一种适用于APG生产互感器的设备及工艺制造技术

本发明专利技术涉及互感器生产技术领域，提出了一种适用于APG生产互感器的设备及工艺，包括机架和互感器模具，互感器模具设置在机架内，还包括：模具开模机构、互感器打磨机构和互感器脱模机构，模具开模机构安装在机架内，模具开模机构包括开模杆，开模杆设置为多个，多个开模杆均滑动连接在机架内，互感器打磨机构安装在机架内，互感器打磨机构包括打磨带，打磨带设置在机架内，用于对脱模的互感器上的硬性废料进行打磨，互感器脱模机构安装在机架上，互感器脱模机构包括脱模吸盘，脱模吸盘设置在机架内，便于在互感器浇注结束脱模时将排气孔处的硬性废料进行快速的清除，减少了打磨工序，提高了互感器的生产效率。提高了互感器的生产效率。提高了互感器的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于APG生产互感器的设备及工艺


[0001]本专利技术涉及互感器生产
，具体涉及一种适用于APG生产互感器的设备及工艺。

技术介绍

[0002]互感器在生产加工过程，需要经过配料、浇注、初固化、脱模等工序，待互感器浇注模具内浇注混合料后，需要将浇注好的模具移入烘箱内进行烘干固化。目前，在烘干固化的过程中，通常需要经历三个时间阶段，温度设置为85℃的烘箱内干燥2小时，再将烘箱温度设置为100℃干燥1小时，再将烘箱温度设置为120℃干燥3小时，最后取出模具进行脱模处理；在互感器烘干脱模时，有模具上通常会设置有排气孔，这些排气孔在浇注时会有浇注物料流进排气孔内，在浇注结束烘干后，排气孔内的物料跟随浇注的互感器整体一同干固，在脱模后干固互感器上留下硬性废料，现有的互感器脱模后还须要将浇注后的互感器加入到打磨的工序将硬性废料进行打磨，容易影响互感器的生产效率。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种适用于APG生产互感器的设备及工艺，其便于在互感器浇注结束脱模时将排气孔处的硬性废料进行快速的清除，减少了打磨工序，提高了互感器的生产效率。
[0004]（二）技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种适用于APG生产互感器的设备，包括机架和互感器模具，所述互感器模具设置在机架内，还包括：模具开模机构、互感器打磨机构和互感器脱模机构，所述模具开模机构安装在机架内，所述模具开模机构包括开模杆，所述开模杆设置为多个，多个所述开模杆均滑动连接在机架内，用于将互感器模具进行分离，所述互感器打磨机构安装在机架内，所述互感器打磨机构包括打磨带，所述打磨带设置在机架内，用于对脱模的互感器上的硬性废料进行打磨，所述互感器脱模机构安装在机架上，所述互感器脱模机构包括脱模吸盘，所述脱模吸盘设置在机架内，用于对模具内需要脱模的互感器进行吸取。
[0005]优选的，所述模具开模机构还包括：升降板、升降螺杆、转动齿轮和第一电机，所述升降板固定连接在多个开模杆之间，多个所述开模杆上均固定连接有提升块，所述互感器模具上固定连接有受力块，所述受力块上开设有提升口，所述升降螺杆转动连接在升降板上，所述转动齿轮转动连接在机架上，所述转动齿轮上开设有螺孔并螺纹连接在升降螺杆上，所述第一电机安装在机架上，所述第一电机的输出端贯穿机架并固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与转动齿轮啮合；多个所述开模杆上安装有用于驱动开模杆转动的驱动机构。
[0006]进一步的，所述互感器打磨机构还包括：调节块、第一电缸、打磨轴、第二电机、下切割刀和第三电机，所述调节块滑动连接在机架内，所述调节块上滑动连接有两个滑杆，两个所述滑杆上固定连接有打磨架，所述第一电缸通过安装板安装在两个滑杆上，所述第一电缸的输出端贯穿安装板并与调节块固定连接，所述打磨轴设置为两个，两个所述打磨轴均转动连接在打磨架内，所述打磨带传动连接在两个打磨轴之间，所述第二电机安装在打磨架上，所述第二电机的输出端贯穿打磨架并与两个所述打磨架中其中一个打磨轴固定连接，所述下切割刀固定连接在打磨架内，所述打磨架上安装有第二电缸，所述第二电缸，所述第二电缸设置为两个，两个所述第二电缸的输出端均贯穿打磨架并固定连接有上切割刀，所述第三电机安装在机架上，所述第三电机的输出端贯穿机架并固定连接有调节螺杆，所述调节块上开设有螺孔并螺纹连接在调节螺杆上。
