一种轧辊侧壁修复装置制造方法及图纸

技术编号:38373644 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-05 17:36
本实用新型专利技术公开了一种轧辊侧壁修复装置,涉及轧辊修复技术领域,将轧辊放置在固定件上,然后利用限位环进行固定,第一固定外壳内的第一电机带动第一转轴旋转,使得连接板被带动旋转,旋转至开口位于插杆正前方时,第一电机停止,插杆伸长并插入开口内,然后伸缩电缸推动第一固定外壳在滑槽内进行移动,从而带动连接板和与连接板连接的插杆及插杆上的固定件移动,移动至第一挡板位置时,利用第一挡板的阻力,使得轧辊的一部分被推动,对此部分进行打磨,然后伸缩电缸再推动至第二挡板的位置,使得轧辊的另一部分被推动,再对这部分进行打磨,从而能够实现自动将轧辊侧壁的各个位置上的缺陷进行打磨清除的功能。置上的缺陷进行打磨清除的功能。置上的缺陷进行打磨清除的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种轧辊侧壁修复装置


[0001]本技术涉及轧辊修复
,具体的是一种轧辊侧壁修复装置。

技术介绍

[0002]轧辊是轧机上使受轧制的金属发生塑性变形的部件,轧辊的形状、尺寸和材质须与轧机和轧制产品相适应,辊身是轧辊的工作部分,辊颈是与轴承接触的部分,轧辊修复包括将经使用磨损或去除了表面缺陷后的轧辊恢复到原始设计尺寸,修理有表面缺陷的轧辊以及把使用后的轧辊加工成用于其他机架的较小尺寸轧辊;轧辊的侧壁修复需要将轧辊侧壁表面上的缺陷清除干净。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提到的不足,本技术的目的在于提供一种轧辊侧壁修复装置,能够自动将轧辊侧壁的各个位置上的缺陷进行打磨清除。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种轧辊侧壁修复装置,包括:
[0005]工作台,用于放置轧辊并进行修复;
[0006]长板,固定安装在工作台上表面,所述长板上固定安装有滑轨,所述长板内开设有滑槽,所述滑槽内固定安装有伸缩电缸,所述伸缩电缸伸缩端固定连接有第一固定外壳,所述第一固定外壳内设置有绕自身轴线旋转的第一转轴,所述第一转轴固定连接有连接板,所述连接板上开设有开孔;
[0007]固定件,与滑轨滑动连接,所述固定件一侧固定安装有插杆。
[0008]上述技术方案,其原理和效果为:伸缩电缸能够推动第一固定外壳在滑槽内进行移动,第一电机能够带动第一转轴旋转,从而带动第一转轴上的连接板旋转;固定件用于放置轧辊,插杆用于插入开孔内,实现固定件与第一固定外壳的固定,从而第一固定外壳被带动移动时,固定件也能被带动从而在滑轨上移动,第一挡板用于在移动过程中,利用第一挡板阻力,使得轧辊被带动滑动,一部分轧辊上的缺陷被清理干净,第二挡板用于在移动过程中,利用第二挡板阻力,使得轧辊被带动滑动,另一部分轧辊上的缺陷被清理干净
[0009]在使用时,通过将轧辊放置在固定件上,第一固定外壳内的第一电机带动第一转轴旋转,使得连接板被带动旋转,旋转至开口位于插杆正前方时,第一电机停止,插杆伸长并插入开口内固定,然后伸缩电缸推动第一固定外壳在滑槽内进行移动,从而带动连接板和与连接板连接的插杆及插杆上的固定件移动,移动至第一挡板位置时,利用第一挡板的阻力,使得轧辊的一部分被推动,对此部分进行打磨,然后伸缩电缸再推动至第二挡板的位置,使得轧辊的另一部分被推动,再对这部分进行打磨,从而能够实现自动将轧辊侧壁的各个位置上的缺陷进行打磨清除的功能。
[0010]进一步地,所述插杆一侧设有第一挡板,所述第一挡板固定安装在滑轨上,所述第一挡板一侧设有第二挡板,所述第二挡板固定安装在滑轨上。
[0011]进一步地,所述所述插杆与插孔相适配。
[0012]进一步地,所述插杆为电动伸缩杆。
[0013]进一步地,所述固定件上设置有限位环。
[0014]进一步地,所述固定件一侧设有固定块,所述固定块固定安装在工作台上,所述固定块上表面固定安装有第二固定外壳,所述第二固定外壳内设置有绕自身轴线旋转的第二转轴,所述第二转轴固定连接有打磨刀。
[0015]进一步地,所述伸缩电缸的最大伸长距离大于滑槽的长度。
[0016]进一步地,所述第一挡板和第二挡板的间距大于轧辊的长度。
[0017]关于上述技术方案中涉及的名词、连接词或者形容词部分解释如下:
