一种热轧无缝钢管的捆扎装置制造方法及图纸

技术编号:29538572 阅读:16 留言:0更新日期:2021-08-03 15:33
本实用新型专利技术公开了一种热轧无缝钢管的捆扎装置,包括箱体;所述箱体底端内壁通过螺钉固定连接有真空发生器;真空发生器顶端外壁通过螺栓连接有空压机;箱体两侧外壁均通过螺钉固定连接有连杆;连杆一侧内壁滑动连接有伸缩杆;伸缩杆一侧外壁通过螺栓连接有真空吸盘;箱体一侧外壁固定连接有绳索;绳索四周外壁滑动连接有内螺纹帽;箱体另一侧外壁通过螺钉固定连接有固定杆。本实用新型专利技术设计通过设置空压机、真空发生器、真空吸盘、吊钩,真空吸盘吸附住箱体下侧的钢管,吊钩在被牵引的情况下将捆扎后的钢管升起,此时被真空吸盘吸附的钢管始终处于水平状态,保证了捆扎后钢管的平衡,提高了钢管运输时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种热轧无缝钢管的捆扎装置
本技术涉及钢管捆扎
,尤其涉及一种热轧无缝钢管的捆扎装置。
技术介绍
热轧无缝钢管是由整块材料制造而成,钢管表面并无焊缝、接缝,无缝钢管一般用于石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管,目前,现有技术中,在对无缝钢管的捆扎运输中一般采用在头侧、尾侧以及中间部分用绳索捆住后吊起装卸,在装卸的过程中由于外部环境的因素会导致捆扎后的钢管头侧和尾侧受力不均,导致钢管倾斜,使得钢管滑落,造成安全事故,因此,亟需一种热轧无缝钢管的捆扎装置。经检索,中国专利申请号为CN210503355U的专利,公开了一种机械生产用钢管捆扎装置,包括安装座,所述安装座底部两侧外壁均通过螺栓固定有底座,且两个底座底部两侧外壁均通过螺栓固定有支撑块,两个所述底座相对一侧外壁均通过螺栓固定有同一个第二电动滑轨,且第二电动滑轨内壁通过滑动连接有滑块,所述安装座靠近滑块一侧内壁开有捆扎槽,且安装座靠近捆扎槽上方的顶部两侧外壁通过螺栓固定有限位板,所述安装座一侧外壁通过螺栓固定有第一电动滑轨,且第一电动滑轨两侧内壁均滑动连接有同一个升降块。上述专利中的一种机械生产用钢管捆扎装置存在以下不足:上述装置用绳索捆住钢管后吊起装卸,在装卸的过程中由于外部环境的因素会导致捆扎后的钢管头侧和尾侧受力不均,导致钢管倾斜,使得钢管滑落,造成安全事故。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的用绳索捆住钢管后吊起装卸,在装卸的过程中由于外部环境的因素会导致捆扎后的钢管头侧和尾侧受力不均,导致钢管倾斜,使得钢管滑落,造成安全事故。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种热轧无缝钢管的捆扎装置,包括箱体;所述箱体底端内壁通过螺钉固定连接有真空发生器;真空发生器顶端外壁通过螺栓连接有空压机;箱体两侧外壁均通过螺钉固定连接有连杆;连杆一侧内壁滑动连接有伸缩杆;伸缩杆一侧外壁通过螺栓连接有真空吸盘;箱体和连杆一侧外壁均固定连接有绳索;绳索四周外壁滑动连接有内螺纹帽;箱体另一侧外壁通过螺钉固定连接有固定杆;箱体顶端外壁通过螺钉固定连接有吊钩;箱体内部设置有控制单元;空压机与内部控制单元电性连接。作为本技术再进一步的方案:所述箱体一侧内壁加工有通风孔。作为本技术再进一步的方案:所述连杆一侧内壁加工有均匀分布的调节孔;伸缩杆顶端内壁加工有弹性销。作为本技术再进一步的方案:所述真空吸盘包括导管、弹簧、三层吸盘;弹簧一侧内壁缠绕于导管四周外壁;导管一侧外壁设置有三层吸盘。作为本技术再进一步的方案:所述内螺纹帽一侧内壁加工有两个弹性弧片。作为本技术再进一步的方案:所述固定杆一侧内壁加工有限位圆台孔;限位圆台孔一侧外壁加工有外螺纹柱。作为本技术再进一步的方案:所述固定杆一侧内壁通过螺纹连接有螺纹杆。与现有技术相比,本技术提供了一种热轧无缝钢管的捆扎装置,具备以下有益效果:1.本技术设计通过设置空压机、真空发生器、真空吸盘、吊钩,空压机在真空发生器中制造真空,使得真空吸盘吸附住箱体下侧的钢管,吊钩在被牵引的情况下将捆扎后的钢管升起,此时被真空吸盘吸附的钢管始终处于水平状态,保证了捆扎后钢管的平衡,提高了钢管运输时的安全性。2.本技术设计通过在两个真空吸盘中设置弹簧、导管以及三层吸盘,弹簧使得三层吸盘接触钢管时缓冲较好,三层吸盘能适用于水平方向较大的高度差,对于钢管的吸附性更好,且能做长距离运输,安全性更高,同时伸缩杆使得两个三层吸盘吸附的间距变化,适用于不同长度的管道,提高产品的实用性。3.本技术设计通过在内螺纹帽上设置弹性弧片、固定杆上设置外螺纹柱、限位圆台孔以及螺纹杆,内螺纹帽可以通过螺纹固定在固定杆上的外螺纹柱上,限位圆台孔可以在内螺纹帽固定时挤压弹性弧片,从而固定绳索,螺纹杆可以进一步对绳索进行固定,保证了捆扎后的钢管的安全性。