[0007]再进一步的，所述互感器脱模机构还包括：转向齿轮、机械臂、第四电机和吸气泵，所述转向齿轮转动连接在机架内，所述机械臂安装在转向齿轮上，所述脱模吸盘固定连接在机械臂的操作端，所述第四电机安装在机架上，所述第四电机的输出端贯穿机架并固定连接有动力齿轮，所述动力齿轮与转向齿轮啮合，所述吸气泵安装在机架上，所述吸气泵的吸气端连通有吸气管，所述吸气管的底端与脱模吸盘连通。
[0008]作为本方案进一步的方案，所述驱动机构包括：传动轮和翻转齿轮，所述传动轮设置为多个，多个所述传动轮分别固定连接在多个开模杆上，多个所述传动轮之间传动连接有传动带，所述翻转齿轮固定连接在多个开模杆中的其中一个开模杆上，所述升降板上安装有第五电机，所述第五电机的输出端固定连接有主齿轮，所述主齿轮与翻转齿轮啮合。
[0009]作为本方案再进一步的方案，所述机架内固定连接有输送架，所述输送架内转动连接有两个输送轴，两个所述输送轴之间传动连接有输送带，所述输送架上安装有第六电机，所述第六电机的输出端贯穿输送架并与其中一个输送轴固定连接，所述互感器模具设置在输送带上。
[0010]一种适用于APG生产互感器设备的工艺，包括上述的一种适用于APG生产互感器的设备，还包括以下步骤：S1、在需要对互感器进行脱模时，将互感器模具放置在输送带上，然后将互感器模具移动到开模杆的下方并将受力块上开设的提升口对准提升块，然后通过机架上安装的第一电机带动驱动齿轮与转动齿轮啮合，并带动转动齿轮上螺纹连接的升降螺杆进行转动并进行下降，进而带动多个开模杆上固定连接的升降板进行下降，进而带动多个开模杆下降，从而将开模杆上固定连接的提升块插进受力块上开设的受力口内，并通过驱动机构带动多个开模杆进行转动，进而将提升块卡在受力块上开设的提升口内，然后通过机架上安装的第一电机反向转动，进而带动驱动齿轮与转动齿轮啮合，进而带动转动齿轮上螺纹连接的升降螺杆进行反向转动，带动升降螺杆进行上升，进而带动开模杆上固定连接的提升块进行上升，进而将互感器模具提起，然后通过机架上安装的第四电机带动动力齿轮与转向齿轮啮合，并带动转向齿轮上安装的机械臂进行转动，从而带动机械臂上的脱模吸盘移动到互感器上，并通过吸气泵和吸气管进行吸气，从而将互感器在模具内吸出进行脱模操作。
[0011]S2、在需要对互感器上的硬性废料进行切割打磨时，通过脱模吸盘将互感器吸住并悬停在空中，然后通过机架上安装的第三电机带动调节螺杆进行转动，进而带动机架内滑动连接的调节块根据互感器的高度进行调节，并通过安装板上安装的第一电缸进行伸
缩，进而带动滑杆上固定连接的打磨架对打磨的深度进行调节，通过打磨架上安装的第二电缸带动上切割刀进行下降，并与下切割刀配合实现剪切功能，进而对互感器上的硬性废料进行剪切，然后通过打磨架上安装的第二电机带动打磨轴进行转动，进而带动两个打磨轴之间传动连接的打磨带进行传动，进而对互感器上的硬性废料进行打磨清除，清除后的互感器通过转向齿轮上安装的机械臂将互感器放置到互感器存放的位置，然后通过输送架上安装的第六电机带动输送轴进行转动，进而带动两个输送轴之间传动连接的输送带进行输送，进而对互感器模具进行输送。
