本实用新型专利技术涉及互感器焊接设备技术领域，提出了一种电子式电流互感器焊接装置，包括支撑台，支撑台一侧设置有焊机和处理器，焊机与处理器电连接，支撑台上设置有固定夹板，固定夹板位于焊机的输出端的下方，固定夹板上移动设置有夹持组件，夹持组件包括第一夹板和第二夹板，第一夹板和第二夹板均移动设置在固定夹板上，且第一夹板和第二夹板的移动方向相互垂直，第一夹板、第二夹板和固定夹板之间围绕形成固定工件的固定槽；通过上述技术方案，解决了相关技术同一种类多种型号的互感器铁芯需要多套设备焊接，导致设备整体利用率低的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种电子式电流互感器焊接装置
[0001]本技术涉及互感器焊接设备
，具体的涉及一种电子式电流互感器焊接装置。
技术介绍
[0002]互感器又称为仪用变压器，是电流互感器和电压互感器的统称，能将高电压变成低电压、大电流变成小电流，用于量测或保护系统，同时互感器还可用来隔开高电压系统，以保证人身和设备的安全。
[0003]其中，互感器铁芯为互感器的重要组成部分之一，现有技术中，一般会将特定形状的互感器铁芯分成两个分件，然后将两个分件放置到规定的夹具中，然后移动焊枪对合拼后的分件进行焊接；实际生产时，互感器铁芯的型号大小并不完全相同，需求量也不尽相同，如果针对每种特殊的互感器铁芯都设计一套焊接设备，需要占用大量的空间去存放多套焊接设备，导致设备整体利用率低，生产成本大，因此需要对现有技术进行改进提升，提供一种焊接设备，适用于同一种类多种型号的互感器铁芯的焊接，减少焊接设备的种类和数量，提高设备的利用率。
技术实现思路
[0004]本技术提出了一种电子式电流互感器焊接装置，解决了相关技术同一种类多种型号的互感器铁芯需要多套设备焊接，导致设备整体利用率低的问题。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]一种电子式电流互感器焊接装置，包括支撑台，所述支撑台一侧设置有焊机和处理器，所述焊机与所述处理器电连接，所述支撑台上设置有固定夹板，所述固定夹板位于所述焊机的输出端的下方，所述固定夹板上移动设置有夹持组件，所述夹持组件包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和所述第二夹板均移动设置在所述固定夹板上，且所述第一夹板和所述第二夹板的移动方向相互垂直，所述第一夹板、所述第二夹板和所述固定夹板之间围绕形成固定工件的固定槽。
[0007]作为进一步的技术方案，所述焊机包括底板、支撑柱、横板、升降电机、导向支架和焊接主体，所述底板设置在所述支撑台的一侧，所述支撑柱设置在所述底板上，所述横板设置在所述支撑柱上远离所述底板的一侧，所述升降电机设置在所述横板上并与所述处理器电连接，所述升降电机的伸缩输出端与所述焊接主体固连，所述导向支架设置在所述焊接主体上并与所述支撑柱移动连接。
[0008]作为进一步的技术方案，所述支撑柱上开设有导向槽，所述导向支架上设置有导向块，所述导向块移动设置在所述导向槽内。
[0009]作为进一步的技术方案，还包括第一电机、转盘和上料组件，所述第一电机设置在所述支撑台上并与所述处理器电连接，所述转盘转动设置在所述支撑台上并与所述第一电机的输出轴固连，所述上料组件包括上料轨道和转运单元，所述上料轨道设置在所述转盘
的一侧，所述转运单元设置在所述上料轨道的一侧。
[0010]作为进一步的技术方案，所述转运单元包括转运架、旋转电机、伸缩电机和吊杆，所述转运架设置在所述支撑台一侧，所述旋转电机设置在所述转运架上并与所述处理器电连接，所述伸缩电机设置在所述旋转电机的输出端上并与所述处理器电连接，所述吊杆设置在所述伸缩电机的输出轴上，所述吊杆上设置有第二电机和第三夹板，所述第二电机并与所述处理器电连接，所述第二电机的输出轴上移动设置有第四夹板，所述第三夹板和所述第四夹板相互靠近的一侧分别与工件挤压接触。
[0011]作为进一步的技术方案，还包括托盘和第三电机，所述第三电机设置在所述转盘上并与所述处理器电连接，所述托盘转动设置在所述转盘上并与所述第三电机的输出端固连，所述固定夹板设置在所述托盘上。
[0012]作为进一步的技术方案，所述固定夹板上开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一夹板移动设置在所述第一滑槽内，所述第二夹板移动设置在所述第二滑槽内，所述第一夹板和所述固定夹板之间连接有第一弹簧，所述第一夹板上靠近所述第二夹板的一侧设置有弧形导杆，所述固定夹板的一侧设置有夹紧电机，所述夹紧电机与所述处理器电连接，所述第二夹板移动设置在所述夹紧电机的输出轴上。
[0013]作为进一步的技术方案，所述夹紧电机的输出轴上移动设置有滑块，所述滑块上开设有第三滑槽，所述第三滑槽内移动设置有滑杆，所述滑杆与所述第二夹板固连，所述托盘上移动设置有锁块，所述锁块和所述托盘之间连接有第二弹簧，所述第二夹板上设置有第一解锁件和第二解锁件，所述第一解锁件和所述第二解锁件分别与所述锁块抵触或分离。
[0014]作为进一步的技术方案，还包括垫块，所述垫块设置在所述托盘上，所述垫块上设有弧面，所述弧面与所述第二夹板抵触或分离。
