攀岩支点浇筑用脱杆机构制造技术

本实用新型专利技术涉及攀岩支点生产技术领域，具体为攀岩支点浇筑用脱杆机构，包括：工作台，工作台用于提高脱杆机构高度；还包括：底座，底座包括第一动力源，第一动力源可以通过第一螺杆驱动第一滑块纵向移动；固定组件，固定组件包括转动块，转动块上设有固定螺杆，转动块可转动，固定螺杆用于固定攀岩支点模具；举升组件，举升组件包括吊钩，吊钩用于勾住攀岩支点模具的外模。本实用新型专利技术，设有固定组件，将固定螺杆插入固定杆内，配合转动块可以对长度不一方向不同的固定杆进行固定，避免操作人员受伤；将吊钩插入外模与攀岩支点之间内的空隙，配合液压缸，可以进行自动脱模、脱杆，提高脱杆效率。提高脱杆效率。提高脱杆效率。

【技术实现步骤摘要】
攀岩支点浇筑用脱杆机构


[0001]本技术涉及攀岩支点生产
，具体为攀岩支点浇筑用脱杆机构。

技术介绍

[0002]攀岩支点一般采用聚氨酯或者玻璃钢材料浇筑，浇筑用到的模具分为内外两层，内层的模具底面通过螺丝安装有固定杆，外侧的模具内部设有浇筑杆，用于流出螺丝安装孔位。浇筑时将外模倒放，使得底部开口向上，将内模放置到外模内部，并使固定杆横在外模开口处，将内模悬吊在外模内，再进行浇筑。
[0003]由于攀岩支点形状大小不一、固定杆长度不一方向不同，脱模时很难固定，固定杆和浇筑杆又会与攀岩支点发生粘黏导致脱杆困难；另外固定杆一般采用方钢管，边缘锋利，脱杆时容易造成划伤。
[0004]鉴于此，我们提出攀岩支点浇筑用脱杆机构。

