一种轧辊表面处理装置制造方法及图纸

技术编号:39233915 阅读:13 留言:0更新日期:2023-10-30 11:38
本实用新型专利技术公开了一种轧辊表面处理装置,属于机械加工技术领域。包括:底座,所述底座用于支撑其余装置;所述底座的两侧均固定连接有侧板,底座一侧所述侧板横向设置有通孔,底座一侧所述侧板的外侧固定连接有电机,所述电机的输出轴通过通孔贯穿侧板,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转轴,底座另一侧所述侧板转动连接有第二转轴,所述第一转轴和第二转轴的内侧固定安装有安装架,两个所述安装架之间安装有轧辊。与现有技术相比,本申请通过安装架上的弹簧配合弧形夹板以及弧形块和螺杆,达到固定轧辊的效果。通过打磨夹具在轧辊下方,利用打磨夹具具有可左右及高度调节打磨的效果。磨的效果。磨的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种轧辊表面处理装置


[0001]本技术涉及机械加工
,具体涉及一种轧辊表面处理装置。

技术介绍

[0002]轧辊在铸造生产成型后,进过切削,热硬化,打磨等处理后才可使用,轧辊包括承重辊和工作辊,其加工精度取决于轧辊的表面光洁度以及同轴度,在对较宽的的板材以及较薄件的加工时比如铝箔,容易出现厚度不均等现象,因此轧辊的后期打磨非常关键。
[0003]当轧辊进行表面打磨处理过程中,需要进行安装固定,才能将其打磨处理,由于安装固定后无法进行转动调节,容易出现打磨一面后,重新拆卸调整轧辊才能打磨另一面的情况,过程较为繁琐,却麻烦,影响打磨效率,同时轧辊一面一面的打磨操作,容易出现打磨不均匀的现象,导致轧辊表面凹凸不平的情况发生。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本公开的目的在于提供一种轧辊表面处理装置XX,解决了现有技术中容易出现打磨不均匀的问题。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0006]一种轧辊表面处理装置,包括
[0007]底座,所述底座用于支撑其余装置;
[0008]所述底座的两侧均固定连接有侧板,底座一侧所述侧板横向设置有通孔,底座一侧所述侧板的外侧固定连接有电机,所述电机的输出轴通过通孔贯穿侧板,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转轴,底座另一侧所述侧板转动连接有第二转轴,所述第一转轴和第二转轴的内侧固定安装有安装架,两个所述安装架之间安装有轧辊。
[0009]上述技术方案,其原理和效果为:
[0010]使用时,利用安装架上的弹簧配合弧形夹板以及弧形块,使轧辊可放置在安装架之间,由弧形夹板和弧形块进行夹持,再由电机驱动,使得转轴转动,从而使安装架可在操作架内进行转动,从而使轧辊转动,从而达到方便轧辊表面可全方位打磨处理,通过打磨夹具在轧辊下方,利用打磨夹具具有可左右及高度调节打磨的效果,使轧辊表面需要打磨处理时,由打磨夹具进行左右循环对轧辊表面进行打磨操作,有效的实现了对轧辊表面进行打磨处理,也提高了轧辊表面处理的效率及效果。
[0011]在一些公开中,所述安装架的内部底端固定安装有弧形块,所述安装架的内部顶端两侧均设置有弹簧,所述弹簧的底端安装有弧形夹板,所述安装架的上表面螺纹连接有螺杆,所述螺杆的另一端与弧形夹板固定连接。
[0012]在一些公开中,所述底座顶部固定连接有导轨,所述导轨顶部滑动连接有收集盘,所述收集盘的一侧固定连接有电动推杆,所述收集盘的顶部中心位置固定连接有电控伸缩杆,所述电控伸缩杆的顶部固定连接有打磨夹具。
[0013]在一些公开中,所述打磨夹具呈圆弧形结构。
[0014]在一些公开中,所述打磨夹具的内圆面固定安装有打磨纸。
[0015]在一些公开中,所述底座的顶部为吸尘槽,所述吸尘槽表面设有金属丝网保护。
[0016]在一些公开中,所述底座的一侧设有集尘仓,所述集尘仓呈抽屉式机构,所述集尘仓滑动嵌设安装在底座一侧底部
[0017]在一些公开中,所述集尘仓通过气管连接有吸尘机,所述吸尘机位于底座内部,所述吸尘机的另一端通过气管与吸尘槽连通。
[0018]关于上述技术方案中涉及的名词、连接词或者形容词部分解释如下:
[0019]固定连接是指将零件或部件固定后,没有任何相对运动的连接;
[0020]转动连接是指零件之间的连接可使零件相互转动;
[0021]螺纹连接是一种可拆卸的固定连接,具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点,广泛应用于机械工程、连接结构领域;