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。附图说明图1为本技术提出的一种热轧无缝钢管的捆扎装置的主观结构示意图;图2为本技术提出的一种热轧无缝钢管的捆扎装置的箱体内部形态示意图;图3为本技术提出的一种热轧无缝钢管的捆扎装置的真空吸盘形态示意图;图4为本技术提出的一种热轧无缝钢管的捆扎装置的内螺纹帽形态示意图;图5为本技术提出的一种热轧无缝钢管的捆扎装置的固定杆形态示意图;图6为本技术提出的一种热轧无缝钢管的捆扎装置的电路流程示意图。图中:1-箱体;2-连杆;3-弹性销;4-调节孔;5-伸缩杆;6-真空吸盘;7-绳索;8-内螺纹帽;9-固定杆;10-螺纹杆;11-吊钩;12-通风孔;13-空压机;14-真空发生器;15-导管;16-弹簧;17-三层吸盘;18-弹性弧片;19-外螺纹柱;20-限位圆台孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。一种热轧无缝钢管的捆扎装置,为了保证捆扎后的钢管在运输时更平衡,如图1、图2、图6所示,包括箱体1;所述箱体1底端内壁通过螺钉固定连接有真空发生器14;真空发生器14顶端外壁通过螺栓连接有空压机13;箱体1两侧外壁均通过螺钉固定连接有连杆2;连杆2一侧内壁滑动连接有伸缩杆5;伸缩杆5一侧外壁通过螺栓连接有真空吸盘6;箱体1和连杆2一侧外壁均固定连接有绳索7;绳索7四周外壁滑动连接有内螺纹帽8;箱体1另一侧外壁通过螺钉固定连接有固定杆9;箱体1顶端外壁通过螺钉固定连接有吊钩11;箱体1内部设置有控制单元;空压机13与内部控制单元电性连接;通过绳索7将钢管捆住,穿过固定杆9,用内螺纹帽8固定之后,通过空压机13在真空发生器14中制造真空,使得真空吸盘6吸附住箱体1下侧的钢管,吊钩11在被牵引的情况下将捆扎后的钢管升起,此时被真空吸盘6吸附的钢管始终处于水平状态,保证了捆扎后钢管的平衡,提高了钢管运输时的安全性。为了保证空压机13的正常运转,如图2所示,所述箱体1一侧内壁加工有通风孔12;箱体1一侧的通风孔12一方面可以将空压机13产生的热量散发出去,另一方面可以保证了空压机13和外界空气的正常交换。为了适应不同长度的钢管,如图1所示,所述连杆2一侧内壁加工有均匀分布的调节孔4;伸缩杆5顶端内壁加工有弹性销3;通过弹性销3和调节孔4来调节伸缩杆5的长度,从而使得两个真空吸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热轧无缝钢管的捆扎装置,包括箱体(1);其特征在于,所述箱体(1)底端内壁通过螺钉固定连接有真空发生器(14);真空发生器(14)顶端外壁通过螺栓连接有空压机(13);箱体(1)两侧外壁均通过螺钉固定连接有连杆(2);连杆(2)一侧内壁滑动连接有伸缩杆(5);伸缩杆(5)一侧外壁通过螺栓连接有真空吸盘(6);箱体(1)和连杆(2)一侧外壁均固定连接有绳索(7);绳索(7)四周外壁滑动连接有内螺纹帽(8);箱体(1)另一侧外壁通过螺钉固定连接有固定杆(9);箱体(1)顶端外壁通过螺钉固定连接有吊钩(11);箱体(1)内部设置有控制单元;空压机(13)与内部控制单元电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种热轧无缝钢管的捆扎装置,包括箱体(1);其特征在于,所述箱体(1)底端内壁通过螺钉固定连接有真空发生器(14);真空发生器(14)顶端外壁通过螺栓连接有空压机(13);箱体(1)两侧外壁均通过螺钉固定连接有连杆(2);连杆(2)一侧内壁滑动连接有伸缩杆(5);伸缩杆(5)一侧外壁通过螺栓连接有真空吸盘(6);箱体(1)和连杆(2)一侧外壁均固定连接有绳索(7);绳索(7)四周外壁滑动连接有内螺纹帽(8);箱体(1)另一侧外壁通过螺钉固定连接有固定杆(9);箱体(1)顶端外壁通过螺钉固定连接有吊钩(11);箱体(1)内部设置有控制单元;空压机(13)与内部控制单元电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种热轧无缝钢管的捆扎装置,其特征在于,所述箱体(1)一侧内壁加工有通风孔(12)。


3.根据权利要求1所述的一种热轧无缝钢管的捆扎装置,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴伟
申请(专利权)人:池州市全发机械科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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