[0018]固定连接是指将零件或部件固定后,没有任何相对运动的连接。其中分为可拆式连接和不可拆式两种。
[0019]可拆连接:可拆连接是利用螺杆、花键、楔销等将零部件固定在一起。这种连接方式在维修时可以拆卸,且不会损坏零件。但使用的连接件规格必须正确(如螺栓、键、楔销的长度),并紧固适当。
[0020]不可拆连接:不可拆连接主要指焊接、铆接和过榫配合等。由于维修或更换时需锻、锯或氧割才能拆卸,所以零配件一般不能二次使用。同时在连接时,应注意工艺质量、技术检测及补救措施(如校正、磨光等)。
[0021]本技术的有益效果:
[0022]本技术在使用的过程中,将轧辊放置在固定件上,然后利用限位环进行固定,第一固定外壳内的第一电机带动第一转轴旋转,使得连接板被带动旋转,旋转至开口位于插杆正前方时,第一电机停止,插杆伸长并插入开口内,然后伸缩电缸推动第一固定外壳在滑槽内进行移动,从而带动连接板和与连接板连接的插杆及插杆上的固定件移动,移动至第一挡板位置时,利用第一挡板的阻力,使得轧辊的一部分被推动,对此部分进行打磨,然后伸缩电缸再推动至第二挡板的位置,使得轧辊的另一部分被推动,再对这部分进行打磨,从而能够实现自动将轧辊侧壁的各个位置上的缺陷进行打磨清除的功能。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图;
[0024]图1是本技术整体结构示意图;
[0025]图2是本技术俯视示意图;
[0026]图3是图1中A处内部放大示意图。
[0027]图中:
[0028]1、工作台;2、长板;3、滑轨;4、滑槽;5、伸缩电缸;6、第一固定外壳;7、第一转轴;8、连接板;9、开孔;10、固定件;11、限位环;12、插杆;13、固定块;14、第二固定外壳;15、第二转轴;16、打磨刀;17、第一挡板;18、第二挡板。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]根据本申请的构想,在此结合图1至图3来描述一种轧辊侧壁修复装置的实施例。具体而言,该修复被构造成分体式结构,其具有工作台1、长板2、滑轨3、滑槽4、伸缩电缸5、第一固定外壳6、第一转轴7、连接板8、开孔9、固定件10、插杆12、第一挡板17、第二挡板18等十四个部件。通过将轧辊放置在固定件10上,第一固定外壳6内的第一电机带动第一转轴7旋转,使得连接板8被带动旋转,旋转至开口位于插杆12正前方时,第一电机停止,插杆12伸长并插入开口内固定,然后伸缩电缸5推动第一固定外壳6在滑槽4内进行移动,从而带动连接板8和与连接板8连接的插杆12及插杆12上的固定件10移动,移动至第一挡板17位置时,利用第一挡板17的阻力,使得轧辊的一部分被推动,对此部分进行打磨,然后伸缩电缸5再推动至第二挡板18的位置,使得轧辊的另一部分被推动,再对这部分进行打磨,从而能够实现自动将轧辊侧壁的各个位置上的缺陷进行打磨清除的功能。
[0031]如图1

3所示,一种轧辊侧壁修复装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轧辊侧壁修复装置,其特征在于,包括:工作台(1),用于放置轧辊并进行修复;长板(2),固定安装在工作台(1)上表面,所述长板(2)上固定安装有滑轨(3),所述长板(2)内开设有滑槽(4),所述滑槽(4)内固定安装有伸缩电缸(5),所述伸缩电缸(5)伸缩端固定连接有第一固定外壳(6),所述第一固定外壳(6)内设置有绕自身轴线旋转的第一转轴(7),所述第一转轴(7)固定连接有连接板(8),所述连接板(8)上开设有开孔(9);固定件(10),与滑轨(3)滑动连接,所述固定件(10)一侧固定安装有插杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种轧辊侧壁修复装置,其特征在于,所述插杆(12)一侧设有第一挡板(17),所述第一挡板(17)固定安装在滑轨(3)上,所述第一挡板(17)一侧设有第二挡板(18),所述第二挡板(18)固定安装在滑轨(3)上。3.根据权利要求2所述的一种轧辊侧壁修复...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴伟
申请(专利权)人:池州市全发机械科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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