一种汽车的音量键用模具制造技术

技术编号:39213891 阅读:9 留言:0更新日期:2023-10-30 11:22
本实用新型专利技术涉及汽车的音量键加工技术领域,尤其涉及一种汽车的音量键用模具。其技术方案,包括:工作台,工作台表面贯穿开设有开口,工作台上的开口内设有下模具,下模具上方设有上模具,下模具上方位于上模具一侧设有用于推料的推料机构,下模具上设有多个顶料机构,下模具一侧顶部水平固定连接有滑板,本实用新型专利技术具有如下有益的技术效果:通过电机带动螺杆进行转动,使连接杆带动U形推板水平移动,便于将下模具上的音量键推向导料板,然后通过导料板滑入收集箱内收集,然后电动伸缩杆带动下模具发生倾斜,使其表面的边角料从滑板滑出,提高卸料的便捷性,降低劳动力的同时提高工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车的音量键用模具


[0001]本技术涉及汽车的音量键加工
,尤其涉及一种汽车的音量键用模具。

技术介绍

[0002]在汽车的音量键加工过程中,通常需要通过模具对其进行批量加工,以加快生产需求。
[0003]如专利号202120864928.X申请的一种汽车内饰按键用冲压模具,包括工作台,所述工作台的顶面设有模具槽,且模具槽的内部底面连接有弹簧,所述弹簧的顶端安装有回弹板,所述工作台的表面设有原材料,所述工作台的两侧均焊接有支撑板,所述工作台的上方安装有保护壳,所述保护壳的内部设有液压缸,且液压缸的底面连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的底端连接有冲压模具本体,本技术通过设置有弹簧和回弹板,将传统的凸出的模具槽设成内凹式的,并且在模具槽内安装有回弹板和弹簧,在冲压完成后,被压缩的弹簧伸展,回弹板沿着弹力方向向上移动,将冲压加工后的产品弹出,方便工作人员对产品进行集料回收。
[0004]该模具虽然方便将产品弹出,方便进行集料回收,但是在取下产品时,依旧需要人工操作,将产品从模具上取下,同时剩余的角料也需要人工将其从模具上取下,大大增加了劳动力的消耗,且效率较低,并且通过压缩弹簧的弹力将产品弹出,但压缩弹簧的弹力有限,容易出现个别产品卡在下模具的凹槽内无法弹出,影响产品正常的卸料工作。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题,提出的一种汽车的音量键用模具,使其便于提高产品卸料的便捷性,降低劳动力的同时,提高工作效率,且提高产品从下模具凹槽内滑出的稳定性。/>[0006]本技术的技术方案:一种汽车的音量键用模具,包括:工作台,所述工作台表面贯穿开设有开口,所述工作台上的开口内设有下模具,所述下模具上方设有上模具,所述下模具上方位于上模具一侧设有用于推料的推料机构,所述推料机构包括U形推板,所述U形推板位于下模具上方,所述U形推板顶部两端均竖直固定连接有连接杆,两个所述连接杆上端分别贯穿设有螺杆和限位杆,所述螺杆与其中一个连接杆螺纹连接,所述限位杆与另一个连接杆滑动连接,所述限位杆两端分别与两个固定板侧壁固定连接,其中一个所述固定板侧壁固定连接有电机,所述电机输出端与螺杆一端固定连接,所述螺杆另一端与另一个固定板侧壁转动连接,所述下模具远离滑板一侧倾斜固定连接有导料板,所述工作台一侧位于导料板相对位置固定连接有收集箱,所述下模具上设有多个顶料机构,所述顶料机构包括多个顶块,多个所述顶块分别滑动连接于下模具上的多个凹槽内,多个所述顶块底部均固定连接有压缩弹簧,多个所述压缩弹簧底部均与凹槽内底部固定连接,所述下模具内位于多个凹槽下方均开设有驱动仓,所述驱动仓内底部固定连接有二号气缸,所述二号
气缸顶部固定连接有U形顶杆,所述U形顶杆顶部两端均贯穿下模具侧壁伸向对应的凹槽内,所述下模具一侧顶部水平固定连接有滑板。
[0007]优选的,所述上模具顶部中端固定连接有一号气缸,所述一号气缸顶部固定连接有顶板,所述顶板底部四角处均通过支撑柱与工作台表面固定连接,所述顶板底面两端均固定连接有固定板。
[0008]优选的,所述下模具底部一端通过转接块转动连接有支撑杆,所述工作台下方通过支撑柱固定连接有底板,所述支撑杆底部与底板表面固定连接,所述下模具底部另一端通过转接块转动连接有电动伸缩杆,所述底板表面位于电动伸缩杆下方开设有滑槽,所述电动伸缩杆底部通过滑块与滑槽滑动连接。
[0009]优选的,所述上模具顶部两端均竖直固定连接有竖杆,两个所述竖杆均贯穿顶板与顶板滑动连接。
[0010]优选的,所述下模具内开设有水仓,所述下模具底部设有导管,所述导管两端分别贯穿下模具底部两端与水仓连通,所述导管上均安装有冷凝管和循环泵。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益的技术效果:通过电机带动螺杆进行转动,使连接杆带动U形推板水平移动,便于将下模具上的音量键推向导料板,然后通过导料板滑入收集箱内收集,然后电动伸缩杆带动下模具发生倾斜,使其表面的边角料从滑板滑出,提高卸料的便捷性,降低劳动力的同时提高工作效率;通过二号气缸带动U形顶杆上升,便于将一些无法弹出的音量键从凹槽内顶出,提高音量键卸料的稳定性。
附图说明
[0012]图1给出本技术一种实施例的正视剖切结构示意图;
[0013]图2为本技术一种实施例的螺杆连接结构示意图;
[0014]图3为本技术一种实施例的图1中A处放大结构示意图。
[0015]附图标记:1、工作台;2、下模具;3、上模具;4、顶料机构;5、推料机构;6、滑板;7、顶板;8、一号气缸;9、螺杆;10、固定板;11、电机;12、限位杆;13、连接杆;14、U形推板;15、导料板;16、收集箱;17、底板;18、支撑杆;19、电动伸缩杆;20、滑槽;21、竖杆;22、水仓;23、导管;24、冷凝管;25、循环泵;26、顶块;27、压缩弹簧;28、驱动仓;29、U形顶杆;30、二号气缸。
具体实施方式
[0016]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0017]实施例一
[0018]如图1