[0022]滑动连接是指零件之间的连接可使零件相互滑动。
[0023]本技术的有益效果:
[0024]通过安装架上的弹簧配合弧形夹板以及弧形块和螺杆,达到固定轧辊的效果。
[0025]通过打磨夹具在轧辊下方,利用打磨夹具具有可左右及高度调节打磨的效果,
附图说明
[0026]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0027]图1为本申请的结构示意图;
[0028]图2为本申请的正视图;
[0029]图3为本申请的底座截面图。
[0030]图中各标号对应的部件如下:1、底座;2、侧板;3、通孔;4、电机;5、第一转轴;6、第二转轴;7、安装架;8、轧辊;9、弧形块;10、弹簧;11、弧形夹板;12、螺杆;13、导轨;14、收集盘;15、电动推杆;16、电控伸缩杆;17、打磨夹具;18、打磨纸;19、吸尘槽;20、吸尘机;21、气管;22、集尘仓。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0032]根据本申请的构想,在此结合图1至图3来描述一种轧辊表面处理装置的实施例。具体而言,该表面处理装置被构造成一体式结构,其具有底座1、通孔3、侧板2、电机4、安装架7、轧辊8、第一转轴5、第二转轴6等部件。使用时,利用安装架7上的弹簧10配合弧形夹板11以及弧形块9,使轧辊8可放置在安装架7之间,由弧形夹板11和弧形块9进行夹持,再由电机4驱动,使得转轴转动,从而使安装架7可在操作架内进行转动,从而使轧辊8转动,从而达到方便轧辊8表面可全方位打磨处理,通过打磨夹具17在轧辊8下方,利用打磨夹具17具有可左右及高度调节打磨的效果,使轧辊8表面需要打磨处理时,由打磨夹具17进行左右循环对轧辊8表面进行打磨操作,有效的实现了对轧辊8表面进行打磨处理,也提高了轧辊8表面
处理的效率及效果。
[0033]一种轧辊表面处理装置,包括
[0034]底座1,所述底座1用于支撑其余装置;
[0035]所述底座1的两侧均固定连接有侧板2,底座1一侧所述侧板2横向设置有通孔3,底座1一侧所述侧板2的外侧固定连接有电机4,所述电机4的输出轴通过通孔3贯穿侧板2,所述电机4的输出轴通过联轴器固定连接有第一转轴5,底座1另一侧所述侧板2转动连接有第二转轴6,所述第一转轴5和第二转轴6的内侧固定安装有安装架7,两个所述安装架7之间安装有轧辊8。使用时,利用安装架7上的弹簧10配合弧形夹板11以及弧形块9,使轧辊8可放置在安装架7之间,由弧形夹板11和弧形块9进行夹持,再由电机4驱动,使得转轴转动,从而使安装架7可在操作架内进行转动,从而使轧辊8转动,从而达到方便轧辊8表面可全方位打磨处理,通过打磨夹具17在轧辊8下方,利用打磨夹具17具有可左右及高度调节打磨的效果,使轧辊8表面需要打磨处理时,由打磨夹具17进行左右循环对轧辊8表面进行打磨操作,有效的实现了对轧辊8表面进行打磨处理,也提高了轧辊8表面处理的效率及效果。
[0036]在实际使用时,底座1形状可设置为圆柱体形,长方体形,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轧辊表面处理装置,其特征在于,包括:底座(1);所述底座(1)的两侧均固定连接有侧板(2),底座(1)一侧所述侧板(2)横向设置有通孔(3),底座(1)一侧所述侧板(2)的外侧固定连接有电机(4),所述电机(4)的输出轴通过通孔(3)贯穿侧板(2),所述电机(4)的输出轴通过联轴器固定连接有第一转轴(5),底座(1)另一侧所述侧板(2)转动连接有第二转轴(6),所述第一转轴(5)和第二转轴(6)的内侧固定安装有安装架(7),两个所述安装架(7)之间安装有轧辊(8);所述底座(1)顶部固定连接有导轨(13),所述导轨(13)顶部滑动连接有收集盘(14),所述收集盘(14)的一侧固定连接有电动推杆(15),所述收集盘(14)的顶部中心位置固定连接有电控伸缩杆(16),所述电控伸缩杆(16)的顶部固定连接有打磨夹具(17);所述底座(1)的顶部为吸尘槽(19),所述吸尘槽(19)表面设有金属丝网保...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴伟
申请(专利权)人:池州市全发机械科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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