[0012]（三）有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种适用于APG生产互感器的设备及工艺，具备以下有益效果：1.本专利技术中，在需要对互感器进行脱模时，通过机架内安装的模具开模机构和互感器脱模机构对互感器模具内的互感器进行取出脱模；2.本专利技术中，在需要对互感器上的硬性废料在脱模的同时进行消除打磨时，通过机架上安装的互感器打磨机构对互感器上的硬性废料进行打磨清除，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于APG生产互感器的设备，包括机架（1）和互感器模具（2），所述互感器模具（2）设置在机架（1）内，其特征在于，还包括：模具开模机构，所述模具开模机构安装在所述机架（1）内，所述模具开模机构包括开模杆（3），所述开模杆（3）设置为多个，多个所述开模杆（3）均滑动连接在所述机架（1）内，用于将所述互感器模具（2）进行分离；互感器打磨机构，所述互感器打磨机构安装在所述机架（1）内，所述互感器打磨机构包括打磨带（4），所述打磨带（4）设置在所述机架（1）内，用于对脱模的互感器上的硬性废料进行打磨；互感器脱模机构，所述互感器脱模机构安装在所述机架（1）上，所述互感器脱模机构包括脱模吸盘（5），所述脱模吸盘（5）设置在所述机架（1）内，用于对模具内需要脱模的互感器进行吸取。2.根据权利要求1所述的一种适用于APG生产互感器的设备，其特征在于，所述模具开模机构还包括：升降板（6），所述升降板（6）固定连接在多个所述开模杆（3）之间，多个所述开模杆（3）上均固定连接有提升块（7），所述互感器模具（2）上固定连接有受力块（8），所述受力块（8）上开设有提升口；升降螺杆（9），所述升降螺杆（9）转动连接在所述升降板（6）上；转动齿轮（10），所述转动齿轮（10）转动连接在所述机架（1）上，所述转动齿轮（10）上开设有螺孔并螺纹连接在所述升降螺杆（9）上；第一电机（11），所述第一电机（11）安装在所述机架（1）上，所述第一电机（11）的输出端贯穿所述机架（1）并固定连接有驱动齿轮（12），所述驱动齿轮（12）与所述转动齿轮（10）啮合；多个所述开模杆（3）上安装有用于驱动开模杆（3）转动的驱动机构。3.根据权利要求2所述的一种适用于APG生产互感器的设备，其特征在于，所述互感器打磨机构还包括：调节块（13），所述调节块（13）滑动连接在所述机架（1）内，所述调节块（13）上滑动连接有两个滑杆，两个所述滑杆上固定连接有打磨架（14）；第一电缸（15），所述第一电缸（15）通过安装板安装在两个所述滑杆上，所述第一电缸（15）的输出端贯穿所述安装板并与调节块（13）固定连接；打磨轴（16），所述打磨轴（16）设置为两个，两个所述打磨轴（16）均转动连接在所述打磨架（14）内，所述打磨带（4）传动连接在两个所述打磨轴（16）之间；第二电机（17），所述第二电机（17）安装在所述打磨架（14）上，所述第二电机（17）的输出端贯穿所述打磨架（14）并与两个所述打磨架（14）中其中一个所述打磨轴（16）固定连接；下切割刀（18），所述下切割刀（18）固定连接在所述打磨架（14）内，所述打磨架（14）上安装有第二电缸（19），所述第二电缸（19），所述第二电缸（19）设置为两个，两个所述第二电缸（19）的输出端均贯穿所述打磨架（14）并固定连接有上切割刀（20）；第三电机（21），所述第三电机（21）安装在所述机架（1）上，所述第三电机（21）的输出端贯穿所述机架（1）并固定连接有调节螺杆（22），所述调节块（13）上开设有螺孔并螺纹连接在所述调节螺杆（22）上。
4.根据权利要求3所述的一种适用于APG生产互感器的设备，其特征在于，所述互感器脱模机构还包括：转向齿轮（23），所述转向齿轮（23）转动连接在所述机架（1）内；机械臂（24），所述机械臂（24）安装在所述转向齿轮（23）上，所述脱模吸盘（5）固定连接在所述机械臂（24）的操作端；第四电机（25），所述第四电机（25）安装在所述机架（1）上，所述第四电机（25）的输出端贯穿所述机架（1）并固定连接有动力齿轮（26），所述动力齿轮（26）与所述转向齿轮（23）啮合；吸气泵（27），所述吸气泵（27）安装在所述机架（1）上，所述吸气泵（27）的吸气端连通有吸气管（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：董永亮，侯雪洪，董新军，
申请(专利权)人：河北中开明泰电力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：