技术实现思路

[0005]为了弥补以上不足，本技术提供了攀岩支点浇筑用脱杆机构。
[0006]本技术的技术方案是：
[0007]攀岩支点浇筑用脱杆机构，包括：
[0008]工作台，所述工作台用于提高脱杆机构高度；
[0009]还包括：
[0010]底座，所述底座包括第一动力源，所述第一动力源可以通过第一螺杆驱动第一滑块纵向移动；
[0011]固定组件，所述固定组件包括转动块，所述转动块上设有固定螺杆，所述转动块可转动，所述固定螺杆用于固定攀岩支点模具；
[0012]举升组件，所述举升组件包括吊钩，所述吊钩用于勾住攀岩支点模具的外模。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述第一滑块顶部设有第二导轨，所述固定组件安装在第二导轨上。
[0014]作为本技术的优选技术方案，所述底座还包括固定块，所述固定块顶部也设有第二导轨。
[0015]作为本技术的优选技术方案，固定组件包括第二滑块，所述第二滑块安装在第二导轨上，所述第二滑块侧面设有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆贯穿锁紧螺杆与第二导轨接触。
[0016]作为本技术的优选技术方案，所述第二滑块顶面设有转动螺杆，所述转动螺杆贯穿转动块设有固定螺帽。
[0017]作为本技术的优选技术方案，所述举升组件包括液压缸，所述液压缸安装在工作台顶面且位于固定组件外侧。
[0018]作为本技术的优选技术方案，所述液压缸顶面设有第二固定板，所述第二固
定板底面设有第三导轨。
[0019]作为本技术的优选技术方案，所述第三导轨上设有第三滑块，所述第三滑块上设有第四导轨，所述第四导轨上设有第四滑块，所述吊钩通过钢缆与第四滑块连接。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]本技术，设有固定组件，将固定螺杆插入固定杆内，配合转动块可以对长度不一方向不同的固定杆进行固定，避免操作人员受伤；将吊钩插入外模与攀岩支点之间内的空隙，配合液压缸，可以进行自动脱模、脱杆，提高脱杆效率。
附图说明
[0022]图1为本技术中整体结构示意图；
[0023]图2为本技术中底座结构示意图；
[0024]图3为本技术中固定组件结构示意图；
[0025]图4为本技术中举升组件结构示意图；
[0026]图5为本技术中吊钩结构示意图。
[0027]图中各个标号的意义为：
[0028]1、工作台；
[0029]2、底座；21、第一固定板；22、固定块；23、第一导轨；24、第一滑块；25、第一动力源；26、第一螺杆；27、第一导向杆；28、限位板；29、第二导轨；
[0030]3、固定组件；31、第二滑块；32、锁紧螺杆；33、转动螺杆；34、转动块；35、固定螺帽；36、固定螺杆；37、限位环；38、活动杆；
[0031]4、举升组件；41、液压缸；42、第二固定板；43、第三导轨；44、第三滑块；45、第四导轨；46、第四滑块；47、钢缆；48、吊钩。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0034]请参阅图1
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5，本技术通过以下实施例来详述上述技术方案：
[0035]攀岩支点浇筑用脱杆机构，包括：
[0036]工作台1，工作台1用于提高脱杆机构高度。
[0037]还包括：
[0038]底座2，底座2包括第一动力源25，第一动力源25可以通过第一螺杆26驱动第一滑块24纵向移动，第一滑块24顶部通过螺栓安装有第二导轨29，底座2还包括固定块22，固定
块22顶部也通过螺栓安装有第二导轨29。
[0039]底座2还包括第一固定板21，固定块22通过螺栓安装在第一固定板21顶部，第一固定板21顶面且位于固定块22前侧焊接有第一导轨23，第一滑块24卡接在第一导轨23上，第一导轨23顶端通过螺栓安装有限位板28，第一动力源25通过螺栓安装在固定块22背面，第一动力源25穿过固定块22与第一螺杆26固定连接，第一螺杆26尾端可转动安装在限位板28上，限位板28和固定块22之间还固定安装有第一导向杆27，第一导向杆27贯穿第一滑块24，第一滑块24与第一螺杆26螺纹连接。
[0040]第一动力源25为伺服电机，第一动力源25可以驱动第一螺杆26转动，从而带动第一滑块24沿第一螺杆26纵向移动，进而带动第二导轨29沿第一螺杆26纵向移动；第一导轨23可以防止第一滑块24侧翻。
[0041]固定组件3，固定组件3包括转动块34，转动块34上螺纹连接有固定螺杆36，转动块34可转动，固定螺杆36用于固定攀岩支点模具，固定组件3安装在第二导轨29上，固定组件3包括第二滑块31，第二滑块31卡接安装在第二导轨29上，第二滑块31侧面螺纹连接有锁紧螺杆32，锁紧螺杆32贯穿锁紧螺杆32与第二导轨29接触。
[0042]锁紧螺杆32顶端焊接有限位环37，限位环37内部贯穿设有活动杆38，转动活动杆38可以带动锁紧螺杆32转动，实现第二滑块31锁紧或者松开；固定螺杆36顶端也焊接有限位环37，限位环37内也设有活动杆38，通过活动杆38转动可以驱动固定螺杆36转动，从而驱动固定螺杆36沿轴心方向移动。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.攀岩支点浇筑用脱杆机构，包括：工作台(1)，所述工作台(1)用于提高脱杆机构高度；其特征在于，还包括：底座(2)，所述底座(2)包括第一动力源(25)，所述第一动力源(25)可以通过第一螺杆(26)驱动第一滑块(24)纵向移动；固定组件(3)，所述固定组件(3)包括转动块(34)，所述转动块(34)上设有固定螺杆(36)，所述转动块(34)可转动，所述固定螺杆(36)用于固定攀岩支点模具；举升组件(4)，所述举升组件(4)包括吊钩(48)，所述吊钩(48)用于勾住攀岩支点模具的外模。2.如权利要求1所述的攀岩支点浇筑用脱杆机构，其特征在于：所述第一滑块(24)顶部设有第二导轨(29)，所述固定组件(3)安装在第二导轨(29)上。3.如权利要求2所述的攀岩支点浇筑用脱杆机构，其特征在于：所述底座(2)还包括固定块(22)，所述固定块(22)顶部也设有第二导轨(29)。4.如权利要求2所述的攀岩支点浇筑用脱杆机构，其特征在于：固定组件(3)包括第二滑块(31)，所述第二滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹霆，
申请(专利权)人：烟台龙威体育科技有限公司，
类型：新型
国别省市：