一种便于出模的模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种便于出模的模具，包括：顶出底座、模具、第一顶出装置、第二顶出装置和产品；所述模具安装在所述顶出底座上，所述产品位于所述模具内部，所述第一顶出装置安装在所述模具上，且所述第一顶出装置连接所述顶出底座和所述产品，所述第二顶出装置安装在所述第一顶出装置上，且所述第二顶出装置抵接于所述产品，该便于出模的模具通过顶出底座可驱动第一顶出装置和第二顶出装置对成型的产品同时进行多方位和多点位的顶出作业，无须人工操作便可完成成型的产品的出模工作，且脱模效果好、速度快，同时，该便于出模的模具兼顾减损功能，不会使产品表面留下痕迹，不会导致产品翘曲变形甚至出现损坏，从而保证产品质量。从而保证产品质量。从而保证产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种便于出模的模具


[0001]本技术涉及模具
，具体而言，涉及一种便于出模的模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，日常生活中的各种塑料制品，几乎都可以通过注塑成型机和塑料模具制成。
[0003]模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，由于塑料在成型时遇冷收缩后，会紧紧地包裹在模具的型芯上，如果由人工取出不仅难度大、效率低，且劳动强度大，因此顶出系统应运而生，顶出系统与产品直接接触，在产品成型后对产品施力，迫使产品从模具上脱离出来，但是现有的塑料模具顶出系统在使用过程中往往会出现脱模速度慢、脱模不彻底等情况，而且容易在产品表面留下顶痕，影响产品的表面质量，甚至会将产品顶变形或顶坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种便于出模的模具，以解决上述问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例提供了一种便于出模的模具，包括：顶出底座、模具、第一顶出装置、第二顶出装置和产品；
[0006]所述模具安装在所述顶出底座上，所述产品位于所述模具内部，所述第一顶出装置安装在所述模具上，且所述第一顶出装置连接所述顶出底座和所述产品，所述第二顶出装置安装在所述第一顶出装置上，且所述第二顶出装置抵接于所述产品，其中
[0007]驱动所述顶出底座，所述顶出底座开始运动产生直线向上的推力并带动所述第一顶出装置和所述第二顶出装置同步上移，以将所述产品上顶。
[0008]进一步地，所述顶出底座包括下固定板、支撑柱、上承载板、定位矩槽、液压缸和顶出孔；
[0009]四根所述支撑柱阵列安装在所述下固定板上，所述上承载板安装在四根所述支撑柱上，所述定位矩槽开设在所述上承载板上，所述顶出孔开设在所述上承载板和所述模具上，所述液压缸安装在所述下固定板上，且所述液压缸的输出轴穿过所述顶出孔连接所述第一顶出装置；
[0010]所述模具安装在所述定位矩槽内，其中
[0011]驱动所述液压缸，所述液压缸的输出轴直线上移，将所述第一顶出装置向上推动。
[0012]进一步地，所述第一顶出装置包括顶板、滑杆、弹簧和末端顶出机构；
[0013]四个所述滑杆安装在所述模具上，所述顶板滑动安装在四个所述滑杆上，且所述顶板连接于所述液压缸的输出轴，四个所述弹簧分别套在四个所述滑杆上，且四个所述弹簧的两端分别连接所述顶板和所述模具，所述末端顶出机构一端安装在所述顶板内，所述
末端顶出机构的另一端与所述产品相接，其中
[0014]所述顶板上移能够将四个所述弹簧压缩。
[0015]进一步地，所述末端顶出机构包括顶杆、扩盘和硅胶盘；
[0016]若干所述顶杆的底部阵列安装在所述顶板内，若干所述扩盘分别安装在若干所述顶杆上，若干所述硅胶盘分别安装在若干所述扩盘上，且若干所述硅胶盘顶接所述产品的底部。
[0017]进一步地，所述第二顶出装置包括拐角顶板和传动板；
[0018]两个所述拐角顶板托在所述产品的底部并分别抵接于所述产品的左右两侧，两个所述传动板一端安装在所述顶板上，两个所述传动板的另一端分别连接于两个所述拐角顶板。
[0019]进一步地，一种便于出模的模具，还包括限位块
[0020]若干所述限位块阵列安装在所述顶板上。
[0021]相对于现有技术，本技术实施例具有以下有益效果：
[0022]该便于出模的模具通过顶出底座可驱动第一顶出装置和第二顶出装置对成型的产品同时进行多方位和多点位的顶出作业，无须人工操作便可完成成型的产品的出模工作，且脱模效果好、速度快，同时，该便于出模的模具兼顾减损功能，不会使产品表面留下痕迹，不会导致产品翘曲变形甚至出现损坏，从而保证产品的质量。