[0015]本技术的工作原理及有益效果为：
[0016]本技术中，提供了一种互电子式电流互感器焊接装置，具体包括支撑台、焊机、处理器、固定夹板和夹持组件，其中焊机包括底板、支撑柱、横板、升降电机、导向支架和焊接主体，工作时，将待焊接的工件分别按放置要求摆放到固定夹板上，其中固定夹板上有一个带直角的L形状卡槽，然后移动第一夹板和第二夹板，使第一夹板和第二夹板靠近固定夹板上的工件，直至发生挤压接触，借助第一夹板、第二夹板和L形状的卡槽，形成一个四周封闭的固定槽，将工件固定在固定槽内；同时第一夹板和第二夹板上开设有相互交错的锁槽，借助相互交错的锁槽，使得固定槽的大小可以发生变化，进而实现对不同型号工件的夹紧固定。
[0017]工件固定到位后，借助处理器启动升降电机，升降电机的伸缩输出端输出的动力会带动焊接主体向下移动，直到焊接主机的输出端移动到设定的位置，焊接主体选用现有技术中的超声波焊接机，借助焊接主体将多个工件焊接到一起，完成焊接作业，然后焊接主体在处理器的控制下恢复到初始位置，等待下一次的焊接作业。在焊接主体移动过程中借助导向槽和导向块之间的滑动导向，保证了焊接主体上下升级过程方向的一直性，避免了焊接主体发生偏移。
附图说明
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0019]图1为本技术整体的第一个角度的结构示意图。
[0020]图2为本技术整体的第二个角度的结构示意图。
[0021]图3为本技术焊机处的结构示意图。
[0022]图4为本技术上料组件处的结构示意图。
[0023]图5为本技术托盘处的（第二夹板和第一夹板夹紧工件时）结构示意图。
[0024]图6为本技术托盘处的（第二夹板和第一夹板未夹紧工件时）结构示意图。
[0025]图7为本技术滑块处的结构示意图。
[0026]图8为本技术第二夹板处的结构示意图。
[0027]图中：1、支撑台，2、处理器，3、固定夹板，4、第一夹板，5、第二夹板，6、底板，7、支撑柱，8、横板，9、升降电机，10、导向支架，11、焊接主体，12、导向槽，13、第一电机，14、转盘，15、上料轨道，16、转运架，17、旋转电机，18、伸缩电机，19、吊杆，20、第二电机，21、第三夹板，22、第四夹板，23、托盘，24、第三电机，25、第一滑槽，26、第二滑槽，27、第一弹簧，28、弧形导杆，29、夹紧电机，30、滑块，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电子式电流互感器焊接装置，包括支撑台（1），所述支撑台（1）一侧设置有焊机和处理器（2），所述焊机与所述处理器（2）电连接，其特征在于，所述支撑台（1）上设置有固定夹板（3），所述固定夹板（3）位于所述焊机的输出端的下方，所述固定夹板（3）上移动设置有夹持组件，所述夹持组件包括第一夹板（4）和第二夹板（5），所述第一夹板（4）和所述第二夹板（5）均移动设置在所述固定夹板（3）上，且所述第一夹板（4）和所述第二夹板（5）的移动方向相互垂直，所述第一夹板（4）、所述第二夹板（5）和所述固定夹板（3）之间围绕形成固定工件的固定槽。2.根据权利要求1所述的一种电子式电流互感器焊接装置，其特征在于，所述焊机包括底板（6）、支撑柱（7）、横板（8）、升降电机（9）、导向支架（10）和焊接主体（11），所述底板（6）设置在所述支撑台（1）的一侧，所述支撑柱（7）设置在所述底板（6）上，所述横板（8）设置在所述支撑柱（7）上远离所述底板（6）的一侧，所述升降电机（9）设置在所述横板（8）上并与所述处理器（2）电连接，所述升降电机（9）的伸缩输出端与所述焊接主体（11）固连，所述导向支架（10）设置在所述焊接主体（11）上并与所述支撑柱（7）移动连接。3.根据权利要求2所述的一种电子式电流互感器焊接装置，其特征在于，所述支撑柱（7）上开设有导向槽（12），所述导向支架（10）上设置有导向块，所述导向块移动设置在所述导向槽（12）内。4.根据权利要求1所述的一种电子式电流互感器焊接装置，其特征在于，还包括第一电机（13）、转盘（14）和上料组件，所述第一电机（13）设置在所述支撑台（1）上并与所述处理器（2）电连接，所述转盘（14）转动设置在所述支撑台（1）上并与所述第一电机（13）的输出轴固连，所述上料组件包括上料轨道（15）和转运单元，所述上料轨道（15）设置在所述转盘（14）的一侧，所述转运单元设置在所述上料轨道（15）的一侧。5.根据权利要求4所述的一种电子式电流互感器焊接装置，其特征在于，所述转运单元包括转运架（16）、旋转电机（17）、伸缩电机（18）和吊杆（19），所述转运架（16）设置在所述支撑台（1）一侧，所述旋转电机（17）设置在所述转运架（16）上并与所述处理器（2）电连接，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：董永亮，
申请(专利权)人：河北中开明泰电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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