
[0006]采用上述技术方案,使得封闭板能够与限位板稳定的卡合安装不会相互位移。
[0007]优选的,所述脱模块与封闭板和顶模块为滑动连接,且顶模块的一端与脱模块的侧表面平齐,并且顶模块的另一端凸出脱模块的侧表面。
[0008]采用上述技术方案,使得脱模块和顶模块能够通过交替滑动的方式交替脱离与环氧树脂材料的粘合以降低脱模时环氧树脂材料单次所收到的拉力。
[0009]优选的,所述压板的一端为C字型设计,所述翻板的一端位于压板C字型一端的内部,且翻板位于压板内部的一端与压板内侧表面之间留有间隙。
[0010]采用上述技术方案,使得翻板能够在被撬板挤压时通过另一端撬动压板使得脱模块滑动。
[0011]优选的,所述撬板为L型设计,且撬板的一端与翻板的外表面相贴合。
[0012]采用上述技术方案,使得撬板滑动能够带动翻板转动。
[0013]优选的,所述位移杆与防护板为螺纹连接,且位移杆位于防护板内部的一端与顶模块转动连接。
[0014]采用上述技术方案,使得位移杆能够带动顶模块相对脱模块滑动。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该人字门环氧树脂灌注立模加固工具:
[0016]1.通过根据门体外形定制的封闭板替代门体与限位板稳定卡合的方式,使得限位板在与支垫块稳定接触固定后无需施加较大的外力也能保持灌注材料不会从限位板与封闭板的间隙流出,保证了灌注过程对模具的稳定加固;
[0017]2.通过正反转动把手的方式,利用顶模块的往复滑动实现脱模块和顶模块与成型的环氧树脂材料分离,从而避免了在拆除模具时因为模具与环氧树脂材料粘连导致的环氧树脂材料表层完整性被破坏,保证了对门体的密封效果。
附图说明
[0018]图1为本技术整体施工状态结构示意图;
[0019]图2为本技术整体立体结构示意图;
[0020]图3为本技术脱模块与顶模块连接立体结构示意图;
[0021]图4为本技术安装杆与翻板连接立体剖面结构示意图;
[0022]图5为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0023]图中:1、安装立面;2、门板;3、限位板;4、封闭板;5、连接卡块;6、脱模块;7、顶模块;8、压板;9、撬板;10、安装杆;11、翻板;12、弹簧;13、防护板;14、位移杆;15、把手。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种人字门环氧树脂灌注立模加固工具,包括安装立面1、门板2、限位板3、封闭板4、连接卡块5、脱模块6、顶模块7、压板8、撬板9、安装杆10、翻板11、弹簧12、防护板13、位移杆14和把手15,安装立面1的内侧表面安装有转动的门板2,且门板2与安装立面1侧表面之间设置有限位板3,限位板3的一侧安装有封闭板4,且封闭板4的侧表面固定设置有连接卡块5,封闭板4通过连接卡块5与限位板3卡合连接,且连接卡块5为楔形设计,脱模块6与封闭板4和顶模块7为滑动连接,且顶模块7的一端与脱模块6的侧表面平齐,并且顶模块7的另一端凸出脱模块6的侧表面,安装时线将门板2闭合将与支垫块卡合的限位板3压紧,然后将限位板3通过胶水粘合在安装立面1的侧表面,然后转动门板2并拆除门板2,此时将封闭板4通过连接卡块5与限位板3卡合安装,利用封闭板4与限位板3侧表面的贴合保证灌注材料不会泄漏。
[0026]封闭板4的侧表面安装有滑动的脱模块6,且脱模块6的侧表面内部设置有滑动的顶模块7,脱模块6的一侧外表面固定设置有压板8,顶模块7的一侧外表面固定设置有撬板
9,封闭板4的外表面固定设置有安装杆10,且相邻的2个安装杆10之间安装有转动的翻板11,并且翻板11与封闭板4之间连接有弹簧12,封闭板4的一侧外表面固定设置有防护板13,且防护板13的一侧外表面被位移杆14所贯穿,并且位移杆14位于防护板13外部的一端固定连接有把手15,压板8的一端为C字型设计,翻板11的一端位于压板8C字型一端的内部,且翻板11位于压板8内部的一端与压板8内侧表面之间留有间隙,撬板9为L型设计,且撬板9的一端与翻板11的外表面相贴合,位移杆14与防护板13为螺纹连接,且位移杆14位于防护板13内部的一端与顶模块7转动连接,灌注完成后,通过把手15转动位移杆14,位移杆14通过与防护板13的螺纹连接带动顶模块7向远离封闭板4的方向滑动,此时顶模块7脱离与环氧树脂的粘合,此时的撬板9挤压翻板11,翻板11相对安装杆10转动让过撬板9,然后反向转动位移杆14,此时位移杆14带动脱模块6向靠近封闭板4的方向滑动,撬板9挤压翻板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.人字门环氧树脂灌注立模加固工具,包括安装立面(1)、门板(2)、限位板(3)、封闭板(4)和连接卡块(5),其特征在于:所述安装立面(1)的内侧表面安装有转动的门板(2),且门板(2)与安装立面(1)侧表面之间设置有限位板(3),所述限位板(3)的一侧安装有封闭板(4),且封闭板(4)的侧表面固定设置有连接卡块(5),所述封闭板(4)的侧表面安装有滑动的脱模块(6),且脱模块(6)的侧表面内部设置有滑动的顶模块(7),所述脱模块(6)的一侧外表面固定设置有压板(8),所述顶模块(7)的一侧外表面固定设置有撬板(9),所述封闭板(4)的外表面固定设置有安装杆(10),且相邻的2个安装杆(10)之间安装有转动的翻板(11),并且翻板(11)与封闭板(4)之间连接有弹簧(12),所述封闭板(4)的一侧外表面固定设置有防护板(13),且防护板(13)的一侧外表面被位移杆(14)所贯穿,并且位移杆(14)位于防护板(13)外部的一端固定连接有把手(15)。2.根据权利要求1所述人字门环氧树...

【专利技术属性】
技术研发人员:白成王银善朱明星杨联赵毅郭磊强蒙永胜李勇辉汝永祥于莎陈选坤何强强王永生刘龙全侯春伟欧阳竟祥李桂林杨成福高竞
申请(专利权)人:中国水利水电第四工程局有限公司
类型:新型
国别省市:

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