附图说明
[0023]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0024]图1示出了本技术的立体图；
[0025]图2示出了本技术的前视图；
[0026]图3示出了本技术的局部主视图；
[0027]图4示出了本技术的另一种形式的局部主视图；
[0028]图5示出了本技术的图2的A处剖视图；
[0029]图6示出了本技术的图3的B处放大图；
[0030]图7示出了本技术的图4的C处放大图。
[0031]图中
[0032]1、顶出底座；11、下固定板；12、支撑柱；13、上承载板；14、定位矩槽；15、液压缸；16、顶出孔；
[0033]2、模具；
[0034]3、第一顶出装置；31、顶板；32、滑杆；33、弹簧；
[0035]34、末端顶出机构；341、顶杆；342、扩盘；343、硅胶盘；
[0036]4、第二顶出装置；41、拐角顶板；42、传动板；
[0037]5、产品；
[0038]6、限位块。
具体实施方式
[0039]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，
仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0040]请参阅图1，图1示出了本技术的立体图；请参阅图2，图2示出了本技术的前视图；请参阅图3，图3示出了本技术的局部主视图；请参阅图4，图4示出了本技术的另一种形式的局部主视图；请参阅图5，图5示出了本技术的图2的A处剖视图；请参阅图6，图6示出了本技术的图3的B处放大图；请参阅图7，图7示出了本技术的图4的C处放大图；如图1
‑
7所示，一种便于出模的模具，包括：顶出底座1、模具2、第一顶出装置3、第二顶出装置4和产品5；
[0041]所述模具2安装在所述顶出底座1上，所述产品5位于所述模具2内部，所述第一顶出装置3安装在所述模具2上，且所述第一顶出装置3连接所述顶出底座1和所述产品5，所述第二顶出装置4安装在所述第一顶出装置3上，且所述第二顶出装置4抵接于所述产品5，其中
[0042]驱动所述顶出底座1，所述顶出底座1开始运动产生直线向上的推力并带动所述第一顶出装置3和所述第二顶出装置4同步上移，以将所述产品5上顶，该便于出模的模具通过顶出底座1可驱动第一顶出装置3和第二顶出装置4对成型的产品5同时进行多方位和多点位的顶出作业，无须人工操作便可完成成型的产品5的出模工作，且脱模效果好、速度快，同时，该便于出模的模具兼顾减损功能，不会使产品5表面留下痕迹，不会导致产品5翘曲变形甚至出现损坏，从而保证产品5的质量。
[0043]可选的，所述顶出底座1包括下固定板11、支撑柱12、上承载板13、定位矩槽14、液压缸15和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于出模的模具，其特征在于，包括：顶出底座(1)、模具(2)、第一顶出装置(3)、第二顶出装置(4)和产品(5)；所述模具(2)安装在所述顶出底座(1)上，所述产品(5)位于所述模具(2)内部，所述第一顶出装置(3)安装在所述模具(2)上，且所述第一顶出装置(3)连接所述顶出底座(1)和所述产品(5)，所述第二顶出装置(4)安装在所述第一顶出装置(3)上，且所述第二顶出装置(4)抵接于所述产品(5)，其中驱动所述顶出底座(1)，所述顶出底座(1)开始运动产生直线向上的推力并带动所述第一顶出装置(3)和所述第二顶出装置(4)同步上移，以将所述产品(5)上顶。2.如权利要求1所述的一种便于出模的模具，其特征在于，所述顶出底座(1)包括下固定板(11)、支撑柱(12)、上承载板(13)、定位矩槽(14)、液压缸(15)和顶出孔(16)；四根所述支撑柱(12)阵列安装在所述下固定板(11)上，所述上承载板(13)安装在四根所述支撑柱(12)上，所述定位矩槽(14)开设在所述上承载板(13)上，所述顶出孔(16)开设在所述上承载板(13)和所述模具(2)上，所述液压缸(15)安装在所述下固定板(11)上，且所述液压缸(15)的输出轴穿过所述顶出孔(16)连接所述第一顶出装置(3)；所述模具(2)安装在所述定位矩槽(14)内，其中驱动所述液压缸(15)，所述液压缸(15)的输出轴直线上移，将所述第一顶出装置(3)向上推动。3.如权利要求2所述的一种便于出模的模具，其特征在于，所述第一顶出装置(3)包括顶板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张孝文，
申请(专利权)人：芜湖三普模具有限公司，
类型：新型
国别省市：