3所示,本技术提出的一种汽车的音量键用模具,包括:工作台1,工作台1表面贯穿开设有开口,工作台1上的开口内设有下模具2,上模具3位于下模具2上方,下模具2上方位于上模具3一侧设有用于推料的推料机构5,下模具2上设有多个顶料机构4,下模具2一侧顶部水平固定连接有滑板6。
[0019]一号气缸8固定连接于上模具3顶部中端,顶板7固定连接于一号气缸8顶部,顶板7底部四角处均通过支撑柱与工作台1表面固定连接,两个固定板10固定连接于顶板7底面两端,推料机构5包括U形推板14,U形推板14位于下模具2上方,两个连接杆13竖直固定连接于U形推板14顶部两端,两个连接杆13上端分别贯穿设有螺杆9和限位杆12,螺杆9与其中一个
连接杆13螺纹连接,限位杆12与另一个连接杆13滑动连接,两个固定板10侧壁分别与限位杆12两端固定连接,电机11固定连接于其中一个固定板10侧壁,电机11输出端与螺杆9一端固定连接,螺杆9另一端与另一个固定板10侧壁转动连接,导料板15倾斜固定连接于下模具2远离滑板6一侧,收集箱16固定连接于工作台1一侧位于导料板15相对位置。
[0020]下模具2底部一端通过转接块转动连接有支撑杆18,工作台1下方通过支撑柱固定连接有底板17,底板17表面与支撑杆18底部固定连接,下模具2底部另一端通过转接块转动连接有电动伸缩杆19,滑槽20开设于底板17表面位于电动伸缩杆19下方,电动伸缩杆19底部通过滑块与滑槽20滑动连接。
[0021]两个竖杆21竖直固定连接于上模具3顶部两端,两个竖杆21均贯穿顶板7与顶板7滑动连接。
[0022]顶料机构4包括多个顶块26,多个顶块26分别滑动连接于下模具2上的多个凹槽内,多个压缩弹簧27分别固定连接于多个顶块26底部,多本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车的音量键用模具,包括:工作台,其特征在于:所述工作台表面贯穿开设有开口,所述工作台上的开口内设有下模具,所述下模具上方设有上模具,所述下模具上方位于上模具一侧设有用于推料的推料机构,所述推料机构包括U形推板,所述U形推板位于下模具上方,所述U形推板顶部两端均竖直固定连接有连接杆,两个所述连接杆上端分别贯穿设有螺杆和限位杆,所述螺杆与其中一个连接杆螺纹连接,所述限位杆与另一个连接杆滑动连接,所述限位杆两端分别与两个固定板侧壁固定连接,其中一个所述固定板侧壁固定连接有电机,所述电机输出端与螺杆一端固定连接,所述螺杆另一端与另一个固定板侧壁转动连接,所述下模具远离滑板一侧倾斜固定连接有导料板,所述工作台一侧位于导料板相对位置固定连接有收集箱,所述下模具上设有多个顶料机构,顶料机构包括多个顶块,多个所述顶块分别滑动连接于下模具上的多个凹槽内,多个所述顶块底部均固定连接有压缩弹簧,多个所述压缩弹簧底部均与凹槽内底部固定连接,所述下模具内位于多个凹槽下方均开设有驱动仓,所述驱动仓内底部固定连接有二号气缸,所述二号气缸顶部固定连接有U形顶杆,所述U...

【专利技术属性】
技术研发人员:于敦波于敦庆
申请(专利权)人:惠州永柏科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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